1. 怎麼弄注塑機的模具
有不明白的可以問我們，
2. 注塑機的模具用油缸脫模的模具是怎麼安裝的
如果模具能夠吊起來後能夠放在注塑機的鎖模滑軌上就好解決
3. 注塑機強拉桿長啥樣，功能和安裝是怎樣的啊。就是連接模具頂針板和注塑機的桿子。
如何連接呢
4. 怎樣按規范在注塑機上按裝模具
用吊架和葫蘆吊著模具放在注塑機中,然後將模具合緊,調到最緊的位置。以下是在調好模具的合緊度下進行：(1)再放定位環在模具上的料咀上,對正,合緊模具,停馬達,上緊夾板,搞掂。（2）沒有定位環，讓模具放在大概的中間，讓模具近量靠料桶那邊，合模讓模具不能動，但能推動調節，進座直頂模具的料咀位，慢慢進看著對不對得正，不正高低用葫蘆放拉，左右不對用手推拉。再進座頂模具直到模具動不了。再合緊模具，再退座，再進座，反復幾次，看看有沒有頂到料咀時有左右、向下偏離。有就開松一點模具微微的調一下；合緊（九成緊）——進座（不碰到模具，剛剛到就行）——調正——進座（頂住模具讓模具不能動）——合緊模具——退座——進座（察看有沒有偏離，高一點點不怕）——進退座（反復幾次看清楚沒有左右、向下偏離就行）——上緊羅絲——開模（慢慢開——調頂針。
5. 注塑機如何把模具裝上
注塑機安裝模具的流程如下：
1、注塑機有模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。
b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）停止，重新調整模具定位環與上模板中心對中孔的位置，再按[合模]鍵直至上模板與模具緊貼為止。
c
關掉電機，然後用壓板固定模具或者用螺絲直接固定，模具安裝完成。
d
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。
2、注塑機無模具定位環的安裝方法：
a
先按[開模]鍵，把機器開到最高，再按[座退]鍵使座進缸後退到底。
b
將模具放在下模板上，使用[調模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置（15mm左右）時松開，停止合模動作。
c
按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時鬆手，然後從前後左右目視料嘴是否正對澆道口，調整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然後在澆道口中被一張薄紙或塗上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，最後取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調整。
d
按[座退]鍵，使座台後退到底。然後按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。
e
設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數。
6. 注塑機頂桿與模具強制復位怎樣連接
注塑機的頂桿是推動注塑模具的頂桿板向前運動，注塑模具的復位是由模具上內的反頂桿起容作用的。合模時，反頂桿被定模頂住，使得頂桿板向後移動，直到合模完成，頂桿板到位。開模時，動模向後移動，碰到注塑機的頂桿，頂桿推動頂桿板向前移動，把注塑件頂出模具的型腔。兩者不需要連接在一起。
7. 注塑機如何上模下模如何裝模
一． 目的：
高效率高質量完成轉模作業，減小停機時間。
二． 適用范圍：
適用於上、下模人員的規范操作和維護。
三． 上、下模作業程序內容：
1. 准備：在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。
a. 查看模具的現狀：模具代號、模具是否保養良好、是否屬於可以上機生產的模具，水咀等配件是否齊全等；檢查模具可否安放在注塑機內調校；
b. 准備上模配套工具，如內六角扳手，吊環以及配套夾模墊鐵、壓板、螺釘等；
c. 准備配套冷卻系統，如模溫機、水管等；
d. 將所需模具及配套件運送到機台附近，准備停機上模。
2. 下模作業：
a. 在下模時，須將高壓鎖模取消；關閉模具，卸下冷卻水管；
b. 打開模具，檢查模具內是否有水份，清潔後，噴好防銹油，關閉模具，停馬達；
c. 吊環鎖緊並用吊機勾住；松開動模板固定螺絲，然後再松開定模板固定螺絲；
d. 開動馬達，設定慢速，小心使活動鎖模板後退；
e. 小心用吊機吊走模具，放在指定地點並作好防塵措施，貼上標識，標識模具狀態和防銹措施、日期。
f. 關閉馬達、總電源；運水閥，清潔機台。
3. 上模作業：
a. 檢查電源；冷卻水；料筒溫度是否正常；核對模具可否安放在注塑機內；
b. 檢查頂針位與注塑機頂針位置是否統一；
c. 根據生產資料設定工藝參數；啟動馬達，設定慢速及調低鎖模壓力；
d. 根據模具厚度，調整活動鎖模板位置，使模具放入兩板之間；若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動。
e. 吊起模具約1－1.5米，清潔好模具四周及注塑機內鎖模板平面；
f. 將模具放在兩板之間，在開始鎖模時取消高壓鎖模；
g. 調整模具使料嘴與射嘴對中；當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓板，壓板上一定要裝上墊片，模腳每側必須至少各裝壓板2塊，上壓板時，必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高，即壓板要平。如果壓板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓板側面不可接觸模具，以免摩擦損壞模具。 螺絲應靠近模腳側，否則就不能將模具的模腳壓得很緊。螺絲擰入注塑機模板的深度應大於螺絲的直徑，最好1.2至1.5倍直徑。
h. 模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，調校模具開模行程（行程能使塑件及料道取下）；
i. 較正頂桿頂出距，頂桿的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出製件。
j. 閉模松緊度的調節，松緊度適中，既防止溢邊，又保證腔適當排氣；對於要求模溫的模具，應在模具提升模溫後，再校閉模松緊度。注意：高壓鎖模速度不宜過快，不要超過20％，鎖模高壓在保證不溢邊的同時盡量低，以保護模具。
k. 接通模具冷卻水，接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏水；清潔模具油漬、水漬；待料筒溫度達至成型後，按《注塑機操作規程》作業。
四． 上、下模過程的注意事項|：
a. 安全性：在上、下模過程中，其他人員如清洗機筒之類亦在同時進行，因此要互相協調配合。
b. 時間性：要盡量減少停機時間，即縮短真正的上、下模作業時間。
c. 效果：要按《上下模作業程序》作業，以防發生不必要的事故，並且要注意作業質量，如料嘴與射嘴的對中，固定螺絲的緊固，冷卻運水的運行都要准確到位。
8. 注塑機的模具裝卸有什麼好的方法，簡潔一點的方法
製作一個簡易的龍門吊架，底下安裝上可以自由轉動的輪子，吊架上安裝上手動葫蘆，裝卸模具非常方便，也很省勁。
9. 正確安裝注塑模具的步驟是怎樣
首先測量注塑模具的合模高度尺寸，然後把注塑機的活動模板調整到大於注塑模具的合模尺寸，然後把注塑機的活動模板退後，把注塑模具吊上去，把澆口套套進注塑機固定模板中間的定位孔里，然後把注塑機的厚度模板合上，微調活動模板，直到頂住注塑模具，吃上勁，然後上緊固螺絲。然後再反復開合注塑機的活動模板，調整脫料桿的長短，直到注塑模具的脫料頂出距離達到要求。然後接冷卻進水水管、出水管，然後再調整注塑部分的參數：塑料熔化的溫度、速度、壓力、保溫時間、注塑量的大小、注塑的快慢，就可以開始注塑作業了。工作前先要給注塑模具的活動部位加潤滑油。比如：導柱、導套、頂桿、滑塊、斜導柱等部位。