A. 模具溫度溫差多少度合適
150至260攝氏度
大約在150至260攝氏度。 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恆定在工作溫度。 以上兩點做的成功的話,可以把循環時間最優化
B. 1.模具在沖裁時產生溫度,模具的工作溫度在什麼范圍
因模具沖裁而產溫度，由於所沖裁的材料是金屬材料的散熱性能比較好，溫度不過高的哪裡去。而如果所沖裁的材料是非金屬材料，則有可能所產生的溫度要高一些。對於一般常用的模具材料來說，一、二百攝氏度的溫度對模具的使用性能不會產生什麼不良的影響。
至於沖裁多少後模具的刃口會出現問題，則要看製作模具所使用的材料的性能才能確定。一般的判斷標準是所沖裁的產品的毛刺大小能否符合產品的檢驗標准，如果超過了檢驗的標准，則就需要對模具的刃口進行刃磨，以恢復模具的最佳使用性能。如果使用的材料比較好，熱處理也達到標准，每次刃磨後所沖裁的產品數量就要多一些。
C. 冷鐓模具熱壓加熱多少度
40攝氏度。冷鐓模具熱壓加熱40攝氏度，親親冷鐓機連續工作時成型油溫40攝氏度。冷鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法，通常用來製造螺釘、螺栓、鉚釘，
D. 35度硅膠模具耐溫多少度
35度硅膠模具耐溫是-40至230攝氏度。耐高溫模具硅膠，用於手板模型、模具製作等各種模具開發、用來制模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基、塑料、石蠟、低熔點合金混凝土等，也用於文物復制和美術工藝品的復制。
E. 注塑成型中模具溫度應該怎麼選擇
模具的溫度影響塑料熔體充滿時的流動行為，並影響塑料製品的性能。模具的溫度實際上決定了熔體的冷卻速度。冷卻速度越快，熔體溫度降低越快，使黏度增大，流動困難，造成注射壓力損失增加，有效充模壓力降低，甚至引起充模不足。通常，模溫的確定應根據所加工塑料的性能、製品的性能要求、製品的形狀與尺寸，以及成型過程的工藝條件等進行綜合考慮。
（1）對黏度較大的塑料，如PC、宜用較高模溫；而黏度小的塑料，如PA、PS等，則用較低模溫。隨著模溫的降低，塑料的凝固速度和冷卻速度增加，有利於提供生產率和縮短生產周期。
（2）為使脫模時不變形，模溫通常應低於塑料的玻璃化溫度或不易引起製品變形的溫度，但製品的脫模溫度則應稍高於模溫。而脫模溫度與製品的壁厚和殘余應力有關。
（3）模溫對塑料結晶、分子取向、製品內應力和各種力學機械新能有關。模溫低時則有利於聚合物的結晶。對於厚壁製品，由於充模時間和冷卻時間均較長，若模溫過低，會引起製品內部形成真空泡和收縮，並引起內應力，故厚壁製品不宜採用低模溫。
F. 模具溫度一般多少
鋁合金壓鑄模具一般生產溫度在180~250℃，鎂合金模具一般在220~280℃。
壓鑄模溫機其特點PID控溫精度在±0.5℃左右，最高使用溫度可達350℃，在生產中起到預熱、升溫、控溫、冷卻等作用。
G. 注塑模具冷卻水的最高和最低溫度是多少
注塑模具冷卻水的最高和最低溫度是多少取決於冷卻裝置的功率大小，以及所帶動的注塑機的數量多少。一些小泵帶的注塑機多，冷卻水的溫度很高，冷卻水的蒸汽像開了鍋似的。
H. 注塑模具通常的模具溫度為多少
ABS一般控制在50度左右，如果是外觀件可以再高點，但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點，縮短成型周期，提高效率
I. 冰箱發泡時模具要多少溫度
模具溫度是45-50度，對發泡料流動最好。
溫度低脫粘，溫提高漏料厲害。