數控車床如何裝模具

『壹』 模具數控是什麼

模具數控就是把設計出來的模具通過用數控加工的方法製造出來，模具的精度一般要求都很高，一般的機械加工方法製造不出來，通過數控加工就能達到要求。現在的一般精度要求比較高的模具都是用數控的方法來加工的。

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

計算機數控就是利用一個專用的可存儲程序的計算機執行一些或全部的基本數字控制功能的NC系統。早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

現在，數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

『貳』 數控車床怎樣裝刀是正確的

一、裝刀方法：

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為態耐車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。

2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝帆耐春得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。

二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使畝慧切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

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數控車床安裝

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

『叄』 如何在裝有動力頭的數控車床上車六方

叫車銷中心，普通數車譽源是做不到了。車銷中心：在數車的基礎上加上動力刀頭，一般在刀架上加。不是國產只裝4把刀的哪種力架埃刀架後裝上一個馬達，刀架上裝上刀夾頭，夾上銑刀。銑刀的用法和平時伏岩一樣用XZ軸來走動。

藍領層：

即數控操作技工，精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修，此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作工人，但由於其知識較單一，其工資待遇不會大高。

二、灰領層：

1、數控編程員：

掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，熟悉復雜模具的設計和製造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟體，如UG、PRO／E等；熟練掌握數控自動編程、手工編程技術。此類人員需求慶廳態量大，尤其在模具行業非常受歡迎，待遇也很高。

2、數控機床維護、維修人員：

掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，需要大量實際經驗的積累，非常缺乏，其待遇也較高。

『肆』 製作模具用什麼數控機床

製作模具一般要選用加工中心，選什麼樣的加工中心，要看你要加工什麼樣的模具，以及模具的材質、精度、大小等，根據你的模具參數來確定是否選擇4軸、5軸加工中心機

『伍』 數控機床工件如何拆裝詳細步驟

首先，這個問題問的很籠統。拆裝是根據夾具來看的。夾具分為通用夾具和專用夾具。卡盤，吸盤，壓板等屬於通用夾辯模游具，就用一般的方法裝夾和拆卸。根據產品外形和加工需求設計的非標夾具屬於專用夾具。一般情況下，專用夾具的拆卸要比通用夾具方便，效攜銷率會提高很多。
數控車床分為低端和高端的。低端的數控車床基本都需要手動擰緊卡盤。比較高端的數控車床卡盤都是自動的，即液壓控碼中制卡盤，卡盤的松緊都可以編到程序里，由程序自動控制卡盤松緊。現在低端的數控車床基本已經退出市場，國產高端的數控車床價格都很便宜，比如南京二機的，只有不到10萬元。可以說只要是數控車床，都是液壓的，由程序自動控制。

『陸』 模具澆口套在數控車床上的製做

你說的鉤針就是拉料桿，塑料模具的澆口套和拉料桿並不直接接觸，兩者之間空有一些距離，不存在相配的問題。如果兩者接觸上了，那麼熔化的原料就注射進不去了。

『柒』 數控機床旋轉工位怎樣安裝模具，模具怎樣對准，高度限制多少

你說的是數控沖床吧？不同品牌和型號的轉塔式數控沖床塔的旋轉工位不同，有的旋轉B工位，有的旋轉C工位或者D工位，裝模後，要養成用手摸和肉眼觀察上下轉塔間上下模角度是否一致，防止裝錯模，造成損壞。定期用對中工具校正上下轉塔同芯度。至於你說的高度我不知道是哪方面的。如果是模具的高度，下模研磨低於25mm就必須淘汰。上模沖芯研磨3到6mm就必須淘汰，上模高度不能高於215mm,否則會有撞模危險！

『捌』 機用絲錐如何在數控車床上安裝

和普車一樣用攻螺紋工具，在車床上攻螺紋的方法是把螺紋工具裝猛讓洞在尾座孔內，同時把機用絲錐裝進螺紋工具方孔滑旦中，移動尾座向工件靠近並固定．根據螺紋所需長度在攻螺紋工具上做好標枝枯記，然後開動車床，轉動尾座手輪使絲錐在孔中切進頭幾牙，這時手輪可停止轉動，讓攻螺紋工具自動跟隨絲錐前進直到需要的尺寸，即開倒車，退出絲錐。

『玖』 數控車床難嗎沒有數學功底和電腦基礎能否學好數控車床

不難！一般工廠分為工程部和模具部！由工程部編號程序然後拷貝到數控車床、銑床上,再由操作人員把毛胚裝上車、銑床上裝夾好！再做好一系列的准備工清岩物作，然後就可以加工了！不知道你是操作數控車床還是編程呢？如果編程的話那就要懂得編程的指令！比如G90.G91.G54.M02.M03等等~他們各自代表的意思我就不多說了！不過現在一般不會直接去編程，因為如果一個零件很復雜，程序過於龐大，人直接編程很困難！所以現在都用軟體編程了！如果你是操作數控車床！那就更簡單了！只需要把零件毛胚裝上機床！然後分中（找坐標系）、對刀、把數據抄上去,然後就可以加工了！ 希望對你有棗中所幫助！不知道你是不是學數控專業的！我是學模具專業的！現在已經實習半年多了！也是搞數控編程這一塊！如果答液你還有什麼疑問可以加我Q和我交流交流！