『壹』 硅膠縮水率怎麼計算
1.硅膠密封圈的縮水率是隨著硫化硅膠材料的含膠量的密度增大而變化，通常正常為0.0013
2.硅橡膠密封圈的縮水率也是隨著硅膠原材料的硬度增加而成馬鞍型曲線變化進行收縮
3.硅膠圈的縮水率隨著硅膠加工廠家機台硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2%
4.硅膠產品的縮水率也是隨著生料的注入量的增多而增大，當生料質量>產品質量5%-10%，縮水率較為穩定
5.膠料壓延方向和在模具中固話流動方向的收縮率大於垂直方向的收縮率
6.膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小
7.填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大
8.多孔模腔的模具，中間模腔硫化硅膠製品的收縮率比邊緣模腔硫化製品的收縮率要大
9.注壓法硫化製品的收縮率比模壓法硫化製品的收縮率要稍小
10.薄型製品（斷面厚度小於3mm）的收縮率比厚製品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%---0.6%
11.同規格的圓截面和方截面的收縮率近似
12.夾層織物越多，收縮率越小；qz"p9O（j4a6r+d.m
13.襯有金屬鑲嵌的硅膠O型圈製品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮
14.發泡硅膠O型圈的膨脹於收縮率波動范圍很大，發泡硅膠圈一般採用一次或者二次硫化，第一次發泡硫化（又成發孔）模具型腔按製品尺寸縮 小60%左右，第二次按製品尺寸放大7%-10%作為定型硫化 膠料收縮率是一個變化多端，極為復雜的問題，也是模具設計者最需要慎重考慮的問題 ，目前，還沒有一個真正的，完善的，具有實用價值的計算公式，還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。
『貳』 模具加熱水產品會變大還是變小
看什麼模具、做什麼產品了。
一般模具加熱水，熱脹冷縮，模具型腔會變大，產品尺寸會大，如塑料模。
但也有的就不一定，比如蠟模，如果從模具熱了，注蠟後蠟的表面不會很快冷卻，取型後蠟的表面和內部都還在冷卻、收縮，收縮大了尺寸會小。
若是模具涼的話，蠟注入後在有壓力下迅速冷卻、定型了，取型後尺寸不會再變小。
『叄』 硅橡膠熱膨脹系數大概是多少
硅橡膠溫度在150到160度左右的熱膨碧汪脹系數大做彎概是3%左右純慧悶。
『肆』 熱壓硅膠墊片模具收縮率多少
熱壓硅膠墊片凱握模具收縮率千分之2。據查詢相關信息顯示，熱壓硅膠墊片模具收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二，拉力、彈力好，抗撕裂度好，耐高溫在150度，零下50度模具硅膠含孫做。硅膠又名硅酸凝膠，是一種粒狀多孔的二談衡氧化硅水合物，屬非晶態物質，外表呈透明或乳白色，由硅酸鈉加酸後洗滌乾燥製得，不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，不可燃燒。
『伍』 注塑模具加熱後澆口尺寸是否會變大或是變小有點迷惑請高手指點。
這就要看模具收縮的方向性啊
有的地方變大有的地方變小
根據零件而定
『陸』 工業級模具硅膠縮水嚴重怎麼辦
工業級模具硅膠固化是一個液體轉變成固體的過程，由於分子和密度的不同從而產生了縮水。好的硅膠縮水率小，差的硅膠縮水大。
1、任何材料都具有一定的收縮性，硅橡膠相對很多材料來說縮水率算很小的，縮合型模具硅膠縮水率0.5-1%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右；
2、模具儲存方法不對，不能疊壓模具；
3、產品尺寸越大，收縮越明顯；
4、做大件模具刷模沒加玻纖布或者紗布；
5、模具沒有完全固化，就急於脫模或提前生產，造成硅膠模具容易變形，產生收縮現象。
對於如何解決模具硅膠縮水率大的問題，常州模具|常州模具廠|江陰模具-科捷模具工程師簡單總結了以下幾種常用方法：
1、需按比例放大原始模種；
2、當模具不使用時灌石膏水保存，等要生產的時候再把石膏產品取出來，再生產產品就不會有縮水；
3、減少固化劑添加比例，例如：原來添加3%，現減少到2%；
4、做大件產品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大；
5、模具必須在規定的時間最少6-8小時脫模，24小時後才能使用生產。
『柒』 硅膠模具縮水率一般是多少
市面上硅膠模具一般縮水率在0.5-1%，加成歷顫辯型一般在0.2%左右。宏圖縮合型硅膠模具縮水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。
那麼是什麼原因導致硅膠模具出現縮水？我們可以從幾點進行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率小；2.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具製作工藝，在製作硅膠模具時候沒有添加紗布或者纖維布來增加硅膠的強度和拉力；4.硅膠模具固化時間，通常體積小硅肢缺膠模具我們一般固化時間為3-5小時，有的廠家急於生產使用，經過3-5小時後就直接將製作好的硅膠模具投產使用，實際上經過3-5小時固化的硅膠模具並沒有達到最理想狀態。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具最好放置24小時才投產使用，尤其洞毀是體積大或者厚度深的硅膠模具。
『捌』 模具溫度越低,是不是打出來的塑料產品就越尺寸越大啊
塑料產品的尺寸，在實際調試過程中，主要還是依靠成型工藝，保壓參數和冷卻時間等。
如果非要追究模具溫度對產品的凱岩影響的話，我覺得應該是模具溫度越高產肆腔品尺寸越大，根據熱脹冷裂孫衫縮的原理，模具尺寸大了，產品尺寸也會相應增大。
希望對你有幫助，謝謝……
『玖』 硅膠熱脹冷縮大不大
硅膠手機殼太硬是可以泡熱水的，因為硅膠也是熱脹冷縮的，等到泡熱水以後就會變軟，但是當泡水以後給手機帶上的時候一定要把硅膠手機殼擦拭乾凈，晾乾以後進行好頃使用，要不然很有可辯畝能把水分帶到手機內部，使手機造成不良攜襪森影響而燒壞手機的線路。
『拾』 硅膠密封圈有熱脹冷縮的物理性質嗎硅膠
硅膠密封圈具有一定的熱脹冷縮物理性質。硅膠密封圈的熱脹冷縮系數通常在0.2%~0.5%之間，這意味著在溫度變化時，硅膠密封圈的尺寸也會發生相應的變化襲慎。當溫度升高時，硅膠密封圈會膨脹，而當溫度降低時，硅膠密封圈會收縮。這種物理性敬埋質可以使硅膠密封圈更好拍稿敬地適應不同的工作環境和工作條件，從而提高其密封性能和使用壽命