如何找到復合模具

❶ 復合材料模具的主要類型有哪些

①沖裁類復合模如落料、沖孔復合模；切斷、沖孔復合模等；
②成專形類復合模如屬彎曲復合模、復合擠壓模等；
③沖裁與成形復合模如落料、拉深復合模；沖孔、翻邊復合模；拉深、切邊復合模；落料、拉深、沖孔、翻邊復合模等。

❷ 模具種類的選擇

如果尺寸精度要求比較高，可以選擇復合模具；如果尺寸要求一般，可以選擇跳步模具。復合模精度高，但是生產效率不如跳步模的生產效率高。復合模每次沖壓後，都需要把沖壓下來的零件、廢料從模具表面清理出去才能進行下一次的沖壓，而跳步模則可以連續沖壓，零件、廢料都從模具下面漏下去了。所以，跳步模的生產效率要比復合模的生產效率要高得多。復合模加工零件的精度等於模具製作的精度，而跳步模則由於送料的不穩定性，而使得沖壓的零件精度要低於復合模的沖壓零件的精度。

❸ 怎樣通過模具的簡圖判斷是沖孔模,落料模還是復合模急啊

沖孔模判定方法是：下模板刀口周邊有定位針或定位塊，將呸料方入定位塊內，沖壓加工後，取出呸料，此呸料是所需的零件產品，此模可定性位沖孔模。
落料模判定方法是：下模板刀口周邊有握信定位針或定位塊，將呸料方入定位塊內，沖壓加工後，取出呸料，此呸料是邊角料，從孔內掉下去的為所需的零件產品，此模哪謹可定性位落料模。
復合模判定方法是：模板刀口在上模部分，上模刀口模板上面裝一件公夾板，公夾板內裝有沖針，沖針伸入到上模刀口內，上模刀口內裝有一件浮動內脫，內脫背後有李皮基頂針、彈簧此類零件；下模部分有一件活動的脫板，脫板下裝有彈簧，在往下裝有一件公夾板，公夾板內裝有沖頭，沖頭伸入到脫板內，沖頭內有孔，與上模部分的沖針相對應，沖頭內的孔與下模座相通，並下模座相通孔大於沖頭內的孔，此模可定性位復合模。

❹ 什麼是沖壓模具中的復合模

比如沖制一個墊圈，可以用兩副模具分別沖孔、落料完成，沖孔是沖中間的孔，落料是將外形沖制出來；如果用一副模具一次完成，就是復合模具。單步模具中還有拉伸、切邊等，只要一副模具一次完成兩個或兩個以上工步的就叫符合模。

❺ 普通沖裁件如何選擇模具類型1

沖壓件選擇模具的類型的原則是：看零件的精度高低、零件批量的大小、單位里沖床以及操作者人數的多少來確定。如果所加工的零件的精度要求高，那麼應該選擇復合模具；反之則可以選擇跳步模具或者分成多個單獨的模具來加工。這三種選擇方法各有各的優點，復合模所加工出來的零件的精度高，但是出活速度不如跳步模具。如果零件的批量大，精度又不是很高，單位的沖床及操作者人數多，則可以選擇製作單獨沖壓工序的模具，這類模具的製作成本低，可以多人，多沖床同時工作，出活效率很高。但是加工的精度不穩定，不如復合模的精度高。復合模與跳步模的優點是只佔用一台沖床就可以加工。如果單位里沖床數量比較少，可以選擇復合模與跳步模。

❻ 什麼是復合模，什麼是級進模，請分別舉例說明。沖端子的是屬於什麼模具

復合板又簡稱彩鋼板他是有0.3-0.75的鐵皮和苯板有俗稱泡沫板級進板應該是極縮板它是也用聚一苯稀進過高溫高壓製作而成苯板是有密度來確定價格的極縮板也是這樣的

❼ 怎樣通過模具的簡圖判斷是沖孔模,落料模還是復合模急啊

沖孔模與落料模都有凸模、凹模，只看外形、結構是看不出來的，而是要看模具沖壓孫飢下來的零件是丟棄廢料還是所需的零件才能確定。而復合模與沖孔模、落料模的結構是不相同，通過看模具的組裝拿碼圖就可以看出來。一般復合模都是倒裝結構，凸模與凹模裝在上模上，凸凹模裝在下模上則敏返。一看就能看出來。

❽ 怎麼找到好的模具

想找到好的模具可以參考以下幾點建議：

1、咨詢查看原材料，好的原材料才會讓產品更加耐用；可查看產品出廠規格，咨詢相關人士，檢查材料；好的材料具有耐磨性、強度和韌性、防斷裂性能、高溫性能、耐冷熱性和耐腐蝕性等眾多優勢。

4、從好廠家孝飢入手，選擇誠信售後服務好的廠家，後期出現問題減少溝通成本，問題也能及時解決。保定市芊浩模具製造有限公司遵循嚴謹的生產工藝，嚴格的質量控制體系，生產的模具、模板質量好，深受客戶信賴。

❾ 試述單工序模,級進模和復合模的特點及應用

如下：

工序模：也稱為「單工序模」，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或用機械手把產品從模具裡面取出來，然後放到下一站的模具裡面繼續生產，直到模具的最後一個工序打完，整個產品才算檔搭完成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產品報廢率較高。

復合模：常行散拿見的復合模具結構有復合下料、復合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或沖頭)設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋和下脫料板（外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然後用打桿或彈簧頂著。

級進模：也稱「連續膜」，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操作，但是生產起來效率很高，打得速度快的話一個小時可掘睜以生產上千個產品，節省人工和時間成本，產品報廢率較低。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。