❶ 擠壓銅的模具一般用什麼材料
如果確定是「擠壓」（溫擠壓），不是「鍛造」的話，H13 和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV，對於壓力較大的可以採用高速鋼材料。熱作模具鋼硬度強度都較低，無法承受擠壓時的應力，不能用。
❷ 銅雕塑在澆鑄的時候，銅水倒入的那個模具是用什麼材料做成的
創錦鴻 澆注模具屬於高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼製作，該類鋼中製作澆注模具的傳統鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。回答
❸ 鑄造紫銅用什麼材料做模具
砂型鑄造，所以材料是原材料是鑄造砂和型砂粘結劑，最常用的鑄造砂是硅質砂
❹ 壓鑄模具一般用什麼材料
模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。 2、 幾何形狀其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模
❺ 模具銅材料有哪些
300～500℃ 銅合金材料： 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、 5CrNiMo、 W6Mo5Cr4V2、M2。
500～800℃ 銅合金 材料： GH130、GH33、GH37。
模具材料簡介：
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用料模具材料：
工作溫度 成形材料 模具材料
<300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、
NAK80、GCr15、T8、T10。
300～500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、
5CrNiMo、 W6Mo5Cr4V2、M2。
500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。
800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、
ЖC- 6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質合金模具。
❻ 銅壓鑄的模具應用什麼材料。
常規的熱作模具鋼可，例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。由於銅合金壓鑄生產時合金液的溫度高，對模具的熱沖擊較大，模具更容易發生熱疲勞而龜裂及開裂。現在一些耐熱沖擊的材料會更好些。例如瑞典的8418等。
❼ 我要澆注銅鑄件請問各位老大用純鐵做模具能行嗎
澆注銅鑄件用純鐵做模具是可以的，不過，模具不耐用。工廠里，加工高溫零件，都會採用耐熱模具鋼製作，最常用的耐熱鋼是3Cr2W8V鋼，用這種模具鋼製作的模具可以使用很長時間。用其它的鋼材製作的模具，在反復的交變高溫、冷卻的過程中，模具會很快出現表面龜裂，這樣會影響澆鑄件的表面質量。所以，如果數量不大的話，用純鐵製作模具沒有多大關系。但是如果數量比較多，還是用使用耐熱鋼製作模具比較好。
❽ 壓鑄銅件的模具採用什麼鋼材好，能抗疲勞強度
模具鋼材8418
8418是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。8418具有以下特點：♦極佳的韌性合延展性且各項同性♦優良的抗回火軟化性能♦優良的高溫強度♦極佳的淬透性♦優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能。
模具壽命的提高
8418是ASSAB TOOLING研發生產的一種優質熱作模具鋼，其採用了最新的生產及精煉技術，由此使得8418作為最新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。 在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至於開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。
模具鋼材8418的熱加工應用
熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業中十分普遍的失效機理。8418極佳的延展性使其具有最佳的抗熱龜裂性能，另外8418出眾的韌性和淬透性進一步提高了抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高（+2HRC）。 由於8418增強了抵抗模具主要失效機理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高了模具壽命並獲得更佳的模具經濟效益。 8418是用於壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業中高性能要求模具鋼的最佳選擇。
壓鑄模具
熱擠壓模具
熱鍛模具