精密壓鑄模具的產品精度是多少

① 模具精度等級怎麼劃分

模具精度等級劃分，如圖所示：

1.模具是指用作批量成形加工沖壓等製品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保

證產品精度的質量意識，但通常所講的模具精度，主要是指模具工作零件的精度。

①. 模具加工中的精度概念是指模具零件加工及組裝後的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。

②. 模具生產中的精度概念是指企業職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式，一種質量意識，即在企業職工的行為中，始終貫徹把握產品精度的質量意識。

2.模具精度的內容包括四個方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由於模具在工作時分上模、下模兩部分，故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。

3.模具精度是為製品精度服務的,高精度的製品必須由更高精度的模具來保證,模具精度一般須高於製件精度2級或者2級以上。

② 精密鑄造的精度是多少是不是可以省下機加工環節了

精密鑄造
是相對於傳統的
鑄造工衫漏藝
而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀虧旅和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造後即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用於重要、結構復雜的零部件。
精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級
標准公或空爛差
。
一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。
壓鑄件
尺寸精度可以控制到IT11。

③ 精密模具的精度一般為多少微米呢

五金模具的精度將會越來越高，精密模具的精度一般為5微米，已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。精鑄模具是指精密鑄造，的專屬模具 要求比 鑄造模具 精密 比如錢幣鑄造。精密（precisioncasting），屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求 設計製作 （可留餘量非常小或者不留餘量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重復塗料與撒砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼後清沙，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。

④ 精密鑄造能達到多少精度一般鑄造能達到什麼樣的尺寸精度

精密鑄造有硅溶膠和水玻璃兩種，表面光潔度分別達到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料。

澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

(4)精密壓鑄模具的產品精度是多少擴展閱讀：

砂型鑄造：

在全部鑄件產量中，60～70%的鑄件是用砂型生產的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。

當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。

一般來講，對於中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。

當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該採用其它鑄造方法，例如熔模（失蠟）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

⑤ 不銹鋼精鑄件與不銹鋼壓鑄件有什麼區別

不銹鋼精鑄件與不銹鋼壓鑄有很大的區別，

首先，按出模計算，工藝上的區別在於回精密鑄造要答經過蠟膜打出蠟樣，再反復經過各種細粗沙的鋪設，然後加熱倒出蠟樣形成模腔，再倒入不銹鋼溶液，帶風干後敲破沙模取出鋼樣，這樣才能得出產品。

而不銹鋼壓鑄就相對的簡單，只要做好模具安裝在足夠噸位壓鑄的機器上，倒入不銹鋼溶液（有的可以自動上液），就可以打出產品，在其速度和精度上遠勝於精密鑄造（壓鑄可以達到0.05，精密鑄造一般是0.15，最多也就0.1），但是在模具壽命和造價方面遠遠不及其精密鑄造優勝。

所以應當根據產品的要求和產量的需求來進行選擇。

⑥ 塑料壓鑄模具公差標准

塑料模具做的產品公差都在0.05至0.1左右的屬於一般精度，0.03至0.05的屬於高精度，0.01至0.03的屬於超高精度模具，一般的塑料模具很難達到超高精度，因為塑料本身就有收縮率，會在不同條件下影響它的變化。

⑦ 精密鑄造和精鍛，精度各能達到多少絲，表面粗糙度各能達到多少

視零件復雜程余兆度的不同而不同。碧遲精密鑄造零件可以做到IT7級精度，表面粗糙度不知；精密鍛悔毀李造最高可以做到IT6級精度，表面粗糙度可以達到1.6以內。

⑧ 精密模具的精度控制在多少個絲之內

一般連接器模具可以做到0.005MM.
普通塑料模具0.02MM.
精密沖壓 0.002MM
我說的是模具零件.

⑨ 精密壓鑄標準是什麼

第一壓鑄條件：精密壓鑄是一種先進的精密金屬部件成形技術，具體是指利用熱、力、分子
運動等手段使得液態或半液態金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填
模具型腔，並成型和凝固而獲得金屬結構謹山件，再通過後處理及數控精加工，最終
使產品尺寸、形狀和性能均能達到目標要求的精密製造技術

第二選材：在精密壓鑄中，鋁，鎂合金材料較其它金屬材料仿清具有流動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優異的鑄造性能，使得其成為精密壓鑄的主要所選材料，佔比超過85%

第三產品要求：，精密壓鑄產品尺寸精度備晌前為5 絲（1 絲＝0.01 毫米）以內，產品表面粗
糙度（Ra）達到1.6 微米以內，產品形位公差在0.1 毫米/300 毫米以內

第四模具：模具內部尺寸要達到壓鑄產品的尺寸要求，澆道，排氣要合理充分，外觀要整潔漂亮。。。。。。

⑩ 一般沖壓和精密沖壓的精度問題

這個在模具手冊上是有的，另外要糾正下你的概念，零件的精度首先是由模具保證，其次才是機床，普通的機床有的精沖模具（需專門設計）也是能上的（可能要改造），普通沖壓所能達到的零件精度等級在各個方面都有詳細的說明，這個你可以查下《中國模具設計大典：第3卷 沖壓模具設計》第11頁開始從沖裁到拉深、翻邊等都有，只能籠統大概的說沖裁件的尺寸精度要求應與沖壓工藝相適應,其普通沖壓合理經濟精度為IT9~IT12,較高精度沖裁件可達到IT8~IT10。至於精沖對應由料厚（0.5-16mm）不同而不同，其范圍能最高IT6最低IT9，這個也可以查表。
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抱歉，我無法像一樓那樣給出具體數值，這個與料厚及零件尺寸規格等因素相關，是給不出的，需要你自己查。