沖床調節模具行程叫什麼

Ⅰ 沖床行程怎麼調

常規曲柄壓力機的行程是固定的並且不可調節，並且從沖頭滑塊到沖頭台的距離可以調節。 更換模具時，將打孔滑塊按到下止點。

然後松開固定模具柄的螺絲，然後向上提起滑塊。 取出取出的模具，然後將沖頭滑塊降低到下止點，然後測量要安裝的新模具的夾緊高度。

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（1）上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除後檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

（2）當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。

（3）合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤後方可以開機。

（4）物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上 下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。

Ⅱ 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。
然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。
(2)沖床調節模具行程叫什麼擴展閱讀：
保證最佳模具間隙：
模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。
有效延長使用壽命：
當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。
參考資料：網路-沖床模具

Ⅲ 沖床行程是什麼

行程就是沖床滑塊最高點到最低點之間的距離。
一般沖床的行程都是由敗攜曲軸定死的，不過也有些沖床行程可調。
可調行程的沖床見過三種:
1)瑞士BRUDERER沖床老式比較復雜,一時半會也說不清.新款的設定自動調整.
2)日本AIDA的EXIO沖床也是設定自動調整
3)德國一牌子(年代察悄伏久遠運脊忘了)靠鋸齒配合調整的.

Ⅳ 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。

然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。

(4)沖床調節模具行程叫什麼擴展閱讀：

保證最佳模具間隙：

模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。

有效延長使用壽命：

當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。

Ⅳ 如何調整模具的沖壓行程

一般的沖床的行程是固定的，是由沖床曲柄的尺寸所定死的，所能調節的只是沖床滑塊的高低，深淺。有一種沖床的滑塊的沖壓行程是可調的，可以調節沖床滑塊的偏心量的大小來調節滑塊的行程。

Ⅵ 沖床行程是什麼

沖床行程是沖床滑塊最高點到最低點之間的距離。行程較長時，偏心齒輪式沖床較為利於，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。

沖床主要適用於引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產線以及試模沖床。因採用PLC控制，利用數位技術及回饋控制方法達到高級精度控制：既能對沖床滑塊位置進行控制，透過監控系統及補償控制，滑塊的位置重復控制精度±0.01mm。

因運動模式可採用程式編輯，能對滑塊速度及軌跡進行控制，大幅降低沖壓域之速度，降低沖壓噪音及震動，改善了沖壓的工作環境，延長模具使用壽命。

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注意事項：

⑴檢查各部分的潤滑情況，並使各潤滑點得到充分的潤滑；

⑵檢查模具安裝是否正確可靠；

⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內；

⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開後，才能開啟電機；

⑸使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況；

⑹檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等；

⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油。

Ⅶ 沖床行程怎麼調

1、沖床行程的調法是上料把工件放入到模具的指定位置，上模壓下來把需要的形狀沖壓出來，上料也可以分為手動與自動，人工一個一個放置上去，自動方式也有多種，可以用沖壓機械手。

2、沖壓上下料一體機械手，設定好參數機械手就可以自動進行沖壓上下料操作，總之，替代人工放置的方法都可以叫做自動上料。

3、沖床的下料的過程也正好與之相反的一個流程，上料的過程完成以後，接下來就是下料。很多時候，也是利用沖壓機械手自動完成的，手工操作慢了危險。

4、當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。

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沖床的注意事項

1、啟動開關後，空車試轉3-5次，檢查操作裝置以及運轉狀態是否正常。沖裁時，精神要集中，不能隨意踩踏板，要防止手伸進模具間或頭部接觸滑塊，一面發生事故或造成廢品。

2、不能沖裁過硬或經淬火的材料，而且沖床決不允許超載工作。

3、停止沖裁後，需切斷電源或上保險開關。沖裁出的零件以及邊角料應及時運走，保持沖床周圍無工作障礙物。

Ⅷ 什麼叫沖床的滑塊行程

沖床在運轉中，帶動滑塊上下移動，滑塊在上死點（位移到最高點）到下死點（位移到最低點）的距離為滑塊行程

Ⅸ 沖壓模具中，壓機，上模和壓料板的工作原理是什麼壓料板行程是什麼

壓機？就是沖床吧，俗稱壓力機。他的工作尺森原理很簡單，就是電機帶動曲軸一端的大飛輪，曲軸帶動壓力機上工作台做往復運動，大飛輪旋轉使其具備了一定的「勢能」，沖壓的瞬間飛輪「勢能」轉換成沖壓能。滑塊（上工作台）往復運動的距離我們稱沖床的行程。

你所謂的上模應該單純指凸模，他與壓料板合稱為上模，他上下的運動的確是由壓力機控制的，也是一定的，只要壓力機一定，行程就是一定的。不同的壓力機或不同的廠家會製造不同行程的壓力機，這個行程的大小一般情況都能滿足生產。

象精密的高速沖床與模具的配合有時候需要根據模具選擇一定行程范圍的沖床，因為告訴沖床的行程往往比較小，而模具內有折彎比較高時就必須選擇行程大的沖床。

壓料板的行程宴首我估計你是指壓料板與凸模固定板間的那個距離。這個問題其實晌困數簡單，說起來有些復雜，看你的問題用詞，你的模具應該是單沖或比較粗糙傳統的五金模具。壓料板在傳統的模具中很多是不與凸模固定板密合的。

如果是密合，我們一般把壓料板和凸模固定板的間隙稱為壓料板的行程，精密連續模行業里稱為「上模活動量」。上模活動量的大小是與產品有關系還有模具結構決定，主要是通過這個行程的大小實現模具作動的時間順序，看你是新人，這里就不再多詳細給你講了。