邯鄲熔噴布模具清洗機哪裡有

❶ 噴絲板清洗劑配方

噴絲孔一旦有堵塞，就必須進行清理，由於PP膠的熔點在170℃左右，並且是難於溶解的物質，長期以來，使用較多的就是高溫煅燒法，將噴絲板整體放入高溫爐中，加熱至400-500℃，使膠（炭化）氣化脫落，待噴絲板冷卻後，再用超聲波清洗機清洗，整個過程需要6-8小時。另一種方法為乾冰清理法，也需要將噴絲板加熱至300-400℃，使噴絲孔里的膠碳化，然後用乾冰（乾冰是固態二氧化碳，存在的溫度是-78℃）沖擊噴絲孔及表面（壓力6-10公斤）除掉堵塞與殘留物，時間在0.5-2小時。以上兩種方法，煅燒法效果一般且比較耗時，乾冰清洗方法時間短且除膠效果明顯，但對於除積碳效果一般。總的來說，這兩種方法都顯得比較「暴力」，且有致命缺陷，那就是噴絲板模具在反復煅燒、反復熱脹冷縮的情況下，容易造成模具退火、噴絲孔微裂、孔徑不規則等現象，影響模具使用壽命及熔噴布質量。

由於噴絲板模具的價值比較高，1600mm長的噴絲板往往需要好幾十萬，而短的600mm左右的噴絲板也需要好幾萬，對於一個熔噴布生產廠家來講，噴絲板模具肯定不止一兩套，如此一來，對於噴絲板模具的有效清洗及高標準保養顯得尤為重要！

目前更加合理的噴絲板清洗方法是採用溶劑清洗，配合專用的溶劑清洗機，只需要100-120℃的溫度（溶液加熱的溫度）使膠軟化，配合超聲波震盪作用使膠剝離脫落，再使用專用的除積碳清洗劑，對噴絲板進行超聲波除積碳清洗，經數十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果絕高驗證，該清洗方法除膠除積碳比較徹底，噴絲孔既通且圓，孔內及表面都比較光滑，更重要的是，整個清洗過程對噴絲板沒有傷害，從而實現了對噴絲板模具的一級維護保養！

噴絲板模具清洗方法對比

噴絲板溶劑清洗核心優勢：除膠除積碳徹底，不損傷模具！

噴絲板除膠茄源專用溶劑清洗機介紹：

清洗原理： 加熱使膠軟化，溶劑溶解部分膠、超聲震盪使膠剝離脫落

清洗介質： 專用除膠有機溶劑（不燃、有一定揮發性）

清洗對象： 300-1600mm長度噴絲板模具（顫宏態尺寸可定製）

超聲波： 清洗槽底部配有超聲波，超聲頻率28KHz

加熱溫度： 100-120℃

冷氣系統： 由於使用溫度較高，而清洗溶劑具有一定揮發性， 在清洗槽上方安裝有冷排管（可結霜），連接冷凍機組，在清洗槽上方形成冷凍區域，阻 止溶劑揮發。

清洗流程： 將噴絲板模具放入清洗機槽體內，加熱至100-120℃，開啟超聲波，清洗約1.5-2小時，達到時間後提出噴絲板模具，使用高壓風槍（壓縮空氣）對噴絲孔及表面快速吹掃，清除殘留物，防止帶出的膠再次凝結。

噴絲板除積碳專用超聲波清洗機介紹：

清洗原理： 超聲波強勁滲透力沖擊表面並結合清洗劑的化學去污能力

清洗介質 ：專用除積碳清洗劑（水性）

清洗對象 ：300-1600mm長度噴絲板模具（尺寸可定製）

超聲波 ：清洗槽底部配有超聲波，超聲頻率28KHz

加熱溫度 ：80-90℃

清洗流程： 將噴絲板模具放入清洗機槽體內，加熱至80-90℃，開啟超聲波，清洗約0.5-1小時，達到時間後提出噴絲板模具，先沖水再用高壓風槍（壓縮空氣）對噴絲孔及表面快速吹掃，清除殘留物。

❷ 噴絲板很臟，用超聲波清洗好嗎

噴絲板推薦使用超聲波清洗。

噴絲板是紡絲機的重要部件之一，它的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當噴絲孔部分堵塞時，在噴絲頭/板外表面會有紡絲溶液漫流，從而造成原絲纖度不勻和產生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時，則會大大提高纖維的斷頭率，對纖維品質有極大的影響，因此必須定期對噴絲板進行清洗。

在清洗液中由於空化效應產生的氣泡數量眾多且無處不在，因此對於工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復雜的工件內部，只要能夠接觸到清洗液，就可以得到徹底的清洗。所以只要將噴絲頭/板浸入清洗液中，其各個部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狹縫和凹槽。

超聲波清洗熔噴布噴絲板與其他清洗方法相比具有清洗效果好、用時短、節省成本、操作方便等優勢，因而採用超聲波清洗技術清洗噴絲板是最理想的清洗方法。

隨著紡織行業的發展，採用超聲波清洗噴絲板的企業也會越來越多，超聲波清洗機在紡織業將會得到更多的應用。

❸ 熔噴布可開水洗嗎

不可以開水洗的，失去熔噴布的作用了，要用吹風機吹吹就行

❹ 什麼方法洗口罩熔噴布模具最快洗一次模具幾個小時不行啊！

如果環境存在粉塵危害，可以選擇專業的防塵口罩。那些一次性、普通的噴絨布口罩，效果相對差些。由於塵肺多發，粉塵下的從業人員在選擇口罩時，一定科學選擇。原則上選用專業防護口罩。1、口罩選擇復式半面罩型。一次性口罩漏氣率高，不適合。2、選擇KN100等級。由於粉塵對呼吸系統危害大。極易引發塵肺。低防護率將導致身體收到傷害。3、選擇硅膠材質的較為舒適。長時間佩戴，硬度高的口罩易造成面部壓痕。4、口罩分大小號，這點極其重要。不要購買那些所謂通用型號的口罩。易漏氣。5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用後者，國際上高舒適度口罩均採用這個設計。現在的KN100等級口罩不像有些人說的，防護效果好，就一定呼吸阻力大。由於現在口罩濾棉全面採用靜電吸附原理，有的採用雙片濾棉、雙面設計，防護效果好，呼吸一樣順暢。使用費用也是很低。為了你的健康，建業選擇這類口罩。

❺ 噴絲板能用超聲波洗幾次

噴絲板能用超聲波洗好幾十次，因為超聲波清洗對於工件來說不會產生機械破壞和明顯的溫升。
目前很多工廠使用超聲波清洗機來清洗噴核遲李絲板,超聲波清洗是目前工業中應用廣泛、效果好的一種清洗方法，其工作原理是超聲波在液體中改遲作用，使液體運動而產生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增加，然後突然閉合。在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，破壞不溶性污漬，從而使它們分散於清洗液中。
在清洗液中由於空化效應產生的氣泡數量眾多旦岩且無處不在，因此對於工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復雜的工件內部也能清洗干凈，配合專用溶劑清洗噴絲板更干凈，超聲波清洗對於工件來說不會產生機械破壞和明顯的溫升。

❻ 口罩熔噴布噴絲板堵孔如何清洗

噴絲板堵孔一般建議高溫煅燒，將雜質清除。但我們有沒有辦法避免噴絲板堵孔呢？
熔噴機裡面有幾道濾網，雖然能過濾很多雜質，但還是有部分雜質會進入到噴絲板中，如果我們要徹底解決噴絲板堵塞的問題，那就要清洗機台裡面的雜質。
熔噴機裡面的雜質，更多的是黑點積碳，PP塑料在高溫下有分解的風險從而形成黑點黑點的雜質，這並不是說PP原料里有雜質，而是在生產過程中形成的。
現在市面上有一種熔噴機專用的螺桿清洗料，可以清洗計量泵、模頭、螺桿以及炮筒各部位，只有徹底將雜質清洗出來為，後期就可以避免噴絲板堵塞，不至於效率不穩定，有效減少廢品和次品的產生，據行業了解，如果噴絲板是5天拆一次的，那麼用完以後可以達到20天不用拆，甚至更長的時間，你們可以了解一下。

❼ 熔噴PP無紡布在生產過程中堵孔了怎麼辦

模頭流道堵塞，明顯是有雜質，很大概率是材料停留時間久了，材料結塊變性硬化堵住孔了。把模口松動，出口調到最大，同時用化學性的螺桿清洗料浸泡過機就很容易清理干凈了！

❽ 在廣東省哪家超聲波清洗機廠家實力比較靠譜

廣東固特超聲股份有限公司（股票代碼：832018）是集超聲應用技術研究、超聲產品研發、生產、銷售和技術服務於一體的新三板上市國家高新技術企業。作為以技術為立足的超聲技術解決商，為更好的解決超聲技術問題固特超聲自建研發團隊，並以產學研協同發展為指導方針。公司目前已授權的國家知識產權認證近百項，其中發明認證8項。逐漸形成了以產品和服務承載技術的理念。作為超聲行業內知名的超聲技術解決商，固特超聲建立了良好的市場影響力，獲得國家高新技術企業、知識產權優勢企業、自主創新示範企業、五一勞動獎狀等多項資質認定或榮譽證書。為更好的發揮超聲技術解決商的作用，能提供更好的服務，公司自建超聲產業園，並擁有年產各種規格型號超聲產品100萬台（套）的生產能力。公司自身定位於超聲技術解決商，針對消費者和客戶的需求研發出「家用超聲清洗」、「商用超聲清洗」、「工業超聲清洗」三大主營系列產品。成為商用超聲清洗機、超聲環保設備尤其是超聲除垢設備領域行業翹楚。並可承接ODM和OEM合作項目。

❾ 口罩機熔噴布模具怎樣清洗最快最好

口罩機熔噴布模具清洗方法如下：
方法一：
1、模具高溫煅燒，煅燒溫度480度，煅燒時間30分鍾，煅燒後殘留積碳。
2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗，清洗溫度50攝氏度，清洗時間20-30分鍾。
3、清洗完畢，沖洗干凈模具，使用風槍吹乾模具上殘留水漬，繼續使用。
方法二：
1、使用超聲波清洗機，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯，清洗溫度：常溫，清洗時間：20-30分鍾；
2、清洗完畢後，使用風槍吹乾模具上殘留液體，繼續使用。

❿ 熔噴布噴絲板模具怎樣清洗最快最干凈，趕出貨啊

熔噴布模具怎麼清洗比較好？使用超聲波清洗機恰好可以快速解決模具噴絲孔堵塞，煅燒積碳清洗難題，超聲波清洗機是專業的熔噴布模具/噴絲板/噴絲頭/噴絲冒等工件清洗設備。

超聲波清洗機清洗熔噴布噴絲板的步驟

1.首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈，然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右清洗劑，然後打開超聲波開始清洗。

2.清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。

3.超聲波清洗時間一般在60—90分鍾即可清洗干凈，清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。

4.超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。

用超聲波清洗機清洗完後，噴絲板要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。