壓鋅模具毛邊大怎麼辦

『壹』 鋅壓鑄模具產品毛邊大，怎麼解決

壓鑄產品毛刺大的原因可能是是動定模貼合不嚴密，或者模具的鑲件間隙過大，也有可能是合模力過小、注射力過大等原因造成的。可以根據上述所說的原因進行改進。有可能是其中的一個因素造成的，也有可能是幾個因素共同造成的。

『貳』 光學塑膠模具產品有毛邊，有誰知道分析一下原因及解決方案。

注塑產品有毛邊，即毛刺。主要原因是模具的鑲件與模板的配合間隙過大，或者合模壓力過小，或者注塑時的料溫過高而產生的。解決的辦法是重新調整配合間隙，注塑時，減低料溫，增加合模壓力。

『叄』 注塑件邊角有毛邊是怎麼回事

注塑件邊角有毛邊大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。注塑件邊角有毛邊的原因如下：

1、模具配合不好，可能存在有些部位塌邊，燒焊或者降面。

2、鎖模力太低：射出機鎖模力太低，不足以維持成形製程的模板緊閉，會發生毛邊。

3、模具有縫隙：假如模具結構變形、分模面不夠密合、機器規格不當、成形條件不當、分模面卡料等因素都可能造成分模面接觸不完全，造成毛邊。

4、成形條件：熔膠溫度太高或射出壓力太高等造成熔膠流動性過高的不當成形條件都會造成毛邊。

5、不當的排氣：設計不當和不良的排氣系統、或是太深的排氣系統都會造成毛邊。

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注塑件邊角有毛邊改進方法：

1、注塑機的額定合模力要高於注射成型製品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現飛邊。

2、合模裝置調節到最佳位置，肘桿機構要伸直，模具平行度要調節好，消除模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況。

3、模具安裝保持平行，拉桿受力分布均勻，消除合模不緊密而產生的飛邊。

4、及時維修或更換磨損的配件如：止回環、噴嘴彈簧、長年使用磨損嚴重的主機料筒或螺桿。提高機筒注料量足，增大緩沖墊等等。

5、降低注塑速度、注塑壓力和保壓壓力，降低料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度，減少緩沖長度，使尼龍熔體不在料筒中過度填充。

『肆』 想問一下模具老愛走毛邊這是怎麼回事

模具跑毛邊這與模具加工的精度直接關聯1：CNC加工方面： 分型面加工與產品膠位加工分開 ，同時對模具夾口出做保護處理，避免在加工過程中直接造成模口圓角2：拆電極方面： 分面清角電極要與產品膠位電極分開拆，避免在EDM過程中造成模口圓角

『伍』 模具有毛刺怎麼修

、模具間隙過大或不均勻,重新調整模具間隙。
②、模具材質及熱處理不當,產生凹模倒專錐或刃口不鋒利,應合理選材、屬模具工作部分材料用硬質合金,熱處理方式合理。
③、沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。
④、凸模進入凹模太深,調整凸模進入凹模深度。
⑤、導向結構不精密或操作不當,檢修模具內導柱導套及沖床導向精度,規范沖床操作。

『陸』 請問五金連續模具產品模印有那些原因造成產品毛邊呢原因和解決方法，越多越好！謝謝！

造成模印的原因有很多方面，包括：沖床的沖壓速度、模具的製作和設計是否合理、模具安裝是否合理、模具的拋光效果是否很好等諸多因素都會造成產品模印。產品的毛邊主要與模具的磨損、材料的優劣、沖床的精密度也極大影響產品的質量，根據以上這些原因，找出病因，對應解決問題就可以了。

『柒』 為什麼我用模具打出來的產品有飛邊毛刺,該怎麼解決,很著急!客戶等著要產品,非常感謝!

你所說的模具應該是注塑模具吧，注塑產品出現毛刺，其原因有可能是料溫過高、注射壓力過大、模具間隙比較大等。你可以先把料溫降下來，減小注射的壓力，再打活試試看，如果還是毛刺比較大的話，就有可能是模具製造的問題，就要修模了。

『捌』 模具毛邊怎麼解決

1. 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 。

2. 間隙過大研修刀口後效果不明顯,需進一步控制凸凹模加工精度或修改設計間隙。

3. 間隙不合理上下偏移或松動,需進一步調整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題。

4. 模具上下錯位,需更換導向件或重新組模。

『玖』 產品有毛邊怎麼解決

產品有毛邊解決方案：

1.確認鎖模力是否足夠。

2.確認計量位置是否正確。

3.降低樹脂溫度和模具溫度。

4.檢查射出壓力是否適當。

5.調整射速。

產品有毛邊原因：

1.射出成型機：鎖模力不足時，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。

2.模具局部配合不嚴密，或者排氣槽深度太深。

2.塑料計量過多，過量的熔膠被擠入模穴，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。

3.料管溫度太高或太低，料管溫度太高，熔膠太稀，容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。

4.注射壓過高。

5.保壓壓力太大。

6.滯留時間太長或太短，塑料在料管或／和熱澆道中滯留時間太長，會使得塑膠變稀，熔膠容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。

7.停留時間太短，熔膠溫度太低，熔膠太稠，須高壓才能填模，模板有可能撐開，熔膠溢出，產生毛邊。