1000t油壓機上如何調節模具行程

1. 油壓機操作規程包括哪些內容

1、雹念操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。
2、使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3、開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否准確。
4、壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓後，應檢查一次模具是否有裂損。
5、多人操作時，要有專人開機，源喚困相互協鏈沖調配合。
6、嚴禁將手，頭置於模具與壓頭之間。
7、工作完畢，應將壓製品、工具、模具整理好並放到指定地方。

2. 油壓機升上去不下來是怎麼回事

1、主閥芯阻尼孔堵塞：主閥芯空氣油污等造成油液過臟或安裝時帶人雜物；或者安裝質量差，在安裝時安裝精度差．閥間空隙調整欠好，主閥芯在敞開方位時卡住，安裝質量差；還有一點是主閥芯復位綳簧折斷或曲折，使主閥芯不能復位。

2、液壓閥壞了、閥堵住了、內部彈簧被雜質卡住、無法復位都會造成油壓機的壓力無法提升上來,需要拆卸下來相應的發塊，來檢查並清洗干凈，再安裝上去即可。

3、應補充油液;若油位 正常，應檢查進、出油管有元泄漏，若豎羨有漏油，應予以排除。若進、出管密封良好，應檢查 進、出口壓力閥的工作情況，若進、出口壓力閥不能關閉，應將其拆下，檢查其上零件有無 裂紋或傷痕，油路和油孔是否暢通，以及彈簧剛度是否廳陪變小，發現問題應及時解決。

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油壓機使用注意事項：

1、開機前檢查光電保護裝置是否可靠、緊固件是否有松動。

2、清除工作檯面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鍾，一切正常方可工作。

3、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。

4、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。

5、定期余伏拍檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、每天對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。

3. 油壓機有哪些特點及用途

油壓機泵直接傳動的油壓機有下列特點：
1、油壓機活動橫梁的行程速度取決於泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的局做工作速度為定值。
2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。
3、可利用活動橫梁行程速度恆定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現油壓機的自動控制。
4、基本投資省，佔地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油桐燃衡壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨於將工作速度和工作壓力進行分級傳動。
油壓機用途：
廣泛用於汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及製鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機段伏、伺服電機、車輪製造、減振器、摩托車及機械等行業。
油壓機（液壓機的一種）是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然後油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最後通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。