A. 亞威數控沖床模具沖壓怎麼調正
亞威數控沖床旋轉工位怎麼設置：1.旋轉模具錯位後的調校（1） 將機床X、Y、T、C軸先返回參考點。（2） 將錯位的旋轉模位旋轉到換模位置。（3） 松開下旋轉模位上帶有脹圈的同步齒輪上的內六角螺釘，保證芯棒插入後其軸能轉動而同步齒輪不應轉動。（4） 將芯棒插入上、下旋轉模位內，再次旋轉芯棒保證能夠轉動自如。（5） 旋轉T軸將調整後的旋轉模位轉到打擊頭下，並保證轉盤定位銷插入定位錐套後，C銷也能插入支承座槽內。（注意：在旋轉T軸時防止下齒輪上的內六角螺釘和T軸傳動小齒輪相撞） （6） 將條尺插入芯棒槽內，百分表吸在夾鉗上，表頭頂在條尺上，移動Y軸，使條尺在全長位置誤差值在0.015以下。（7） 緊定上、下旋轉模同步輪上的內六角螺釘。（8） 再次移動Y軸看百分表值在條尺上有無變化，確認在0.015以下即可（9） 取出條尺，旋轉T軸取出芯棒。2.旋轉模同步齒形帶的漲緊機床旋轉模傳動分為二級傳動，第一級為伺服電機傳動給減速箱；第二級由減速箱到模座。第一級的漲緊直接可通過漲緊座調整進行，漲緊過程中，保證同一模位的上、下同步齒形帶受力一致，松緊適度，否則會影響加工精度。
B. 數沖模具安裝上模的時候怎麼對正位置,上模會打轉的，用什麼東西和下模對齊
安裝模具，一般應先固定上模，然後再固定下模，上模固定好後就不會打轉了。然後採用微調模式使得上模緩慢的接近下模。使得上模套進下模里，然後固定下模即可。上下模的沖裁間隙，可以使用薄紙或者塑料薄膜找正。
C. 數控機床旋轉工位怎樣安裝模具，模具怎樣對准，高度限制多少
你說的是數控沖床吧？不同品牌和型號的轉塔式數控沖床塔的旋轉工位不同，有的旋轉B工位，有的旋轉C工位或者D工位，裝模後，要養成用手摸和肉眼觀察上下轉塔間上下模角度是否一致，防止裝錯模，造成損壞。定期用對中工具校正上下轉塔同芯度。至於你說的高度我不知道是哪方面的。如果是模具的高度，下模研磨低於25mm就必須淘汰。上模沖芯研磨3到6mm就必須淘汰，上模高度不能高於215mm,否則會有撞模危險！
D. 注塑機模具上模具是如何能對准孔不漏料
模具上有定位環（法蘭圈）在上模時候對准注塑機的定位孔，然後注塑機的炮台很容易對准模具機嘴孔不漏膠。
E. 沖壓機床安裝模具的步驟（求詳細）
1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。
3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
沖床模具結構說明：
沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱「彈頂器」。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用於保證凸模與凹模的相互對准，並起卸料（件）作用。導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
F. 折彎機 鍛模 下模也是鍛模，開口只有一個8一個12的 而且是卡在上面的那種 上下模具如何調整保證中心對齊
一般來說 上模是固定不好移動的 下模有調整螺絲 可以調節下模前後移動以對應上模
G. 模具如何對好上下模
調整模具對准機器和模具的定位圈，然後慢速合模,把模具合緊。再過程中可以採用壓板把模具綁緊的方法。
H. 你好，模具沒有基準怎麼對模找正。
有圖就好說話了，沒有圖只能想像著說。做模具一定要有基準，沒有基準，也不知模具是怎麼做出來的。不過，可以直接在沖床上調。可以根據沖壓件的誤差，用卡尺、或者深度尺在沖床工作檯面的邊上隨便找一個點，測量到模具底座的尺寸，誤差多少，就把模具敲動多少。然後再試著沖活，然後再測量，再調整。這樣反復多次，就能找的差不多。調整時，要把凸模套進凹模里一起移動，否則模具會啃口的。