A. 產品圖檔STP文件用PREO打開全是線框怎麼辦
您打開線框.說明圖紙里有爛面.缺面.進入編輯模具.把缺的面補起來就可以實體化 了
B. UG6.0如何分模具，出現下面這個情況怎麼解決啊求高手幫忙
用面分模我很少用，區域面未相連說明面與面之間有間隙，放大後仔細檢查再來修正，或者縫合時加大公差可以解決，但是真實的面是未連接的，強行加大公差縫合容易導致出現爛面!
C. proe分型面分割失敗的原因
常見問題失敗原因解決方案:
PRO/E畫面呈現紅點與青色線
1， 漏補分型面；
2， 分型面與實體邊間隙大於精度；
3， 分型操作漏選分型曲面；
1， 順青色線查找分型面，找出間隙所在，
修復好分型面；
PRO/E畫面只呈現綠色線
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2， 產品檔案實體零件幾何連接有錯誤；
3， 分型面與實體邊之間產生尖角；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（不建議先更改）；
2， 利用 信息 菜單中 幾何檢測 查找產品檔案實體零件中的爛面，修復爛面；
3， 修改好分型面使之避開尖角；
PRO/E畫面只呈現紅點
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2， 分型面插入實體部分太多；
3， 分型面PL實體邊幾何連接錯誤，爛面；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（建議先將模具檔案精度改大）；
2， 盡量不使分型面與實體交接太多；
3， 先修復好實體爛面，再作拆模，事半功倍；
PRO/E畫面呈現紅點與變形綠色線
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2， 變形綠色線區域分型面太爛；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（不建議先更改）；
2， 採用局域分割法，單獨分割變形區域；
PRO/E畫面分型面地方只呈現紅點
1， 模具檔案絕對精度值設置有問題，
2，分型面或產品出現爛面；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（建議先將模具檔案精度改大）；
2， 採用局域檢測法，更改分型面避開爛面進行分割檢測；
行位，斜頂，鑲件等分割失敗
1， 行位，斜頂，鑲件分型面交在被分割元件爛面上；
2， 行位，斜頂，鑲件經多次分割，幾何連接出問題，存在精度以內的間隙；
1， 修改被分割元件爛面；使用Tweak下Replace命令替換爛面；
2， 單獨修改被分割元件檔案絕對精度值；（建議先將精度改小）；
只能分割出前模或後模
1， 實體零件有大於或等於精度的間隙爛面；
1， 修改模具檔案與零件檔案的絕對精度值；（建議先將模具檔案精度改大）；
分割出前後模後不能抽取實體
1， 模具檔案或零件檔案絕對精度值設置有問題；
1，修改模具檔案與零件檔案的絕對精度
值；（建議先將模具檔案精度改大）；
比較難查找的問題，採用體積塊分割檢測法；
12，PRO/E 絕對精度值設置參照下表：
首次分模建議設定參數值
首次修改建議參數值
第二次修改建議參數值
第三次修改建議參數值
第四次修改建議參數值
產品檔案精度A
A=B
A不變
A=B
A不變
A=B
模具檔案精度B
A=B
B=A*1.35
B不變
B=A*1.35
B不變
參數值可依次法遞增更改，系數1.35為經驗參數；模具檔案絕對精度值極限設定參照下表：
產品模型尺寸
100mm以下
100mm~200mm之間
200mm~300mm之間
300mm以上
絕對精度極限參考值
0.01左右
0.02左右
0.027左右
不超過0.035
D. 為什麼在UG裡面是實體,轉為STP格式用PROE打開卻有很多爛面
造成此問題的原因是多方面的:
1, UG 模型做族困譽的太過復雜，曲面邏輯不順暢，曲面扭曲現象。 這種情況在尺返導出兆段時面會破開變成片體。
2，建議使用X-T進行中轉，成實體的幾率比較大，可以試試。
E. UG曲面中，圖1怎麼操作能變成圖2
如你圖所示，你的零件為冊盯前UG模具設計師常稱的爛面，對於些種面需要重新對其修補，你可以先則念橋接或繪制出其曲線州清，然後使用網格曲面等命令來做出其曲面，最後使用縫合命令把其轉化成實體。
F. 模具設計UG補破面處理技巧
模具設計UG補破面處理技巧
修改破面，不管是PROE里還是UG里都是件相當麻煩的事，幸好UG里出現的情況不是很多。有些的事就不怕一萬就怕萬一，運氣不好，真碰到了，也得想想法子，那麼在UG怎麼修改破面，有哪些技巧呢?快跟我一起來看看前輩分享的UG經驗之修改破面技巧吧!
由於客戶在產品設計的時候，存在一些的碎片，這一點，在PROE中的幾何分析就很容易的分析出產品圖設計時存在的缺陷，由於軟體的精度存在差異，在不同的3D軟體，文件的共享之時，常會出現一些爛面，破面，變形面。在UG中，最明顯的體現就是不是一個實體，均由一塊塊的片構成!
在UG中，出現這種情況的`可能性，較PROE要少很多，卻也還是有，現將常出現的情況與對策稍作總結一下，破面的成形情況復雜，不是會了一招就全部能搞得定的，這一點得注意，在視頻中曾有一節重點介紹了一下如何被破面，用得的最笨，也常用，也是最實用的方法。笨的方法，最大的優點就是通用性強，用這種方法雖累點，卻基本上可以搞得定。
第一， 要求客戶盡可能提供STP檔，STP檔出現的爛片的幾率很小，IGS是個通用格式，不管哪個軟體轉IGS過來，基本上出現爛面的可能性大很多，這一點得注意!
第二， 客戶如果只能提供IGS格式，要別的沒有，不給，這也沒有辦法，誰叫人家是大爺呢，可以用SW打開轉為X。T格式，這時，情況會大為改觀。
第三， 縫合面時，將公差相對調大一點兒，很多時候，是能解決破面的問題。
第四， 將所有面一次性的縫合之後，用分板下的幾何體檢查中的面的邊界，高亮顯示一下破面，爛面的情況，如果只有零碎的幾個片，那好辦，如果有很多爛面，解決的方法不一樣了。
第五， 爛面很多的情況下，沒有別的辦法，只能是一個個面的縫合過來，這樣，易於找到問題之所在，這個方法很實在，基本上能解決所有問題。只是用的時間較長點兒。
第六， 爛面很少，只有零星幾個的時候，倒可以用點技巧性的東東，全部縫合後，可以選擇面的修剪命令將這個面剪掉，如果是小面，就可以隨後，動手做一個，如果是大面，就把原始的面復制一份，擴大後再修整，縫合。
第七， 也可以用抽取面的形式，有個類似於PROE中的提取種子面，邊界面的命令，把這個爛面設為邊界面，一次性的將別的面抽取，然後把原有的刪掉就是。
第八， 也可以用抽取顏色面的形式，把這個問題面設置為別的色，其它的同樣色，同樣是抽取命令，就可以一次性的抽取了。
第九， 問題面，最常用的處理方式有二種，周邊的面都沒有問題了，就餘下有問題的這一塊空著，可以手工做面，最常用就是邊界面了，一般的塑膠產品，都可以用手工補面的形式，外形上有點兒誤差其實也是允許的，塑膠產品啊，仔細看一下他的尺寸公差就行明白，差幾個絲沒有多大問題。如果實在怕，稍大點的點，可以投影幾根骨架線到爛面上，然後利用這幾根線並到邊界里，做出來的吻合程度會高很多。
第十， 還有就是擴大面了，這個命令也是UG曲面里用得較多的一種了，放大面後，再去與周邊的面求交線，或剪切，然後縫合。這個類似於布爾運算，用起來較PROE不舒服。
第十一， 還有就是用延長面的命令了，原本的二個面沒有相交的，延長的目的就是讓其有相交的，然後好修剪。
第十二， 有時，爛面處可以大略的補一下，先生成實體再說，實體上去修改會簡單得多，特別是替換命令，用起來特舒服。
第十三， 如果造型特牛的話，甚至於可以把特爛的這一部分復制一份，先去掉，生成實體後，再利用復制出來的面，延長，合並，重新畫局部了。 ;
G. rhino轉proe的問題，開模具。
可以,rhino的曲面質量還可以，轉到PROE有些破面稍微修改一下就可嫌液以了。3Dmax及瑪雅的不行。
通常犀牛做外觀設計就正純好了，結構拿proe來做，方便改進芹清物，模具就很多軟體都能做。
H. 我在用3d做圖的時候總是會出現爛面現象，怎麼辦啊
3D比較薄,所以不防用點面膜和水搞到上面,繪畫時不但不爛,畫出來的畫效果還更好
I. mastercam2021導入的圖形有爛面怎麼辦
1、首先啟動mastercam2021工作程序平或埋台進入。
2、其仔汪次念團仔點擊搜索實體修復界面計算並輸入破面數值確定。
3、最後mastercam全自動程序化加工中心通過程序規化自動搞定。
J. 爛面如何分模，高手請進！
破衣分模的弱項，至今沒有辦法解決！希望有高手出招！或者PTC公司增加這方面的功能！