乳膠模具怎麼加工生產

⑴ 乳膠海綿的生產工藝

乳膠海綿的製造方法有兩種。一種是鄧祿普法，又稱機械打泡法或遲緩凝膠法，這是應用最早和最普遍的海綿工藝。其工藝特點是在乳膠中加入一定量的起泡劑(RAYNOL CH-200或RAYNOL PC-3930)，利用機械攪拌起泡，然後加入遲緩膠凝劑。 另一種方法是塔勒萊法，又稱真空發泡法中鍵。其工藝特點是用機械法低倍發泡，然後計量注入密閉模型，抽真空使乳膠完全發泡至充滿模型，冷凍定型後通入二氧化碳氣體凝膠。此法的優點是沒有過剩的膠料溢出浪費，無需在乳膠中加入膠凝劑，所以不會阻塞管道，不用隔離劑但很易脫純培啟模，生產過程高度自動化，產品質量好，但模型及附屬設備復雜，費用高，燃料及能源消耗大。 通用型乳膠海綿一般採用天然乳膠，丁苯乳膠或二者並用作為主體材料，特殊性能的乳膠海綿則多採用氯丁乳膠或丁腈乳膠。
乳膠的配置方法有兩種。一種是把硫化劑，促進劑，防老劑預先加入乳膠中，熟成24-72小時，然後加入起泡劑(CH-200)起泡，最後加入氧化鋅和膠凝劑。此法多用於純膠海綿。 另一種方法是在起泡時先把起泡劑，硫化劑，促進劑，防老劑相繼加入，最後加氧化劑和膠凝劑。此法多用於調料海綿。 乳膠的起泡方法基本上分為機械打泡法和真空發泡法兩種。
1. 機械打泡法
按所用設備不同又分為分批打泡法和連續打泡法。
（1）分批打泡法
常用設備是做如霍伯特打泡機。該機利用網籠狀攪拌子的高速攪拌，使空氣與乳膠混合均勻起泡。為了加速起泡，乳膠中需事先加入一些起泡劑(RAYNOL CH-200或RAYNOL PC-3930)，因為起泡劑都是表面活性物質，可以降低乳膠和空氣兩相界面的表面張力，有利於起泡。另外，乳膠在起泡前應根據其穩定性情況適當加入一些穩定劑如氫氧化鈉，以防凝膠。
（2）連續打泡法
常用設備有奧克式連續打泡機和馬可式連續打泡機。前者用乳膠泵把乳膠連續打入起泡機內，並壓入一定溫度的空氣，在機頭的高速攪拌和剪切作用下，空氣與乳膠混勻，在短時間內起泡。後者將乳膠從第一次容器較小，轉速較慢的泵壓入第二個容器較大，轉速較快的泵中，使乳膠混入大量的空氣而起泡。
2. 真空發泡法
真空發泡法是用高總固體含量的乳膠，按常規配入起泡劑，硫化劑，促進劑，防老劑，增稠劑，填充劑和氧化劑，不需除氨和熟成，直接機械打泡到3-4倍後計量注入密閉模型中，抽真空，模內的低倍數泡沫膨脹而充滿模型，當泡沫與模型上的透氣墊相接觸時停止抽真空。
除以上三種發泡方法外，還有一種化學發泡法，即在乳膠中加入發泡劑和過氧化氫，碳酸氫銨等，在一定溫度下，發泡劑分解放出氣體。這種方法發泡不易控制，現已很少使用。 凝膠方法有三種：遲緩凝膠法，熱敏化凝膠法和冷凍凝膠法。
1. 遲緩凝膠法
遲緩凝膠法是在乳膠起泡後並勻化後，加入氧化鋅的同時加入遲緩凝膠劑，使泡沫乳膠緩慢凝膠。
2. 熱敏化凝膠法
熱敏化凝膠法是在乳膠中加入熱敏化劑，在一定溫度下使泡沫乳膠凝膠的方法。
3. 冷凍凝膠法
冷凍凝膠法是使在密閉模型中真空發泡的乳膠急劇冷凍，然後通入二氧化碳氣體使其凝膠。
現在生產上多才採用鄧祿普法，因此凝膠方法也採用前二者或二者並用。 乳膠海綿模型多用鋁合金或不銹鋼製造。不銹鋼造價高，密度大，導熱性不如鋁合金，因此鋁模更為常用。
用鄧祿普法生產的海綿，其模型比較簡單，通常只分為模蓋和模底，較厚的製品模蓋採用有芯栓的結構。
用塔勒萊法生產的海綿，模型比較復雜，模具以鋁澆鑄或焊接而成，整個模體結構必須非常嚴密，便於真空操作。 泡沫乳膠注模後，塔勒萊法採用冷凍定型，二氧化碳凝膠，然後整體硫化，冷卻，脫模，水洗，乾燥。 鄧祿普法則應在80-90度熱空氣中定型10-20分鍾，然後用熱空氣或者蒸汽或者二者並用進行硫化。 海綿經硫化後立即脫模，放入水槽中瀝濾或用擠壓棍筒邊噴水邊擠壓，反復進行，目的是除去殘留在海綿中的水溶性物質，因為這些物質會使海綿很快變色，老化。最後用離心機脫水。海綿乾燥一般採用層式乾燥櫃，60-80度熱空氣進行。適當通風可加速乾燥。高頻電熱和遠紅外同樣可用做乾燥熱源，乾燥速度快，效果好。

⑵ 石膏娃娃乳膠模具配方

1、將乳膠模具的對者橡口對齊，然後用夾子夾好。
夾子要用有一定的力度的那種，夾好後，再檢查一邊是不是對簡嫌指齊了，不齊的話，調整一下即可。
2、調石膏粉，准備製作石膏像的第一層。
視模具大小，舀適量清水，然後加入500g石膏粉，用筷子攪勻，第一次可以稍微調稀一些。
3、將攪拌好的石膏漿倒入模具中，轉動模具，使石膏漿均勻地沾滿模具，直到倒轉後石膏漿不再流出來，至此第一層製作完成。
然後掛起，晾乾攔配，一般5-10分鍾左右。

⑶ 怎樣用乳膠製作石膏像模具

乳膠和其它方法製作石膏像的方法都是差不多的。
乳膠石膏像模具製作更精細漂亮，彈性也比較好，所以手感也會比較好。
現在網路很多製作石膏像的教程，視頻教程看兩次就會了，我們的網站『瑞趣模具』也有視頻教程。
下面是製作石膏像的文檔參考：
石膏像：是將石膏與水稀釋後倒在模具中，待石膏完全乾後脫模所形成的作品。
石膏像製作所需原料：
半水纖維石膏粉（又稱摸型石膏粉） 水
石膏像製作過程中所需工具：
碗 夾子 筷子 小盆 小勺 玻璃板或磁磚、大理石面板
碗：調漿 夾子：夾摸具 筷子：攪拌用 小盆：清洗摸具 小勺：舀石膏粉 玻璃板或磁磚、大理石面板：封底用
石膏像製作的具體步驟：
1、 將模具對口拼齊後用夾子夾好（注:所使用的夾子必須要有力度），然後檢查對口是否對齊。
2、 製作石膏像的第一層。依據氣溫，在碗中加入半碗開水或溫水或清水（一般來說，水溫越高石膏凝固得越快），再加入適量石膏粉，水剛好覆蓋石膏粉（水與石膏粉比例為1：1左右），然後攪勻，使之沒有氣泡。每次的調漿依摸具大小而定。（攪拌石膏粉的時間不宜過長，控制在半分種內，否則石膏粉會在短時間內就會干
3、 將攪拌好的石膏漿倒入模具中，快速轉動模具，使石膏漿均勻的粘滿模具，直到石膏漿不再流出摸具。
4、將凝固好的模具掛起晾5分鍾左右。
5、至此，第一層就製作好了。待第一層干後，按照上述方法製作第二或三層。然後放10-15分鍾。
6、脫模
待石膏干後，將石膏像放於平地，先將夾子拿掉，然後兩手從底部開始慢慢剝去模具。（脫模時要手朝模具裡面慢慢脫模，如有復雜地方不好脫模，可在模具表面倒適量開水使模具變軟再脫模）。
7、封底
找一塊玻璃板或磁磚、大理石面板備用。將調好的石膏漿倒入石膏像裡面，用板迅速蓋住像的底部，然後快速直立。5－10分鍾後拿掉玻璃板或磁磚、大理石面板，再去除多餘的石膏。
8、修補：做好的石膏產品，如有氣泡洞，可用毛筆沾水加石膏粉修補氣泡處。再用刀子颳去產品邊多餘處石膏。

⑷ 如何製作模具 3種方法來製作模具

目錄方法1：製作容器1、一體模具/雙拼模具。2、測量物件的長寬高，以決定所需容器的大小。3、根據測量得到的數據來製作容器。方法2：放置物件1、一體模具和雙拼模具的製作方法有些不同。2、按照說明調配塑模橡膠。3、塑模前先在物件表面刷一層薄薄的橡膠，仔細填補物件表面的縫隙。4、倒入橡膠，與容器口持平，充分蓋沒物件。如果你想復制一件喜歡的工藝品，可以採用製作模具的方法。製作模具並不難，你可以做成任意形狀任意大小的。
方法1：製作容器
1、一體模具/雙拼模具。復制平面物件只需一體模具，復制立體物件需要雙拼模具。
2、測量物件的長寬高，以決定所需容器的大小。
3、根據測量得到的數據來製作容器。材料任選，但邊緣必須密封，或用粘土填滿縫隙。 容器應比物件長寬高各增加2.5厘米。
從泡沫板上剪下做容器的四塊側面和一塊正方形底面。
用萬能膠把各面板粘合，必須做到密封。
方法2：放置物件
1、一體模具和雙拼模具的製作方法有些不同。 一體模具：在容器底板塗上一層易揭除的粘合劑，然後把物件底部朝下豎放入容器中。粘合劑能防止製作過程中橡膠泄漏。製作模具宜用粘土。
雙拼模具：在容器中鋪入粘土，把物件豎直插入。粘土的高度達到物件的1/2處，把表層粘土抹平。
2、按照說明調配塑模橡膠。塑模橡膠種類很多，購買前應先做了解。 乳膠價格低、操作方便，但脫模時間很長。
硅膠很耐用。
3、塑模前先在物件表面刷一層薄薄的橡膠，仔細填補物件表面的縫隙。
4、倒入橡膠，與容器口持平，充分蓋沒物件。 按照說明等待足夠的脫模時間。

⑸ 怎麼天然乳膠製作工藝品模具

加工廠製作，正規市場面上有賣的雕塑比較便宜，因為廠家有磨具，往裡面添加乳膠就可以出型，如果自己要求造型的話，造價就高了，小模型可以拿纖維做磨具，然後加入乳膠，壓成模具

⑹ 乳膠模具如何製作

標准配方：
乳膠
100
氧化鋅
4.8
硬脂酸
0.4
促進劑m
0.4
硫磺
2.8
合計蠢鋒
108.4
硫化條雹檔攜件：140±1℃×10、20、30min
但實際肯定作適源伏當調整。

⑺ 乳膠床墊的生產工藝一直都不太明白

進口乳膠床墊生產工藝有物理和化學之分，一般來說，物理工藝做出的乳膠床墊更健康，但是難度也更大，工藝也更復雜，下面我們就兩種工藝來為大家介紹一下。
進口乳膠床墊的物理工藝是將天然乳膠和合成乳膠混合，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑，用機械攪拌，同時加入肥皂和空氣。空氣越多，產品就越疏越軟。之後，泡沫流經一條軟管，在通過操作員面前的輸送帶時被引入一系列模具。當每個模具充滿到頂時，模具蓋合上。這時，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發生膠凝或者凝固作用。之後，將模具送進一個110℃的蒸汽室。在熱的作用下發生硫化或固化。再從蒸汽室出來，這時，模具蓋自動打開，就可以取下乳膠塊、清洗、晾幹了。
進口乳膠床墊的化學製作工藝是將天然乳膠，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑混合物，填進模具。不過，只是部分充滿模具，充填量視乳膠塊的硬度要求而不同。這種模具是特製的鋁模，配有大量的針，每個模具蓋和模具底盤上有大約20,000根針。這種針具有雙重作用，一是幫助將熱傳導至乳膠塊中心，因為泡沫橡膠不是熱的良導體，同時形成有助於後段工序晾乾的「針孔」。模具外圍包有橡膠密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體。
液體泡沫部分充填模具後，模具即合上、冷卻、經真空處理。泡沫在真空的作用下膨脹，完全充滿整個模具，這時，內部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣，同時防止液體泡沫流進真空管道。之後，冷卻模具，使泡沫凍結至大約–30℃，再用二氧化碳氣體流過凍結塊，使泡沫「固化」或者「膠凝」。這時，單個氣泡開始互相連結。待膠凝完畢，將模具加溫到110℃，保持數分鍾即可。
熱會引起橡膠「硬化」或者「硫化」，賦予產品正常的回彈性。再將產品脫模、清洗，去除殘余肥皂等，最後晾乾、檢測。
兩種技術結合特拉蕾發泡工藝和鄧祿普工藝的主要區別前者是乳膠液體直接注入模具內,利用低溫等物理技術發泡固定成型;後者是乳膠液體經化學發泡後置入模具後經高溫定型而成.二者形成的乳膠床墊都會是孔孔相連的透氣結構.前者所用原料中合成乳膠比例較大,後者天然成分高.產品性能前者好於後者.
根據兩種技術的優缺點，目前市場中好的乳膠產品多為二者的混搭技術發泡而成。而國內多數乳膠床墊都是閉孔結構生產工藝。
摘自萊迪雅官方網站

⑻ 石膏乳膠模具製作過程

乳膠是製作石膏像的最佳選擇，所以很多人都喜歡用乳膠做石膏模具，乳膠具有彈性高，精度度，耐用等特點。乳膠模具源材料是乳膠，乳膠硫化後再上到模型上再烘乾就可以了，乳膠硫化是需要比較多其它輔助的防老，軟化，促進劑等根據用途不同而增加，還有其它的材料，硫磺，石英沙，氧化鋅等。

⑼ 乳膠是怎樣做成的

1：乳膠的來源：天然乳膠汁是從一定樹齡的橡膠樹在規定的時間按照規定的切口割膠時流出的液體，呈乳白色，固含量為30%～40%，橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%～41.3%(質量)、水44%～70%、蛋白質0.2%～4.5%、天然樹脂2%～5%、糖類0.36%～4.2%、灰分0.4%。天然乳膠主要用於製作乳膠寢具、醫用手套和奶嘴等。
2：採集：乳膠的採集大部分時間都是在半夜，為什麼要選擇在半夜呢？因為半夜的溫度低，濕度比較大，水分蒸發沒那麼快，水分蒸發完了，乳膠也就凝固了。所以割膠時間都是在半夜。快天亮時工人把收集到的乳膠汁送到收購點，收購點在運送到工廠儲存加工，
乳膠是極其珍貴的，為什麼呢?因為每天每棵橡膠樹只能產出30CC的乳膠汁。而製作1個枕頭需要消耗30棵橡膠樹1天的產量。1個床墊需要近280棵樹一天的產量。
3：工廠首先對乳膠汁進行混合用機器攪拌發泡之後，泡沫經過軟管被引入模具。等泡沫凝固後將模具送入110度的蒸汽室蒸煮。從蒸汽室出來後取下成型的枕芯，清洗烘乾，檢驗包裝，到我們消費者手中。