A. 流水槽模具有哪些特點怎麼選擇流水槽模具
家庭裝修的時候流水槽就是很重要的用具，有了它的存在我們使用的時候，也是會很方便，但是對於有這樣的模罩孝具也是必須的了解的，它關乎到了我們的使用。下面大家和我們來了解下，流水槽模具有哪些特點?這樣在我們選擇的時候，也是會有很大的幫助，保障我們選擇的合適。
一、流水槽模具有哪些特點
1、從產品來說，流水槽模具主要出現在農田灌溉，公路，也是要了解，水渠建設等等都會使用流水槽，目前市場用量較大的地區在東北，西北，華中、華南、西南地區的農田灌溉需求量非常大。
2、從造型來說，般使用的流水槽的形狀都是U型、矩形、梯形的，要了解到，但是使用較多以矩形的為主，這個形狀以便它更好的進行排泄污水，達到更好州寬的效果，它的大小體態離不開矩形但是也有不同點，這是要根據客戶要求製作，每種流水槽模具預製件都是根據每個客戶需求進行製作的。
3、很重要的方面，樣一來才能體現出在製作流水槽模具的過程中的嚴格性，必須知道，無論是選材上還是技術上就是嚴格把控選擇好的原始鋼板材料，讓保證它在使用上更耐用，脫模時讓其表面更加光滑。流水槽鋼模具一般體積比較大，人工無法搬運，需要使用行車或者其他吊裝工具輔助生產。
二、怎麼選擇流水槽模具
1、首先就說，水槽模具在水利工程和道路排水建設上有著舉足輕重的作用。要了解清楚，流水槽模具尺寸和樣式眾多，它是一種鋼模具，一般都是客戶根據自己的需求進行定製生產，一般都是根據客戶需要什麼樣式的需要多少廠家在進行製作，這樣避免模具的浪費，廠家一般會提供幫助，選擇鋼模具的尺寸和材料。
2、還有就是，寸在一米以內的，我們採用的是立模，如果尺寸很大，要採用平模。我們利用流水槽模具製作預製件的時候，從剛開始的模具安裝到後來的投入使用，都有許多問題需要我們注意。模具表面必須平整光滑，在倒入混凝土的時候要用振動棒進行震動，
3、再有就是，果進行這一過程的時候不震動，混凝土內部會存在很多空隙，很重要，導致混凝土預製件的內部結構不密實，不能保證實際生產的要求。脫模的時候要尤其注意，稍微不留意，都可能導致成品質量有問題，質量有問題的流水槽比較脆，在使用過程中容易漏水等等。
流水槽模具有哪些特點，就是小編給大家介紹的，這樣在我們選擇這樣產品的時候，也是會選擇的更加合適。果你還想繼續了解更多的裝修資冊悶亮訊。請繼續關注我們。我們會不斷的發布裝修資訊。
B. 注塑產品小模具大怎麼選料管
第一：機械加工性能優良：選用易於切削，且在加工後能得到高精度的鋼種。中碳鋼和中碳合金鋼最常用，這對大型模具尤其重要。對需電火花加工的零件，還要求該鋼種的燒傷硬化層較薄。
第二：拋光性能優良：成型零件的工作表面多需拋光到達鏡面，Ra<0.05um，硬度已超過40HRC為宜，但過硬的表面會使拋光困難。鋼材的顯微組織應均勻緻密，雜質較少，無瑕疵和針點！
第三：耐磨性和抗疲勞性能好：型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，還受冷熱交變的溫度應力作用。所選的鋼種應使得注塑加工模具能減少拋光修模的次數，能長期保持型腔的尺寸精度，達到批量生產對使用壽命的要求。對注塑次數30萬次以上和纖維增強塑料的注塑生產尤其重要。
第四：具有耐腐蝕性能：對有些塑料品種，如聚氯乙烯和阻燃型塑料，必須考慮選用有耐腐性能的鋼種。
C. 模具大小是如何劃分的
有的
以下都是毫米單位
大型的過噸的0.1左右
中型小一點
小型電孑產品模具0.002-0.01
模具製作總精度以實際情況如下
（模具術語）1厘米=10毫米
1毫米=100絲
1絲=10μ
D. 如何選擇塑膠模具材料及硬度
選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產製品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
具體模具材料及硬度參考資料如下：
一、德國2311（P20）
出廠狀態：HB270-320
鋼材特性：優質塑膠模具鋼
用途：長期生產高質塑膠模具。
二、德國2738（738/718）
出廠狀態：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。用途：用於製造高級塑料注塑模具等。
738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工後進行熱處理等工序。
三、德國2344（8407H13W302）
出廠狀態：HB180-210
鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最
佳之紅硬性及良好的刃性。
用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
四、德國2316（商業名：S136HS136）
出廠狀態：HB265-310
鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光後，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。
2316A使用硬度，45-47HRC此時抗腐蝕性效果最佳。
五、德國2510商業名：德國油鋼
出廠硬度：軟性退火至約230HB
特點：此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩定，淬硬後表面在極高硬度。
帶有極高刃性，所以具優良抗磨能力，及易於鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規、
鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。
六、德國2083防酸鏡面模具鋼
出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310
特點：可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。用途：適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優質皇牌鋼S50CS55C55號鋼
鋼材特性：此鋼適用於做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。
八、瑞典718H
出廠狀態：預硬至35-39HRC
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。用途：用於製造高級塑料注塑模具。
九、瑞典S136H預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。
出廠狀態：淬火加回火HRC31-35
特點：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光後其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136：退火至215HB
S136H：預硬至290-330HB
高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。
S136的特點；優良的耐腐蝕性，優良的可拋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬硬時具有優良的穩定性。結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點：①、較低的維護費用，模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態，模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。②、較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環可增加模具壽命。S136能適用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
十、瑞典8407熱作壓鑄模負鋼
出廠狀態：退火HB≤180
鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途：制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼，商業名：瑞典油鋼出廠狀態：退火≤HB190
用途：用途廣泛，要製作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出廠狀態：HB370-400
鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡麵塑膠模具。
十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）
出廠硬度：預硬至HB270-320
特點：硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。
MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用於各類優質塑膠模具之製作。
模具在機械加工後變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。
E. 用什麼材料做大型的模具比較實惠
行家告訴你，用45#鋼材，實惠。！產量也能勉強上個幾萬。
F. 如何選取模架
模架, 原則
模架選取原則模架選取原則
模架一般採用標准模架和標准配件,這對縮短製造周期、降低製造成本是非常有利的。 在國內大部分公司及廠家採用的標准模架有「富得巴(FUTABA)」、「龍記(LKM)」、「明利(Minglee)」、「天祥(Skylucky)」等.一般來說,中、小型模胚可選取「富得巴」,較大型模胚則常選取「龍記」、「明利」或「天祥」等。但實際生產中,往往根據模具的價格、結構以及模架加工的復雜程度來決定。
遇到特殊情況或者客戶指定要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新設計模架，這種情況下，訂購模架時，需向模架供應商提供詳細模架圖，並註明所訂購模架與標准模架不同之處。
1 模架與鑲件尺寸的確定
模具的大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具面言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊越好。
根據產品的外形尺寸(平面投影面積與高度)以及產品本身結構如(側向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，可大致確定模架的大小了。
普通塑料製品模具模架與鑲件大小的選擇，可參考下面的數據：
「A」----表示鑲件側邊到模板側邊的距離。
「B」----表示定模鑲件底部到定模板底面的距離。
「C」----表示動模鑲件底部到動模板底面的距離。
「D」----表示產品到鑲件側邊的距離。
「E」----表示產品最高點到鑲件底部的距離。
「H」----表示動模承板的厚度(當模架為A型時)。
「X」----表示產品高度。
產品投影
面積「S」（mm2） A B C H D E
100-900 40 20 30 30 20 20
900-2500 40-45 20-24 30-40 30-40 20-24 20-24
2500-6400 45-50 24-30 40-50 40-50 24-28 24-30
6400-14400 50-55 30-36 50-65 50-65 28-32 30-36
14400-25600 55-65 36-42 65-80 65-80 32-36 36-42
25600-40000 65-75 42-48 80-95 80-95 36-40 42-48
40000-62500 75-85 48-56 95-115 95-115 40-44 48-54
62500-90000 85-95 56-64 115-135 115-135 44-48 54-60
90000-122500 95-105 64-72 135-155 135-155 48-52 60-66
122500-160000 105-115 72-80 155-175 155-175 52-56 66-72
160000-202500 115-120 80-88 175-195 175-195 56-60 72-78
202500-250000 120-130 88-96 195-205 195-205 60-64 78-84
以上數據，僅作為一般性結構塑料製品模架參考，對於特殊的塑料製品，應注意以下幾點：
(1)當產品高度過高時(產品高度X≥D),應適當加大「D」，加大值△D=(X-D)/2。
(2)有時為了冷卻水道的需要，也要對鑲件的尺寸加以調整，以達到較好的冷卻效果。
(3)結構復雜需做特殊分型或頂出機構或有側向分型結構需做滑塊時，應根據不同情況適當調整鑲件和模架的大小以及各模板的厚度，以保證模架的強度。
2 方鐵高度的確定
方鐵的高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量(5-10mm)，以保證完全頂出時，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
3 模架整體結構的確定
在基本選定模架之後，應對框架整體結構進行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶指定的注塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。
4 鑲件材料的選擇
模具鑲件材料應具備的性能主要有四個方面：1、硬度;2、耐磨性;3、強度和韌性;4、耐腐蝕性。模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料類別來確定。
製品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。
高光潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼
G. 大型、復雜、受沖擊負荷大的冷作模具為提高模具壽命應選用哪種鋼
我選65Nb。
彈簧鋼不能夠滿足大型的淬透性及復畝祥雜，容易變基高形。
軸承鋼搏耐尺不能夠滿足韌性，如果用下貝氏體淬火，淬透性不能夠滿足大型的需求。
個人意見，不足為憑。
H. 烘焙新手如何挑選入門蛋糕模具
先來講下蛋糕的種類，大概可以分為兩種。一種是整體性較高的大型蛋糕，如戚風蛋糕、海綿蛋糕、芝士蛋糕等等，它們的形狀可以是圓形、方形、心形等各種形狀，視乎模具而定。
這種蛋糕最常見的模具是圓形陽極蛋糕模具，鋁材質較多，表面粗糙。因為戚風烘烤中需要爬模，所以這種蛋糕模也叫做戚風模。陽極模具除了適合戚風，也可以用作其它蛋糕的製作，只不過部分特殊蛋糕需要增加保鮮膜或者墊片的輔助。😚
一般來說陽極蛋糕模都是銀色的，不過為了好看，這幾年都出了其它顏色的款，最受歡迎的是粉色系的陽極蛋糕模，真的很好看。😍😍
陽極蛋糕模價格比較便宜，如果雜牌的話6寸才十來塊錢，牌子貨就比較高了，可達到40塊左右。除了陽極，還有碳鋼+不沾塗層的，這種材質的模具會比較重，摸起來也比較順滑，很容易脫模，用來做芝士蛋糕是非常適合的。👏
碳鋼蛋糕模有一般有黑色和香檳金兩種，可兒家還有一款黑色大理石紋路的，非常好看，不過現在停產了。😭
而另外一種蛋糕則是杯子蛋糕，一般使用的是連號模具，6連、12連、24連都有，視乎杯子的大小。也可以不用模具輔助，使用足夠硬的硬紙杯也可以直接倒入蛋糕糊進行烘烤。 軟紙杯托就需要杯子蛋糕模的輔助才能使用，不然支撐力不足夠的。
杯子蛋糕的製作比大型蛋糕的製作要簡單，基本不存在失敗的說法。如果是剛入門烘焙的朋友建議可以買一些硬紙杯來練習一下做蛋糕，熟悉之後再做其它的蛋糕類型。杯子蛋糕倒入麵糊的時候注意一下8分滿就足夠了，然後放在烤盤上均勻分布。
I. 大型拉延模具設計要點是什麼
主要考慮：1-拉延次數和拉深系數，一次拉深過深，容易造成拉穿（筒體底部開裂）。所以深件需要多次拉深，也就是需要多套模具；2-凸凹模間隙要合理；間隙太大造成工件尺寸不準確，太小會使模具與工件件摩擦力加大，易於損壞製品；3-凸模端部圓角不能太小，過小產生拉深件底部應力集中
J. 大中小型注塑模具怎麼劃分，有大致的分界么比如說多大模板尺寸的算是大型、中型、小型
親，這個沒有具體的劃分，因為這是有相對性的。普遍的一般按照模具的重量還有外形大小，上了300斤就是中型模具了，800斤以上的是大型模具了，一般一個人能輕松移動的，就是小模具。