『壹』 頂針的作用及相關介紹
說到頂針,大家會首先想到哪一個呢?是縫紉用品中的頂針?還是模具配件中的頂針?還是語文中學到的修辭手法頂針?三個都是頂針,你分清楚了么?今天,小編就給大家介紹其中的一個頂針,那就是用在模具中的頂針,它有什麼作用,又有哪些分類呢?大家看過來吧。頂針塑膠模具配件,用於塑膠模具中。也叫推桿、鑲針、中針、托針等,有時候車床用的頂尖也被叫做頂針。
頂針的作用:
1).在塑膠模具中,將產品從模具上分離下來,也是最常用的;
2).硬質合金頂針如鎢鋼頂針等,則可以用來通較長較細的孔;
3).頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上,用來支持工件並使工件圍繞它轉動的頭部圓錐形金屬圓棒,但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西;
4).塑膠模具頂針也可用於模具裡面,它可以起到穩固作用,被叫做鑲針。
塑膠模具頂針的種類有:[1]、圓頂針、托針、標准頂針、非標准頂針等
塑膠模具頂針的材質有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等
SKH51頂針韌性較SKD61較優;SKD61頂針可以耐1600℃高溫,SKD61頂針表面氮化處理後可以很好的提高頂針的耐磨性,65Mn的頂針因為其品質較差,品質較脆容易斷,大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質的頂針。
頂針的類型:
車床、磨床頂針的標准型號:
固定頂針的標準是GB/T9204.1-1988,回轉頂針的標準是JB/T3580-1998
頂針及配套塑料模具的設計標准
1.頂針小於3㎜的要用兩節頂針。
2.用桿頂出的頂塊,要求桿鑲入頂塊8㎜。頂塊必須有導套,導套要有固定
3.碰到小頂塊不能用螺絲固定的,請設計用銷子定位
4.頂片的R角一定要設計
5.在模具既可以用頂片也可以用頂針脫模的情況下,優先考慮頂針。
6.頂針的透刀剩20-25㎜。
7.頂針板的左右間隙透刀0.5㎜。
8.頂針板必須有下導柱和垃圾釘。
9.頂針板復位盡量優先考慮頂出顫做配件,(除客戶要求彈簧)
10.頂出盡量採用大一點的頂針(受力和壽命)。
11.能用斜頂使產品自動脫的前提下,盡量避免用氣頂。
12.型芯、型腔氣門要設計同心(尤其透明產品)。
13.模具設計仔細計算頂出距離,避免導致頂出行程不足。
14.沒有原樣的產品要認真仔細的考慮頂出位置和頂出方式。
15.油缸頂出的模具要將油缸放頂針板上。
16.氣門安裝要從下往上拆卸的。
17.推管里芯子盡量不要螺絲固定,必須用壓板固定。
18.斜面上的頂針,頂針台階設計成長巴形,避免D字形加工不便。
19.斜頂滑腳的固定螺絲下的板設計穿,拆卸方便畢滑
20.復位桿對面位置要設計墊塊鑲入。(加工方便,耐碰)
21.300㎜以下的模具頂出孔設計¢45mm;大於300㎜的模具設計¢60mm(大模具看情況)。
22.400㎜以上的模具頂出孔要5個以上。
23.氣頂在斜面上的用D字形氣頂。
24.斜頂和方小直頂塊4角要成R角(減少摩擦)。
25.脫料板能設計成頂圈式的盡量設計成頂圈式的。
看到這大家是不是要感嘆,頂針小小身材卻有很大的作用。頂針手洞臘的分類那麼多,大家是不是都困惑了呢?到底要選擇什麼樣的頂針呢,當然中這就要看是安裝在什麼模具中了,根據不同的模具,不同的規格、尺寸,選擇適合的頂針,只有選到適合的頂針,正確安裝後頂針才能發揮其該有的作用,整個模具的功效才能被發揮出來,施工作業才能更輕松。
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『貳』 在注塑模具中 這是什麼結構 有什麼作用
這個叫做「復位開關」,用來確定頂針板是否完全復位的。在某些結構下(比如行位下有頂針),必須保證頂針板完全復位,開可以合模,不然會壓模(頂針撞前模)
『叄』 在塑料模具中,模仁、鑲塊、鑲針、頂針的區別
1、性質不同:模仁是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件。頂針產品在模具中冷卻固化之後,需要將其從模具中可靠地推出來,完成這一功能的機構稱為推出系統。鑲針是將普通一邊連鎖的扣針,相對交錯地再扣一次。
2、特點不同:模仁一般結構極端復雜,加工難度非常大,造價很高。射銷推出是推出系統的一種結構形式。鑲針第一次扣時是一針間一針,第二次扣恰好鑲入其間。
3、功能不同:塑膠模具頂針也可用於模具裡面,可以起到穩固作用。頂針在塑膠模具中,將產品從模具上分離下來,也是最常用的。模仁適用於要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化後可提高模具的壽命。
(3)注塑模具頂針面板什麼功能擴展閱讀:
注意事項:
1、塑料製品的形狀是否合理,能否順利出模,出模的時候對產品表面質量有沒有影響。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工,對於他們的加工有沒有更好的設計方案。
2、對於塑料模具採用鑲塊結構的,那麼塑料製品表面往往會出現鑲件夾線問題,要跟客戶確認這個夾線客戶是否同意、
3、塑料模具的加工是否有困難,比如線切割,電火花,CNC。
4、塑料模具的加強筋是否容易出模,如果不容易出模就要考慮採用鑲拼結構製造。
『肆』 模具,頂針,水口針,鑲針有什麼作用
給你哥肯定的答案,就是拉料桿! 模具裡面很多東西名字不一樣其實作用都是一樣的,各地的叫法不統一,給初學者帶來疑惑。有問題可以給我留言,我是專門做塑料模的。
『伍』 模具中托針與頂針有什麼區別
頂針,也叫推桿:有托頂針,也叫二級針
普通的頂針是隨頂針板同時運動的,行程與頂針板的移動位置相同。
二級針與頂針板的移動不一致,行程也不同。
普通的模具都是用的頂針,
只是在少數情況下用二級頂針,例如最常見的二級頂針用法是先用普通頂針將一部分產品頂離模具,然後利用產品本身的彈性,二級頂針定出不容易脫模的地方。
『陸』 塑膠模具頂針有什麼用
模具種類很多,根據加工對象和加工工藝可分為:加工金屬的模具。加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。按所成型的材料的不同:五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為:包括沖壓模( 如沖裁模具、 彎曲模具、拉深模具、 翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;非金屬模具分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具, 擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
模具除其本身外,還需要 模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等,這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以,我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗,以便其未來更好的發展。
『柒』 注塑模具中頂桿,推管,頂針的作用
採用螺桿式注射機時,螺桿頂部熔料在螺桿轉動後退時所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通純胡過液壓系統中的溢流閥來調整的。
頂桿:頂桿推動頂針板使固定在頂針板上得頂針絲筒運動,並將塑件(產品)和廢料頂出模具型腔或型芯達到脫模的作用。頂桿就是一般的頂出了。可用於頂出的結構還有推板,頂管等。推管:推管也是頂出產品用的,一般用在螺絲孔柱子這種地方,幫助脫模用的。
推管:推管也是頂出產品用的,一般用在螺絲孔柱子這種地方,幫助脫模用的。
頂針:頂針對於塑料製件的表面破壞要小一些,適用於對頂出部位有精度及表面要求的情況下。
在注射中,塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、製品質量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的,如果說這些情況和螺桿的轉速都不變,則增加塑化壓力會加強剪切作用,即會做搭攔提高熔體的溫度,但會減小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驅動功率。
此外,增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中,塑化壓力的決定應在保證製品質量優良的前提下越低越好,其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過20公斤/平方厘米。
(7)注塑模具頂針面板什麼功能擴展閱讀:
完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期,也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分:
成型周期:成型周期直接影響枝歷勞動生產率和設備利用率。因此,在生產過程中,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間。在整個成型周期中,以注射時間和冷卻時間最重要,它們對製品的質量均有決定性的影響。
注射時間中的充模時間直接反比於充模速率,生產中充模時間一般約為3-5秒。注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間,在整個注射時間內所佔的比例較大,一般約為20-120秒(特厚製件可高達5~10分鍾)。
『捌』 了解模具的各個結構的功能
這個模具其實有許多的種類的,比如說冷沖模,注塑模,壓鑄模。。。。。。。等等太多了。要真實的了解到模具其實了不大可能的,畢竟磨具的種類太多了,再有經驗的大師傅也不可能說自己懂得所有的模具結構或者 原理。
『玖』 模具,頂針,水口針,鑲針有什麼作用
你好,對應你的問題,如下回答:1.
頂針:在模具完成產品成型條件後,為使產品方便拿出,需要頂針將產品從模具內頂出,方便取出產品。2.水口針:(俗稱頂針,兩種叫法,實際在模具中功能相同)3.鑲針:
增強頂針的強度,防止頂針變形或折斷,利帕達模具為你解答。歡迎與我聯系,一起交流模具經驗。
『拾』 注塑機上的頂針參數,頂出壓力速度,終止位置是什麼意思,怎麼使用。
注塑機的頂出機構是獨立的一個系統,相對於射出系統,鎖模系統等。
當注塑機開模到位會給出一個信號,收到信號後頂出機構動作,按照設定的壓力速度以及位置作出頂出動作,壓力即頂出的一個力的大團猛小,速度是頂出的快慢,而位置則是頂出頂針的長短。
根據不同的模具結構作出適合的設置。
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注塑機使用注意事項
1、使用注塑機時必須注意操作安全,首先檢查安全門的可靠性,在機器運轉時切記不可將手伸入鎖模機構當中,取製品時,一定要打開安全門,在確認人員安全或模具無異物後,才能關閉安全門。在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時,必須關閉油泵電機。
2、由於原料的品種、製品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的低鎖模力調節,不僅能節省電力消耗,並將明顯地延長機器的使用壽命
3、注塑機液壓系統的壓力調節應根據各動作的要求分別進行,不宜過高,合理地使用壓力,不僅可節省能源,而且可延長機器壽命。
4、當注塑機螺桿或料筒內無物料時,不宜採用祥畢高的螺桿轉速(好在30轉/分以下),待原料充滿螺桿螺謹或芹槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺桿轉速升高到需要的數值。以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。