h13模具鋼如何看火花

⑴ h13模具鋼熱處理工藝

H13屬於熱作模具鋼，其淬火加熱溫度為1000±10度，根據模具的復雜程度，可以選擇在450度左右+800度左右進行兩次預熱，或者在790±10度左右一次預熱，保溫時間需要根據具體模具的有效厚度來計算，顯然，厚10毫米和厚100毫米的工件，其保溫時間肯定不會相同，你沒有給出具體數據，無法計算，一般出爐空冷或風冷，也可以採用油冷。回火溫度約550度左右回火，同樣，回火保溫時間無法給出。通常用兩次回火，第二次回火溫度應比第一次低20℃。回火後空冷。
H13鋼材通常以退火狀態交貨，一般不需要自己進行退火。

⑵ h13模具鋼怎麼打孔

如果模具沒有淬火，使用鑽頭就可以鑽孔。如果已經淬過火，可以使用電火花穿孔機穿孔。電火花穿孔機的穿孔效率很高。如果要鑽的孔比較大，可以先穿孔，然後再用線切割把孔切到尺寸。

⑶ h13模具鋼簡變方法怎麼分辨

化學成分：
C0.32~0.45，
Si0.80~1.20，
Mn0.20~0.50，
Cr4.75~5.50，
Mo1.10~1.75，
V0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
金屬的火花鑒別 - 圖文 - 網路文庫 https://wenku..com/view/5d8fe80df78a6529647d537f.html
可以通過磨火花來鑒別是什麼材料。

⑷ h13模具鋼怎麼淬火，詳細的溫度 步驟

(1) 材料的特性:H13 鋼是美國標准熱作模具鋼種和電渣重熔鋼 , 該鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼, 具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高含量的碳和釩, 耐磨性好, 韌性相對有所減弱; 具有良好的耐熱性, 在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及高的耐磨性和韌性同時具有優良的綜合力學性能和較高的耐回火性。

鍛坯要進行六面鍛造, 鍛造比要大於4。具有高的淬透性和高的韌性; 優良的抗熱裂能力, 在工作場合可進行水冷; 具有中等耐磨損能力. 還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度, 但要略為降低抗熱裂能力; 因其碳含量較低, 回火中二次硬化能力較差; 在較高溫度下具有抗軟化能力, 但使用溫度高於540℃時, 硬度出現迅速下降; 該鋼熱處理的變形小, 具有中等和高的可加工性和中等抗脫碳能力。
該鋼的最高使用溫度不宜超過 600°C , 並且低於 3Cr2W8V 鋼。該鋼的熱強性和熱穩

定性也低於3Cr2W8V鋼, 鋼的沖擊韌度高於3Cr2W8V鋼, 有時甚至高出一倍以上。

該鋼目前正在向低 Si、高 Mo方向發展, 該鋼表面改性主要有鐵素體單談共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積硬膜等方法, 更為優越的辦法是將這些方法進行合理組合。\

(2) 供貨狀態:調質態, 硬度 185~235HBW

(3) 化學成分:根據美國標准 ASTM681-1986, 該鋼的化學成分 (質量分數): C0.32% ~0.45%、Si0.80% ~1.20%、Mn0.20% ~0.50%、 Cr4.75% ~5.50%、 Mo1.10% ~1.75%、 Ni≤0.25% 、 V0.80% ~1.20%、 P≤0.03%、 S≤0.03%

(4) 參考對應牌號:美國 AISI 標准牌號 H13、中國 GB 標准牌號 4Cr5MoV1Si、日本JIS標准牌號SKD61、日本日立 (HITACHI) 標准牌號 DAC、日本不二越 (NACHI) 標准牌號HDS61、德國DIN標准材料編號1.2344、奧地利百祿 (BOHLER) 標准牌號W302、中國台灣榮剛 (EVERGCREEN) 標准牌號 H13 、瑞典 UDDEHOLM 標准牌號 ORVAR 專利鋼材、瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號 8402/8407

(5) 熱加工規范:加熱溫度 1110 ~1160°C, 開始溫度 1060~1150°C, 終止溫度≥800°C

(6) 普通退火規范:845 ~880°C ×2~4h。緩冷到 500°C 左右出爐空冷。

(7) 毛坯成批等溫球化退火規范:緩慢加熱, 850 ~870°C ×3 ~4h, 爐冷至 740 ~760°C ×4 ~5h, 再爐冷至≤550℃，出爐空冷, 硬度≤229HBW. 共晶碳化物等級≤3 級。

(8) 冷壓毛坯軟化處理規范:840 ~860°C×3 ~4h, 以5 ~10℃/h 的冷卻速度, 緩慢冷至≤600℃, 出爐空冷。處理前硬度≤229HBW, 處理後硬度≤197HBW

(9) 固溶處理+淬火+高溫回火預處理規范:固溶處理溫度1100~1150°C。高溫回火溫度 (680±10)°C, 保溫 1h, 出爐空冷。
該預處理工藝對消除化學成分偏析, 改善組織均勻性有良好的效果。

(10) 普通淬火、回火規范:預熱溫度 550°C 、 850℃, 淬火溫度 1020 ~1050°C , 油或空氣冷卻硬度 57 ~60HRC,回火溫度600℃, 回火兩次. 硬度47~49HRCü

(11) 碳化物彌散滲碳 (CD 滲碳):採用 930°C ×6h 滲碳, 滲碳劑為乙酸乙酯或丙酮；1000°C淬油, 200°C 回火。碳勢控制在ϕ(C) =0. 8%~0.9% 即可, 滲碳層ω(C) =1. 8% 。表面硬度 62 ~63HRC, 心部硬度 53HRC, 沖擊韌度為 49J/cm2

(12) 典型應用舉例
1)用於製作沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模。
2) 用於鋁、銅及其合金的壓鑄模。
3) H13 鋼沖頭經 CD 滲碳後,使用壽命從CrWMn鋼沖頭 2000 ~ 3000 次提高到9500 ~27000 次。
4) 用於高溫熱固性塑料模。

⑸ h13熱處理硬度38度回火

H13模具鋼用於製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。
系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
H13熱處理工藝
1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。
3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

⑹ H13模具鋼怎麼進行熱處理才能獲取最好的性能

H13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產生熱疲勞裂紋。這些特點也是由H13熱處理工藝決定的。
1、退火工藝 H13模具鋼屬於共析鋼，採用常規完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃×3~4h，保溫結束後隨爐冷到500℃以下出爐空冷;等溫球化退火藝:845~900℃×2~4h/爐冷+700~740℃×3~4h爐冷，≤40℃/h，≤500℃出爐空冷。H13模具鋼經退火處理後，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達到HB192~229，可以獲得較好的加工性能。對於質量要求較高的H13鋼模具，還應進行防止白點退火。
2、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以採用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。 H13模具鋼採用鹽浴爐作為加熱設備時的通用淬火工藝是:400~500℃預熱，650~840℃預熱，1020~1050℃奧氏體化，保溫結束後可視使用性能要求採用空淬、油淬、氣淬或分級淬火，分級溫度可取500~540℃。
3、回火工藝 H13模具鋼淬火後應進行2~3次回火，以期獲得所要求的力學性能。淬火後的模具溫度在低於70℃時就應盡快回火，這對尺寸較大、形狀復雜的熱作模具尤為重要。同時，為避免熱作模具回火時重新產生殘余應力，回火加熱和冷卻應緩慢進行。
H13模具鋼的回火工藝應根據熱作模具的工作條件和具體的失效形態來確定回火溫度和硬度。一般優質H13模具鋼大都採用540~650℃×3h高溫回火，以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(Ar)在模具鋼中發生轉變而引起脆性。

⑺ 請大家幫忙看一下 H13模具鋼金相

對熱作模具鋼，這種合金碳化物除少量殘留的以外還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。H13鋼淬火後得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經回火後組織為回火馬氏體+殘余奧氏體+少量碳化物,圖片放大可見碳化物在晶界上呈連續鏈狀分布。

⑻ h13熱處理工藝

1.淬火規范：溫度1020--1050度，冷卻介質：油或空氣，硬度HRC：56--58
2.回火規范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49
3.通常採用兩次回火，第二次回火溫度應比第一次低20度。

(8)h13模具鋼如何看火花擴展閱讀

1.H13是美國H系列熱作模具鋼，近似中國4Cr5MoSiV1（GB）鋼號，而中國Cr12Mo1V（GB），屬萊氏體鋼，近似美國AISI和ASTM標准鋼號D2，兩者完全不同，H13是熱作模具鋼，最終熱處理一般是淬火+高溫回火，而Cr12MoV是冷作模具鋼，最終熱處理一般是淬火+低溫回火。

2.Cr12MoV根據用途不同熱處理工藝也會不同，可高溫淬火+高溫回火，韌性提高，也可以低溫淬火+低溫回火，耐磨性增加。上述兩種鋼一般回火一次就可以了，個別情況下也有回火3次的。具體情況具體分析，根據工件具體技術要求而定熱處理工藝，當然，二把刀也有瞎乾的，不一而足。