❶ cnc是什麼
CNC是計算機數字控制機床。又稱數控機床、數控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。
計算機數字控制機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。
數控車床主要用於大規模的加工零件，其加工方式包括車外圓，鏜孔，車平面等等。可以編寫程序，適用於批量生產，生產過程的自動化程度較高。
(1)模具行業鏜孔機什麼品牌好擴展閱讀：
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
❷ 哪家有小黃雞 發那科robodrill α-D21MiB滾珠絲桿
FANUC發那科新型號小黃機α-DiA系列精密小型加工中心從2012年12月開始面對市場推出，脊斗此目前主要應用於以下兩大領域:
1,模具銅電極的加工領域：由於FANUC發那科發那科加工中心是使用其集團公司的研發最新，最強大，最穩定的FANUC發那科-31i版本數控系統，31i在三維數據處理速度，三維加工，預讀功能等方面大大優勝於FANUC發那科其它版本或其它品櫻迅牌的數控系統，獨具優勢！特別是手機模具的銅電極加工，具有壓倒性的優勢！而且它的性價比是其它日本層次的高速機無法比擬的，基本在華南地區特別是廣東的模具市場，FANUC發那科發那科加工中心基本作為模具工廠的標配機之一。
2，精密零件加工領域：FANUC發那科加工中心性能高穩定性，少故障，是客戶惠顧FANUC發那科加工中心的一個首要原因。數據處理速度快導致效率高，表面的品質高（特別是表面光潔度），廣泛應用於電子通訊，IT消費品，汽銷亂配零件，電子，數碼產品,機械加工等領域。
FANUC發那科新型號小黃機α-DiA原裝絲杠，小黃機X軸絲杠，小黃機Y軸絲杠，小黃機Z軸絲杠
日本發那科加工中心機床α-D21MiB發那科立式加工中心發那科鑽攻機發那科鑽攻中心
性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續額定功率)。
1）高速控制，五軸加工中心佳扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度，加速度即意味著機床運動時的反應
速度，加速度越高，機床的反應速度就越快，調整運動方向運動的時間就越短。
2）電機與主軸直接連接的結構，即直聯式主軸。
3）採用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護而長期使用。
4）高速主軸採用低發熱的高速度高精度的軸承。
5）主軸高扭矩規格，將低速區的扭矩提高32%，從53Nm提升到70Nm的扭力。
6）形狀曲面越是復雜，越是體現FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。
上海斯將利傳動機械有限公司成立於2005年，是一家經營滾珠絲杠，直線導軌，軸承的專業傳動部件老牌供應商，服務行業涉及半導體、汽車、新能源、醫療、電子3C、機床、注塑機等眾多領域，多年的行業經驗匯聚了一批優秀的傳動部件優秀團隊，可從前期技術選型-設計-加工-檢測-安裝指導-售後維修等一系列專業服務。為了更好服務客戶，2018年在江蘇鹽城投資20畝廠房集倉儲、絲杠軸端加工、導軌切割、集成檢測等於一體的綜合性滾珠絲桿，直線導軌傳動部件供應商。
針對機床行業客戶我司備有大量庫存，並結合工廠自有後端加工能力，可以短時間內為機床行業客戶提供各類滾珠絲杠，直線導軌，軸承等備件，緊急情況客戶為客戶提供維修服務，大大降低因機床停機給工廠帶來的停產損失，贏得業界一致贊譽。
❸ 高手，模具上各類大小的孔用多大的鑽頭合適
高手，模具上各類大小的孔用多大的鑽頭合適
模具上的孔，用多大的鑽頭鑽孔，則要看孔是干什麼用的。如果是銷釘、定位孔的話，則要用鉸刀鉸孔。所以，先要用小鑽頭鑽底孔，然後再擴孔，最後再橋局鉸孔；如果是過孔，則可以直接用同樣直徑的鑽頭鑽孔即可；如果是螺紋孔，則要先鑽底孔，然後攻絲。
模具上各類大小的孔用多大的鑽頭合適
小孔用小鑽頭，有螺紋的孔要打螺紋底孔，可以找螺紋底孔對照表，過大的孔可以通過先鑽小孔，擴孔再銑孔達到，大孔又有精度的孔要鑽，擴孔，再銑孔最後鏜孔來達到，又大又深的孔需要定製特別刀具來銑出或車床車出（看是否具備條件）。中空兩檔要求同心的孔還可以通過線切割，電火花（成本很大）。所以每個孔用的鑽頭都是不一樣的。如果打10毫米的孔，那麼先用中心鑽打個定心孔再用9.5鑽頭鑽基孔，再用10毫米銑刀銑穿，如果有公差要求就要打底孔到9.75-9.8，再用鉸孔的方式作到，問題有點太籠統，只能這樣說了
模具8個大的頂桿要用多大的鑽頭
打頂桿孔，需要先打底孔，然後再擴孔，最後再鉸孔。因此，先要用7個的鑽頭鑽底孔，然後再用7.8或者7.9mm的鑽頭擴孔，最後再用8個鉸刀鉸孔。姣出來的孔徑一般在8.02mm左右，頂桿的尺寸一般是負值，即8.0-0.02左右，頂桿的間隙剛好合適。
模具打板分別有多大的鑽頭
模具打板上有多大的孔，就用多大的鑽頭。不過，一般鑽的孔要稍微小一些，不要直接鑽到尺寸，留些鉸孔的加工餘量，使用鉸刀絞到所需的尺寸，這樣頂桿可以配合的緊一些。鉸孔加工餘量一般為0.1~0.2mm之間。
在呂上套12個的絲用多大的鑽頭打孔。
粗略的計算方法是外徑減螺距。M12的螺距是1.75，所以選擇10.2毫米的鑽頭。
m24的絲打孔用多大鑽頭
M24的絲攻常用鑽頭Φ21鑽頭，M24的絲攻螺距為3毫米，鑽孔尺寸=螺紋直徑-螺距=24-3=21毫米，望採納謝謝。
14的彭脹螺絲用多大的鑽頭
14的彭脹螺絲用多大的鑽頭，緊韌體咨詢顧問俞文龍認為M14系列膨脹螺絲選用19MM的鑽頭鑽孔。
緊韌體咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊韌體咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊韌體的咨詢顧乎拿問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。
我用Φ8.9的鑽頭能鑽出多大的孔
機磨的鑽頭在加工中心或數控鑽上Φ9（鑄鐵）。在立銑上Φ9.05。在鑽床上Φ9.1。在其他材料會大些（鋼敏頃讓材），這和裝置精度、鑽頭材質、鑽頭刃磨技術、切削引數、冷卻方式諸多要素有關。
請教各位高手，1000A電流用多大的電纜合適
如果是連續負荷的，可用400平方銅心電纜。如果是開兩班或以下的，用300銅纜即可。
裝監控用多大的鑽頭和漲塞
一般都是6平方的，
❹ 湖南長沙鴻運康制香機看起來怎麼樣值得購買嗎
湖南長沙鴻運盯姿康制香機全面啟動，是值得廣大客戶信賴的合作夥伴。制香機行業市場正發展火熱，很多投資者紛紛看好，進行投資。關於湖南長沙鴻運康制香機看起來怎麼樣?值得購買嗎？ 我認為是值得購買的，主要有以下幾方面的原因。首先，鴻運康制香機結構緊湊，操作起來比較簡單方便，一機多用，節能減排，非常實用，值得廣大投資者選擇。其次，制香機的行業發展前景十分不錯，而且加盟市場行情十分利好，隨著鴻運康制香機種類的升級，市場需求越來越大，加盟者可以快速周轉獲取成本。最後，目前制香機產業還沒有全面打開市場，所以在這個時候購買該款制香機是明智的選擇，總部擁有先進的技術以及全自動制香機設備。
一：制香機是值得投資的領域，市場需求比較大。
鴻運康制香機結構緊湊，操作起來比較簡單方便，一機多用，節能減排，非常實用，值得廣大投資者選擇。
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❺ 世面上哪種雕銑機比較好
最常用發格、寶元、新代、及精雕自用系統。發格和精雕的系統比較好，主要體現在光潔度和速度上面。寶元和新代21A的系統也不錯，可以說這兩種系統用的人比發格還多，寶元和新代系統經過市場這么多年的考驗足己證明是非常不錯的系統，穩定性，加工效果均可以達到客戶的要求。發格的主要體現在復雜曲面的加工速度上，他對拐角的處理速度相當快，發格的缺點是售後慢，維修成本高，一般的模具加工沒必要考略，像燈絲模具彎彎繞繞太多就要用到發格系統，可以提高效率。新代的服務是這幾個系統當中最好的。
選擇系統還要考略一個師傅的使用習慣問題，師傅有個慣性思維先用哪種系統，就覺得哪種系統好用。
2） 機身：這個比較關鍵，機身的好壞直接決定著雕銑機加工效果和精度的好壞。雕銑機不像電腦鑼，不能用電腦鑼的思維來做雕銑機，所以，台正的加工中心床身在市場上做的比較火爆，但是，雕銑機的床身沒有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以說絕對是OK的，但是，就是觀念錯誤，雕銑機的底座要做的扎實，但是機頭一定要輕，這樣，扎實的底座可以有效地防止雕銑機高速加工所帶來的震動，輕快的機頭伺服電機可以隨心所欲地控制，就能鑼出很漂亮的效果了。而台正的床身則是機頭太重，鑼起來跳動的聲音，真的慘不忍睹，讓人很不舒服，效果自然而然不怎麼樣。鑄件除了用料要好之外，還有一個最重要的一點就是凡是有接觸面都必須要精密鏟花，用磨床磨出來的穩定性絕對沒有人工鏟花的穩定。磨床磨的是面對面，而人工鏟花是點對點接觸。要鏟花的地方包括絲桿座，立柱，立柱底座，線軌。有的廠家雖然也有鏟花，但為了省時間鏟花也會偷工，比如導軌必須整條一起鏟花才好，有的只鏟兩頭，我去江門一家做雕銑機的廠里看過，他們鏟花就是兩頭一鏟中間用打磨機一打，就完事了，整條導軌兩下就搞定了，還有的廠家的師傅為了圖效率，同時為了達到廠里規定的一絲要求，就投機取巧，直接用螺絲調整，這個螺絲緊一點，那個松一點，這樣的裝配工藝雖說出廠時可以達到一絲，但用一下就會變，這是很多雕銑機不耐用一個最重要的原因，很多廠家吹自己有多少多少量，那我問你，你的量大如何去保證裝配精度，有的廠家說他們多快多快裝一台機，來顯示自己的技術如何，那我問你，裝得快了如何保證機台的穩定性.螺絲都是松的，談何剛性又哪來的穩定性。一台光機如果正兒八經鏟花來做的話要5-7天。做的好的還是這幾家，精雕、科挻、力瑪，機身裝配都是實打實的，不是為了精度而精度，一定要保證精度的持久性。這些都是嚴格按照所有鏟花面精度1絲的要求來做的，有的時候鏟花不順，一台機鏟上個兩三天很正常。但是，只有這樣的工藝，高要求才能保證機床的品質。
3） 絲桿：好的日本的THK、瑞士施耐博格SCHNEEBERGER，台灣上銀HIWIN或銀泰PMI的用的還不錯。國產的做工很粗糙沒有亮澤，表面還有很多刮花紋，而台灣的看起來閃閃發光，線軌表面非常的平整，並用鋼印打上了上銀或銀泰的標志。
4） 軸承：日本NSK，德國FAG。日本NSK假貨太多，有點怕怕，深怕一下就中招了。當然到NSK授權代理點就放心。
❻ ug什麼牌子的啊
UG是美國的。
UG（UnigraphicsNX）是Siemens PLM Software公司出品的一個產品工程解決方案，它為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。
UG開發始於1969年，它是基於C語言開發實現的。它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。它在誕生之初主要基於工作站，但隨著PC硬體的發展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應用取得了迅猛的增長，已經成為模具行業三維設計的一個主流應用。
這是一個互動式CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助製造)系統，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。它在誕生之初主要基於工作站，但隨著PC硬體的發展和個人用戶的迅速增長，在PC上的應用取得了迅猛的增長，已經成為模具行業三維設計的一個主流應用。
(6)模具行業鏜孔機什麼品牌好擴展閱讀：
主要功能：
1、工業設計。
NX 為那些培養創造性和產品技術革新的工業設計和風格提供了強有力的解決方案。利用 NX建模，工業設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產品形狀， 並且使用先進的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設計概念的審美要求。
2、產品設計。
NX 包括了世界上最強大、最廣泛的產品設計應用模塊。 NX 具有高性能的機械設計和制圖功能，為製造設計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。 NX 優於通用的設計工具，具有專業的管路和線路設計系統、鈑金模塊、專用塑料件設計模塊和其他行業設計所需的專業應用程序。
3、模擬、確認和優化。
NX 允許製造商以數字化的方式模擬、確認和優化產品及其開發過程。通過在開發周期中較早地運用數字化模擬性能，製造商可以改善產品質量，同時減少或消除對於物理樣機的昂貴耗時的設計、構建，以及對變更周期的依賴。
4、CNC加工。
UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修襪畢改等。
該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用於鑽孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，並可定義標准化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標准化，以減少使用培訓時間並優化加工工藝。
UG軟體模塊都可在實體模型上生成加工程序，與實體模型全相關。UG NX的加工後置處理模塊可方便地建立自己的加工後置處理程序，該模塊適用於世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用於2～5軸告備芹或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。
5、模具設計。
UG是當今較為流行的一種模具設計軟體，滾派主要是因為其功能強大。模具設計的流程很多，其中分模就是其中關建的一步。分模有兩種：一種是自動的，另一種是手動的，當然也不是純粹的手動，也要用到自動分模工具條的命令，即模具導向。
自動分模的過程。MoldWizard（注塑模向導）是基於NX開發的，針對注塑模具設計的專業模塊，模塊中配有常用的模架庫和標准件，用戶可以根據自己的需要方便的進行調整用，還可以進行標准件的自我開發，很大程度上提高了模具設計效率。
MoldWizard（注塑模向導）模塊提供了整個模具設計流程，包括產品裝載、排位布局、分型、模架載入、澆注系統、冷卻系統以及工程制圖等。整個設計過程非常直觀、快捷，它的應用設計讓普通設計者也能完成一些中、高難度的模具設計。
