模具頂針是怎麼被頂出來的

① 跪求模具配件 頂針 的相關視頻。想了解一下頂針的工作原理，謝謝

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② 注塑模具二次頂出的原理

輸入頂針頂出次數（二）多少次都沒問題！把頂針停留功能關閉，停留時間輸入（零）再開多次頂針即可！使用二次頂出，模具必須有彈簧，沒有就等於一次！因為後模板無法返回，一般都是利用彈簧力把後模板彈回去，望採納！

③ 模具鑽頂針孔 技巧

頂針孔是不可能用鑽嘴可以直接加工的。。而且 如果要加工頂針孔，不是熱處理的一般都是用鉸刀來絞出來的孔，熱處理的就是用線割機器割出來的。

④ 求塑膠類模具、二次頂類型及工作原理

塑膠模具二次頂的概念是：首先所有的頂針一起同步頂出，頂出到設定的位置後，一部分頂針停止頂出而剩餘的頂針繼續頂出直至頂出完成。

一般來說採用比較多的二次頂結構有三種，根據實際情況採用。

第一種就是採用背拉彈簧和一次頂出板限位柱配合完成二次頂；

第二種就是採用彈性套筒裝置完成二次頂；

第三種就是採用三層套軸和卡珠來回浮動配合完成二次頂。

篇幅有限無法詳細說明，圖片也只能插一幅，前兩種結構很常見就不貼圖了!

第三種結構示意圖：

⑤ 模具頂針如何加工

不知道你想問的是頂針還是頂針孔，頂針的話是用磨床加工出來的，頂針孔的話可以用普通鑽床和線切割加工出來。

⑥ 注塑模具中頂桿,推管，頂針的作用

採用螺桿式注射機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉動後退時所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統中的溢流閥來調整的。

頂桿：頂桿推動頂針板使固定在頂針板上得頂針絲筒運動，並將塑件（產品）和廢料頂出模具型腔或型芯達到脫模的作用。頂桿就是一般的頂出了。可用於頂出的結構還有推板，頂管等。推管：推管也是頂出產品用的,一般用在螺絲孔柱子這種地方,幫助脫模用的。

推管：推管也是頂出產品用的,一般用在螺絲孔柱子這種地方,幫助脫模用的。

頂針：頂針對於塑料製件的表面破壞要小一些，適用於對頂出部位有精度及表面要求的情況下。

在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、製品質量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅動功率。

此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應在保證製品質量優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

(6)模具頂針是怎麼被頂出來的擴展閱讀：

完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分：

成型周期：成型周期直接影響勞動生產率和設備利用率。因此，在生產過程中，應在保證質量的前提下，盡量縮短成型周期中各個有關時間。在整個成型周期中，以注射時間和冷卻時間最重要，它們對製品的質量均有決定性的影響。

注射時間中的充模時間直接反比於充模速率，生產中充模時間一般約為3-5秒。注射時間中的保壓時間就是對型腔內塑料的壓力時間，在整個注射時間內所佔的比例較大，一般約為20-120秒（特厚製件可高達5~10分鍾）。

⑦ 模具中托針與頂針有什麼區別

頂針，也叫推桿：有托頂針，也叫二級針

普通的頂針是隨頂針板同時運動的，行程與頂針板的移動位置相同。
二級針與頂針板的移動不一致，行程也不同。 普通的模具都是用的頂針， 只是在少數情況下用二級頂針，例如最常見的二級頂針用法是先用普通頂針將一部分產品頂離模具，然後利用產品本身的彈性，二級頂針定出不容易脫模的地方。

⑧ 急，大家下面這個模具動畫，想問一下，怎麼頂出水口料呢是用頂針頂嗎要怎麼頂呢

可以用頂針，頂針不隨滑塊移動，待滑塊到位後頂出，頂針比孔小幾毫米
頂針隨滑塊移動也可以做，用中部台肩頂針+彈簧就行

⑨ 產品表面頂針印是怎麼形成的

你指的產品可能是塑料類，為了幫助產品脫模好拿，也有幫助模具型腔氣流不影響產品注塑缺陷採取的逃氣結構，兩著根據產品要求，大小，模具結構採取不同頂針大小和材料，塑料流到頂針附近時產生不同流向，多種因素產生不同的效果。有金屬類也有，但不明顯，有的有後道加工程序加工掉了，簡單說說。復雜的只有等你有很強的求知慾再跟你說說.
顧名思義就是用來 頂產品的針 為了從機器里 （頂）拿出產品

⑩ 我想知道注塑模具頂針板頂出的動力來源

注塑機頂出動作-頂桿-推動模具上面的頂針或推料板頂出來