模擬模具美紋紙怎麼找水平

⑴ 模具曬紋曬淺了怎麼辦

這個得看具體情況，找個專業的店看下，深圳東莞這邊比較出名的有益興和新益華，價格比較高，應該是可以補曬的。如紋面較幼看看拿去省模省掉曬紋重曬，宏昌省模在這邊比較專業，這也行不通的話可以請專業的進行澆焊修補，這是沒辦法的辦法。

⑵ 美縫劑、勾縫劑、環氧彩砂到底有何區別家用該如何選

各種各樣的填縫劑，它們具有相同的功能拿碼，但材料不同:。白水泥和填縫劑都是水泥基的。密封劑和瓷密封劑都是樹脂基的。差敏帶白水泥接縫劑是在白水泥的基礎上加入其它材料製成的，相當於白水泥的升級版。它是目前應用最廣泛的接縫劑。瓷縫劑是水性流動劑，因為它容易收縮和塌陷後固化，形成凹槽，現在很少使用。密封膠的施工往往只是表面的一層，然後通過壓制縫球進行壓實。

就我個人而言，我認為你應該使用什麼樣的縫紉代理在你的房子的裝修風格。現在只要是國家認證的品牌材料，應該是不錯的，只要是美國適合你的裝修風格，沒有問題，沒有漏水，經不起模具，不用擦拭，就可以。顏色搭配好，一定要和你的瓷磚搭配，否則看起來很突兀。灰色的瓷磚與銀美的接縫，白色的黃色的瓷磚與金美的接縫，我的家就是這樣，希望能幫到你。

⑶ 模具皮紋深度怎麼測

通過外觀檢查，或者使用游標卡尺測量來測量。
1、在外觀檢查中，可以使用肉眼觀察和實物比較測量，或者將模具的表面打磨光滑，上搜哪面的花紋更加明了，以此來確定皮紋的深度。
2、使用游標卡尺測量時，可以精確准確唯蔽地測量模具皮紋的深度。世山碼

⑷ 誰教我怎樣刮原子灰

將原子灰和固化劑按100：2的比例攪拌均勻。然後用刮灰刀把攪拌好的原子灰刮塗在待刮灰的物件上。要注意刮灰的厚度，太厚了很容易出現針孔，刮第一次等表干30分鍾後，再刮第二次。刮灰的時候持刀的手用的力度要均勻。

原子灰也稱不飽和聚酯膩子，是一種乾燥迅速、性能優越的一種嵌填材料。起始應用於現代汽車的修補、製造領域。除了在汽車製造行業中應用之外，在傢具(含除塵布木器、藤椅類)、機械、船舶、和某些塑料類等領域都有廣泛的應用。

原子灰優異的施工性能和應用性能使其品種和產量都得到高速發展，原子灰有著其它膩子難以達到的優越性：乾燥快、附著力強、耐熱、不開裂、施工方便、周期短。

(4)模擬模具美紋紙怎麼找水平擴展閱讀：

原子灰主要由四個相關獨立的組分組成：

1、原子灰專用不飽和聚酯樹脂，其提供原子灰主要性能，如氣乾性、與底材粘接性，和一定耐高溫性能。

2、原子灰專用填料、顏料和輔助材料，要求與不飽和聚酯樹脂相容性好，賦予原子灰打磨性能、塗刮性能、觸變性能和儲存穩定性能，而且不影響與底材的粘結性和耐溫性。

3、助劑：促進劑和穩定劑，賦予原子灰固化速度的調整，延長原子灰的儲存期。

4、原子灰專用引發劑，一般單獨為一組分包裝。主要成分是過氧化物：如過氧化甲乙酮、過氧化環己酮或過氧化苯甲醯。

⑸ 模具拉紋怎麼做用什麼工具可以做出來

細紋可以用電火花放電做出來。粗紋電火花就不行了，要專業咬花，即葯水腐蝕模具型腔，達到紋路的粗細度。
電池蓋之類的表面屬於細紋，汽車儀表台紋路就屬於粗紋了。

⑹ 仿木紋水泥板特點介紹

我們在裝修的時候，會裝修的人就會用最低的價格，裝修出最高端的效果來，而不是一味的來拿錢進行裝修，那麼我們怎樣裝修才可以花最少的錢又最好的效果那，那麼我們就為大家推薦一種裝修材料吧，那就是仿木紋水泥板，我們先來看看仿木紋水泥板的特點是什麼，然後再來看一下仿木紋水泥板的製作方法又是什麼吧。
一、仿木紋水泥板的特點介紹
1、裝飾功能好與綠色環保木紋水泥板表面凹凸不平，花紋立體美觀，板與板之間通過接縫處理形成無縫表面，表面可直接進行裝飾。因其表裡如一，所以可以使用很多的接縫處理方法，彰顯您的尊貴一面。其兩面紋理不同，細面可以直接施工著色，粗面紋理獨特可以直猛局改接貼瓷磚等材料強度高。而且木紋水泥板採用天然波特蘭水泥及植物纖維作為原材料，製作過程中沒有使用膠等釋放有害氣體的材料，綠色環保。
2、產品質輕而且保溫隔熱：木紋水泥板，重量僅為同等厚度磚牆的1/15，砌塊牆體的1/10，有利於結構抗震，並可有效減少基礎及結構主體造價。由於木紋水泥板使用了波特蘭水泥加植物纖維結構，其導熱系數為0.176W/(M.K)，與石膏板相差無幾，與灰砂磚砌塊(1.1W(M.K))相比，其隔熱性能具有顯著的優勢。
3、舒適的居住功能，由於木紋水泥板具有獨特自然的「水泥細孔」結構，可在一定范圍內調節室內濕度，使居住舒適。表面獨特的清水效果，給人耳目一新的感覺，彰顯您獨特的品味。
4、裝飾功能好，木紋水泥板表面凹凸不平，花紋立體美觀，板與板之間通過接縫處理形成無縫表面，表面可直接進行裝飾。因其表裡如一，所以可以使用很多的接縫處理方法，彰顯您的尊貴一面。其兩面紋理不同，細面可以直接施工著色，粗面紋理臘蠢獨特可以直接貼瓷磚等材料強度高。
5、防火性能好，由於木紋水泥板本身不燃，且遇火時燃燒的過程中會吸收大量的熱，延遲周圍環境溫度的升高，因此，木紋水泥板具有良好的防火阻燃性能。經國家消防裝備監督檢驗檢測，木紋水泥板隔牆耐火極限可達8小時。達到耐燃一級水平，則石膏板只能達到耐火三級。木紋水泥板防火時效通過CNS12514濕式時防火時效測試。
二、仿木紋水泥板製作方法
1、模擬木紋模具壓制紋理，模擬木紋模具壓制紋理是現代園林景觀最流行的一種水泥仿木紋理的製作方法，具體做法：用做好的圓型木紋模具壓滾，在水泥表面材料上壓制出深淺不一的木紋，在30度下養護24小時後脫模，用苯丙外牆塗料配成木紋的顏色進行木紋刷制，有木結子年輪的地方要配深一些的色漿來完成木材的模擬描繪。
2、手工描繪紋理，手工描繪紋理是一種新興紋理製作方法，這種方法憑借有造型隨意、製作簡單等特點，近些年得到了廣泛推廣。具體做法：用細鋼絲在製作好的水泥仿木上直接描繪，在不違背真木自然紋理的情況下，可以憑施工人員的想像繪出各種各樣、添近自然的仿木紋理。
以上就枝判是小編為大家介紹的，仿木紋水泥板的特點與仿木紋水泥板的製作方法分別是什麼，希望可以幫助到大家，也希望大家通過小編的介紹可以讓大家花最少的錢裝修出最豪華的效果來。

⑺ 怎樣操作才能保證模具表面平整為了省出來的模具有更好的拋光效果首先我們要掌握好她的哪些方法

貴華告訴你三種模具鏡面拋光的方法
(1) 一種是叫機械拋光，一般這種模具拋光是靠機器設備切削、材料表麵塑性變形並且拋光之後，模具表面凸出來的部分拋光平整的一種辦法，這種一般是需要使用羊毛輪，還有砂紙以及油石條等等，通常都是以手工操作的為主要的方法，比較特殊的模具就可以使用轉台這種輔助的工具進行拋光加工。一般模具表面質量要求比較高的模具可以採用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定製作的磨盤或者是磨具並且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中，將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那麼通常使用這種技術可以將模具表面拋光達到Ra0.008μm的一個粗糙度，機械拋光是常見三種的模具拋光技術水平要求高的，同時能夠拋光之後的精度高的
2) 那麼第二種就是化學拋光，化學拋光顧名思義就是採用化學葯水進行拋光，一般是需要將模具工件置於化學介質之中，這樣子工件表面有一些凸出的部分進行優先溶解，以這種方法得到一個平滑面，這種方法方法的有點就是無需比較復雜的設備，就能夠拋光一個形狀比較復雜的工件。並且能夠同時拋光很多工件，效率也是高的。但是化學拋光存在的主要問題是拋光液體配製，並且精度要求只能夠達到表面粗糙度10μm，精密程度不是很高

⑻ 模具如何曬紋

模具曬紋步驟：
1、模具清洗:來模清洗模具油污；
2、表面檢查:檢測(葯檢)模具表面；
3、粘模:保護無需曬紋區不被葯水腐蝕；
4、印紋:採用DTT紋紙,將抗腐蝕的蠟轉印到模具表面,形成花紋；
5、氧化：配製葯水，腐蝕蝕紋區，在模具表面顯露花紋；
6、表面調光：表面處理，調整模具表面光澤；
7、OQC檢查：檢測皮紋和標准，測量深度和光澤；
8、包裝出貨。曬紋是模具表面處理一種常見的工藝，直接影響產品表面的美觀和表面強度。

⑼ 關於包裝盒底部結構要怎麼設計

紙包裝容器結構設計與製造 一、繪圖設計符號及紙包裝尺寸定義： 1、裁切、折疊和開槽符號 2、封合符號 3、提手符號 紙包裝尺寸定義：紙包裝的容積尺寸是指內尺寸，對直角六面體一紙包裝容器，可用 Li*Bi*Hi 表示，紙包裝的體積尺寸是指外尺寸，可用 Lo*Bo*Ho 表示， 而製造尺寸不能用 L*B*H 表示。1)尺寸代號 2)尺寸標注的方向：圖 紙水平方向；圖紙順時針旋轉 90°的第一垂直方向。 (只標數字，單位：mm) 二、折疊紙盒基本構成元素： 主體結構 —— 構成折疊紙盒盒型主體的結構形式； （成型方式） 局部結構 —— 構成紙盒局部如盒蓋等的結構形式； 特徵結構 —— 最能表現紙盒特點的結構形式。 三、管式折疊紙盒的造型定義和結構定義： 1、從造型上：H > L > B 2、從結構上：在紙盒成型過程中，由一頁紙板 折疊構成，其邊縫接頭通過粘合或釘合，而盒蓋 和盒底是通過搖翼組裝來固定和封口的紙盒。 四、管式折疊紙盒的旋轉成型特性： 1、旋轉性：即圍繞各體板交線連續旋轉成型的特性。 2、A 成型角α ：成型後，相鄰兩體板的底邊（頂邊）所構成的角度。 3、B 成型角γ ：成型後，各體板底邊（頂邊）與旋轉軸所形成的角度。 4、旋轉角β ：成型過程中，每兩兩體板的底邊（頂邊）以其交點為旋轉點所旋轉的 角度。 5、旋轉角求解公式： 五、插入式盒蓋的類型：反插式（標准/法向） ；直插式（標准/飛機式） 六、連續搖翼折插式(花形鎖)盒蓋的設計要點和設計方法： a、設計關鍵：重合點的位置＋搖翼相互折插且鎖住 b、正 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設計 蓋片中心點重合 蓋宴燃片任意點重合 c、任意 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設計 七、鎖底式（1－2－3）盒底的設計方法： 鎖底式（1－2－3 底）盒底結構設計 a、四稜柱鎖底式盒底結構： b、四祥祥旦稜台鎖底式盒底結構： c、L/B>2.5 時四稜柱鎖底式盒底結構： 八、自動鎖底式盒底的結構特點和成型過程： 結構特點： 自鎖式盒底的關鍵結構是一條與紙盒底邊呈δ ′的折疊線， ′以外部 δ 分將與相鄰底片粘合形成鎖底。 自動鎖底式結構主要結構特點是成型以後仍然可以折疊成平板狀。 成型過程： 九、設計自鎖底式盒底的先決條件和設計方法： 設計自鎖底式盒底結構的先決條件： 1、將高度方向兩條壓痕線 180 度折疊後,盒兩端的相應位置應該重合。 2、盒底為 2n 邊形。 3、盒底對邊與對角相等。 設計方法：1）與副搖翼相連體板的 B 成型角 γ 2；2）與主搖翼相連體板的 B 成型角 γ 1 ；粘合角δ ；粘合餘角 δ ′ 十、盤式折疊紙盒的造型定義和結構定義； 1、從造型上：L > B > H 2、從結構上：由一頁紙板四周以直角或斜角折疊成主要盒型，在角隅處進行謹擾鎖合或粘 合，若需要，可由一個體板延伸組成盒蓋。 十一、盤式折疊紙盒的成型方法： 1、組裝成型 2、鎖合成型 3、粘合成型 十二、罩蓋式盤式折疊紙盒的特點及其結構類型： 十三、盤式自動折疊紙盒內折疊、外折疊的結構特點： 十四、盤式自動折疊紙盒內/外折疊角的設計計算： 內折疊角求解公式： 外折疊角求解公式： 十五、間壁襯格式折疊紙盒結構設計： 利用體板上部或端部的延長部分來設計隔襯。 排列數目：m×n，需設計 n 個間壁板。其中每個間壁板上需設計 m－1 個間壁，且 n ≥2 時需增加中隔板。 a、間壁板結構 b、間壁板與盒體連接方式 m×1 式： m×2 式： 十六、提手結構和易開結構設計： 1、提手的位置： a、在蓋板或蓋板延長部分設置提手，圖例； b、在盒體體板設置提手； c、在盒體內隔板延長部分設置提手。 2、提手孔的尺寸設計： 提手加長結構（對角線位置） ： 圓孔提手盒： 1、易開結構在紙盒上的位置 2、易開方式 a、撕裂口 b、半切線 c、打孔線/縫紉線 d、撕裂打孔線 3、易開結構的類型 a、一次性開啟結構 b、可封蓋易開結構 c、分期使用易開結構 十七、瓦楞紙板各向受力特點： 十八、瓦楞紙板的表示方法： 1、原紙品種/定量/紙板層數/楞型表示法 2、原紙定量/瓦楞層數/楞型表示法 舉例：293/240—151/1C；293/240/293—155/2AB 3、紙板代號表示法 舉例：S—1.1；D—2.1 十九、國際紙箱箱型及其特點： 1、02 型—開槽型紙箱代表一頁紙板成型，無獨立分離的上下搖蓋，連體的上下搖蓋 可以封閉紙箱， 一般在紙箱廠通過釘合、 膠粘劑或膠帶紙粘合來結合製造商接頭的紙 箱。 2、03 型— 套合型紙箱：即罩蓋型，具有兩個以上獨立部分組成，箱體與箱蓋分離。 3、04 型—折疊型紙箱與托盤：一般由一頁紙板組成，盒底板延伸成型體板與蓋板， 即使不用釘合或膠帶紙粘合也可成型。 4、 型—滑蓋型紙箱： 05 由內裝箱與框架及外箱組成， 內外箱以相對方向運動而封合。 5、06 型—固定型紙箱：由兩個分離的端板及連接這兩個端板的箱體組成。 6、07 型—預粘合紙箱：主要是一頁紙板成型，運輸成平板狀，只要打開箱體即可使 用。包括自鎖底箱和盤式自動折疊紙箱。 另：01——商品紙板，主要用於集中制板，分散制箱時的製造商之間的流通行為。 09——內附件，包括襯板、緩沖墊、間壁板、隔板等，可結合紙箱設計，也可單獨使用。 二十、瓦楞紙箱尺寸比例及影響因素； 1、尺寸比例 長寬比 RLL/B； 高寬比 RHH/B。 2、影響尺寸比例的因素 a、紙板用量（L:B:H2:1:2 時，紙板用量最少） b、抗壓強度 RLRH 對抗壓強度的影響 c、堆碼狀況 RLRH 對堆碼性能的影響 d、美學因素 黃金分割比例整數比例 二十一、內裝物排列方式及其設計計算； 1、排列數目 nnL ×nB×nH 2、排列方向 3、排列方式 即排列數目與排列方向的綜合。 練習： 某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝， 內裝 24 瓶， 產品外尺寸為 82mm×57mm×260mm， 為其選擇合理的排列方式。 確定內裝物的排列方向→綜合考慮瓦楞紙箱的最佳尺寸比例→計算各方向排列數目 二十二、瓦楞紙箱尺寸設計及其計算； 影響因素：產品最大外尺寸和數目、包裝物的排列方式、產品特性、瓦楞紙板生產設備 和印刷設備限制、箱內隔襯與緩沖件的相關尺寸。 1、內徑尺寸設計計算 a、齊列排列計算公式 XiXmax ×nx + d(nx -1) + K』+ T b、錯列排列計算公式 』 LiND + (N -1)d + k + T Bi D + D(M -1) √3/2+(M-1)d+ k』+ T 2、製造尺寸設計計算 a、計算公式 XXi + t + KXi + K b、影響因素： 瓦楞紙板壓痕的影響、 瓦楞紙板折彎（厚度）的影響、 滿足內徑尺寸要求的製造尺寸修正。 c、瓦楞紙箱其餘製造尺寸分析 ① 接頭尺寸 J ② 對接搖蓋尺寸 F ③ 09 型附件製造尺寸，如內襯，隔板 ④ 鎖底式結構尺寸 ⑤ 鎖銷式結構尺寸 3、外徑尺寸設計計算 a、計算公式 X0Xmax + t + KXmax + K 例、某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝，內裝 24 瓶，產品外尺寸為 82mm×57mm ×260mm；選用 0933 型 5×3 隔板，求紙箱製造尺寸（設計圖） 。註：均選用 AB 型紙板。 二十三、機制紙盒中的模切和制盒： 模切： （die－cutting） 1、沖切 2、壓痕 3、模切版 制盒：1、盒坯折疊 3、接舌粘接 基本要求：線要平直，盒面上花紋要對准； 紙盒接縫處不脫口，且紙盒互不粘連。 a、 不定時直線膠粘機，圖 b、 定時直線膠粘機，圖 c、直角膠粘機，圖 二十四、瓦楞紙箱製造工藝中的分切壓痕工藝和接合工藝: 1、分切壓痕工藝 a、分切：防止「閉口」現象（<13 b="">10%) 3、接合工藝方法： a、 釘接； b、 粘接； c、 膠帶貼接 機制紙盒中開切備料應考慮的因素： 1、紙坯版面大小設計合理 2、紙板紋向 3、紙板正反面 第二篇、塑料包裝容器結構設計與製造 1、模壓成型定義： 基本原理：將粉狀、粒狀或纖維膜塑料等固體成型物料直接加入模具型腔中，通過加熱和加 壓方法使物料逐漸軟化熔融，然後依據模腔形狀進行流動最終固化成型。 適用對象：主要用於熱固性塑料的成型。 2、壓塑模基本形式及其特點： 3、注射成型定義： 基本原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機料斗送入料筒中加熱熔融塑化，在螺桿的旋轉擠 壓作用下，物料被壓縮並向前移動，通過料筒前端的噴嘴以很快的速度注射入溫度較低 的閉合模具中，經一定時間冷卻定型後開啟模具即得製品。 適用對象：各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料。 4、注射成型工藝過程： 5、注射成型工藝參數之溫度： 注射成型工藝參數： a、溫度：料筒溫度；噴嘴溫度；模具溫度。 b、壓力：塑化壓力；注射壓力。 c、時間 6、脫模斜度的取法： 7、影響模壓和注射製品壁厚設計的因素： 成型時間、製品強度、均勻性、熔體流動性、流程。 8、設計圓角的作用及圓角半徑的選取： 作用： a、克服尖角處產生的應力集中現象； b、減少充模阻力； c、克服尖角處壁厚不均現象； d、增加模具對應部位的強度。 最佳角隅結構 9、PP 鉸鏈的特性及設計要點； 特性：PP 鉸鏈沒有金屬生銹問題，且可使用達十幾萬次不斷裂。 設計應意： a.鉸鏈厚度，對小型容器可薄，大型容器可厚，但不得超過 0.5mm,否則易斷裂； b.鉸鏈處厚度要均勻； c.成型過程中，熔融塑料必須從塑料容器的一邊通過薄膜通道流向另一邊，使塑料在鉸 鏈處高度定向，且脫模後馬上反復彎折數次，以獲得拉伸定向效果。 10、擠出吹塑的基本原理及其工藝過程： 基本原理：通過擠出機將塑料熔融並成型管坯，閉合模具夾住管坯，並將吹塑頭插入管 坯一端，管坯另一端被切斷，通入壓縮空氣吹脹管坯成型製品，冷卻吹塑製品，啟模去 掉尾料即得容器製品。 工藝過程： 11、注射吹塑的基本原理及其工藝過程： 基本原理：由注射機將塑料熔體注入帶吹氣芯管的管坯模具成型管坯，啟模，管坯帶著 芯管入到吹塑模具中， 閉合吹塑模具， 芯管通入壓縮空氣吹脹管坯成型製品， 冷卻定型， 啟模即得容器製品。 工藝過程： 12、拉伸吹塑的基本原理及其類型： 基本原理：在聚合物高彈態下通過機械方法軸向拉伸型坯（管坯） ，用壓縮空氣徑向吹 脹（拉伸取向）型坯以成型塑料容器 類型：擠出拉伸吹塑法；注射拉伸吹塑法。 a、一步法擠出拉伸吹塑/主要用於加工 PET。/三工位；四工位。 b、兩步法擠出拉伸吹塑/主要用於加工 PET。 13、延伸比和吹脹比的定義； 延伸比：在注塑拉伸吹塑中，塑料製品長度與型坯長度之比稱為延伸比。 吹脹比：中空容器最大外形尺寸與型坯最大尺寸之比 14、如何提高中空容器的瓶身剛性？應注意哪些方面？ （1）裝飾性花紋/波紋 （2）a.周向槽深度要小； b.形狀呈圓弧形； c.不要太靠近容器肩部或底部。 15、中空容器為何要有較高垂直載荷強度？如何設計？ （1）中空容器要承受幾種不同縱向載荷的作用，如灌裝時的灌裝壓力、快速封蓋時的 封蓋壓力以及灌裝後容器在堆疊儲存及運輸過程中的縱向壓力 影響塑料容器垂直載荷強度的因素主要有：瓶肩、瓶底、瓶身和瓶頸等部分的結構。 （2）①瓶肩：瓶肩應有足夠的傾角，且肩與體的交接處應採用較大的圓弧半徑過渡 ②瓶底：設計成為凹底，瓶體與瓶底的過渡宜採用大麴率漸變，避免小曲率突變 也可將底部設計成球面形(耐內壓性能高)，但需加底座另也可設計成花瓣狀。 ③瓶身：貼標區上下過渡宜平緩，避免突變，避免採用波紋狀槽 ④瓶頸： 偏心瓶頸口，瓶肩處形成拱形或錐形，灌裝、封蓋和堆放帶來不便，但 設計得當，可以調整瓶子的平衡 16、自動灌裝對瓶型有何要求？ 1)瓶體形狀:避免一點接觸。 2)瓶底要求:上（內）凹，瓶底水平部分 寬>6mm。 3)熱灌裝能力:選擇合適材料； 耐熱結構設計。 在進行印刷設計瓦楞紙箱或瓦楞彩盒尺寸時， 必須對內裝物排列方式， 理想尺寸比例進行全 面的考慮。 一、1、排列數目（用戶提供中盒樣品一隻） 公式：nnc×nb×nh n－單個紙箱內裝物總數 nc－紙箱長度方向上排列內裝物數量 nb－紙箱寬度方向上排列內裝物數量 nh－紙箱高度方向上排列內裝物數量 如果內裝物總數不變、方向不變、僅僅改變內裝物的排列數目，就有可能造成紙箱形 狀的改變，進而改變紙箱強度和紙板用量，所以排列數目是排列方式的一個重要因素。 2、排列方向 對於內裝物來說，按其本身的長、寬、高和瓦楞紙箱的長、寬、高的相對方向，同一 排列數目可以有 6 種排列方向。（圖 18） 如圖：以中包裝物本身的特性，某些排列方向是不允許使用的，例如：盒裝的洗衣粉、 月餅、 服裝其自身的平面無法承受其一定的重要， 易變形，因此不允許平放。 再如， 玻璃瓶、 洗發水之類的包裝， 自身能承受一定的壓力， 又不適於平放與側面只能立放。 如果是袋包裝， 要是採用立放， 一但袋包裝受壓很容易使外包裝嚴重變形。 若是平放袋包裝自身還能承受一 定的壓力，也不易使紙箱變形，因此適於平放。如果對於能承載一定負荷以提高紙箱抗壓強 度的中包裝，則可考慮選用高度大的紙箱，但應注意以下幾點： ①是否就料？②寬高比例過大，是否容易傾倒？③是否符合人體工程學，易於搬運？ 瓦楞紙箱內裝物的排列種類很多，如 24 盒裝，可以排列的方法達 75×6 種，但絕大 多數的排列方式是不可接受的。問題在於怎樣分析，加以比較，棄粗取精，淘汰大多數，從 中選出最佳排列方法。 例：某牙膏選用 0201 型瓦楞紙箱作外包裝、內裝中盒 24 盒，中盒外尺寸為： 190×140×120（mm） 分析：牙膏軟管最佳排列方向為管蓋朝下直立倒置，因為管蓋的抗壓強度最大，但若 中盒倒置， 則軟管尾部封褶端受力產生相當大的變形， 所以應考慮將牙膏軟管橫放以利運輸， 因此牙膏軟管在中包裝盒只能平放或側放，即 LH//LB 或 BH//LB 中盒立放。 如果綜合考慮紙板用量，抗壓強度，堆碼強度，從美學角度的因素看，則：0201 箱 型比例以 L:B:H1.5:1:1 為最佳（標准參照比例） 6×4×1 則 1140×560×120 2.04:1:0.21 距 1.5:1:1 相差甚遠 840×760×120 1.11:1:0.16 故舍棄 4×3×2 760×420×240 1.81:1:0.57 舍棄 570×560×240 1.02:1:0.43 舍棄 4×2×3 760×280×360 2.71:1:1.29 舍棄 560×380×360 1.47:1:0.95 選取 因此選定排列方式為：Q 型：nL×nB×nH4b×2L×3h 二、根據用戶提供樣箱 1、首先拆開樣箱，用鋼尺量壓線尺寸（製造尺寸），量完後用分徑核對。