⑴ 怎樣製作小型水泥模具
你說的是製作水泥工藝品或者水泥燈具用的模具嗎?
現在的確水泥工藝的燈具和工藝品是個發展的趨勢.
其實製作這些的模具成本相對來說不算高的.
根據產品的大小尺寸,形狀的難易不同,開模的成本有所區別吧.
主要是有個雕刻費用和開模的費用.
你可以網路一下"中山古鎮水泥燈"看看.那裡有不少這樣子工藝的東西.
希望可以幫到你.
⑵ 自學模具設計怎麼學
自學模具設計要掌握的知識

⑶ UG怎麼做沖壓模具
UG多用於塑膠模具設計和產品設計,是3D軟體。
沖壓模具不需要用UG,只要用2D制圖軟體CAD就可以了。
⑷ 模具的機械加工包括哪些加工方法各種加工方法有何特點,說能幫助我,我做不來
模具加工在展開伏世備放樣方便好用的是鋼構返叢CADhttp://www.ote.com/soft/12427.html 你可看看缺毀
⑸ autocad怎麼繪制機械模具圖紙
建議你使用ug軟體或者proe軟體直接生成CAD圖紙。
⑹ 怎麼自學模具設計
1從模具結構開始學習,因你對加工還不是很理解,所以對模具組裝上下點功夫;2由於你對設計軟體了解,可以試著找一些簡單的產品練習模具設計的整個流程;3還是要注重模具結構的熟悉和自己的見解,多請教有模具經驗的人
⑺ 機械模具設計怎麼開始學
不知道你有沒有機械基礎,從沒有基礎的開始,建議先學習機械制圖,制圖先從手工繪圖學起,熟練了再學習CAD軟體,先掌握AUTOCAD,畫圖、識圖沒問題了,學習相關機械知識,了解機械加工設備、各個工種最好能有接觸。如果定位於模具設計,這個時候開始學習三維造型軟體,具體哪種你自己上網搜一下,個人覺得PROE要掌握,學習冷沖模具設計,多去工廠看看,會有意想不到的發現。等水平有一定的提高後鑽研塑料模。一定要多接觸,尤其是沒見過的模具一定要盡量農明白,這樣才能走的更遠。
⑻ 模具設計與製造的必須技能是什麼
首先需要掌握豐富的機械知識,比如金屬材料、機械配合、工程力學、機械製造等知識。
製造必須有豐富的機械加工和鉗工裝配的實踐經驗。
模具設計與製造專業專業核心課程與主要實踐環節:機械制圖、機械設計基礎、工程材料與熱處理、數控技術、模具製造技術、塑料模具工藝與塑料模具設計、沖壓工藝與沖模具設計、塑料成型機械、模具CAD/CAM、模具價格估算 、機加工實習、鉗工技能實訓、數控機床操作實訓、模具技能實訓、畢業實習(設計)等,以及主要特色課程和實踐環節
模具設計與製造旨在培養掌握模具設計與製造基礎專業知識,具有較強的實際工作能力,能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作,適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的,具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。
模具設計與製造專業的培養目標是:培養德、智、體、美等方面全面發展,具有良好的職業素質,面向製造行業,從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的技師水平,設計方面達到助理設計師的水平。
⑼ 模具設計的流程是怎麼樣的
模具設計流程:
1、接受任務書:
一般有以下三種情況:
A:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔,如AUTOCAD,WORD等)。此時需要構建三維模型(產品設計工作內容),然後出二維工程圖。
B:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔,如PROE,UG,SOLIDWORKS等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)
C:客戶給定塑件樣品,手板,實物。此時要求測繪塑件抄數處理,然後構建三維模型,再出二維工程圖。
2、收集,分析和消化原始資料:
A:分析塑件
a:明確塑件的設計要求,通過圖樣了解該塑件所用材料,設計要求,對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合,裝配及外觀要求等。
b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性
c:明確塑件的生產批量(生產周期,生產效率)一般客戶訂單內有註明。
d:計算塑件的體積和重量。
以上的分析主要是為了選用注射設備,提高設備利用率,確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。
B:分析塑料的成型工藝:
成型方法,成型設備,材料型號,模具類別等。
3、掌握廠家實際生產情況:
A:廠家操作工人的技術水平
B:廠家現有設備技術
C:成型設備的技術規范
D:廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(最好在本廠加工)
4、確定模具結構:
一般理想的模具結構:
A:工藝技術要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合國際化標准。
B:生產經濟要求:成本低,生產率高,模具使用壽命長,加工製造容易。
C:產品質量要求:達到客戶圖樣所有要求。

資料拓展:
1、對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先將各組件產品圖紙利用設計軟體進行組立分析,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以確定重點尺寸。
2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構,並對產品進行排工序,確定各工序沖工內容,並利用設計軟體進行產品展開,在產品展開時一般從後續工程向前展開。
3、備料,依產品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的。
4.在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,並且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。
另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指製作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區分等,尺寸的標注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。
5.在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板製作不同的圖層,並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,並將各工序產品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
資料來源:網路模具設計