模具硅膠如何開模

『壹』 模具硅橡膠是怎麼製作模具的

模具硅橡膠，有雙組份縮合型及雙組份加成型。使用時，把需要復制的器件放入一個容器，按比例調配好模具膠，注入容器，經過一定時間的固化，砌開，取出器件，即得所需模具

『貳』 模具硅膠的模具硅膠開模方式的選擇和模線的選擇

開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，
一是為了取模方便
二是模線應選在不影響產品的整體效果
三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序，比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦乾凈，要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地塗上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品最好在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
硅膠配好後應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化後才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大於產品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鍾。
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理(可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻;
4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層(內層)干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模
注意:
1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿後容易加工的位置;選擇模具本身易於拆模的位置;選擇產品不易變形的位置
2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

『叄』 皮革壓花模具硅膠的用途和操作方法

皮革壓花模具硅膠主要應用於：模具製作，皮革花紋復制，皮革花紋壓制等。
紅葉硅膠皮革壓花模具硅膠操作方法：
皮革壓花模具硅膠是流動的白色液體，分兩組份：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：
開模方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模；
這里只簡單說一下刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再塗上硅膠，這樣固化成型。

『肆』 硅膠蛋糕模具怎麼脫模

硅膠模具刷一層油，再進行烤制，完成後放涼即可脫模，另外，蛋糕糊也不可做的太稀，否則也無法脫模，下面介紹做法：

准備材料：蛋黃6個、玉米油90g、牛奶90g、細砂糖30g、低筋麵粉120g、蛋白6個、細砂糖85g、檸檬汁少許

製作步驟：

1、將玉米油、牛奶、細砂、低粉倒入盆中用手抽攪打。

『伍』 液體的矽利康模具硅橡膠的使用方法

模具硅膠使用說明以及注意事項模具硅膠使用說明以及注意事項4 o# Y: w# Q* ~* A7 M2 K
使用方法' G0 Q0 I! F! Q/ _$ x( ^$ L
澆注模：（適合手板，分型，夾具，小型雜件，小型工藝品）
,1.將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口，再圍框。
# ^{2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然後放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鍾，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鍾）。9 y) P7 \* ^5 D0 k
3.澆模，把排完氣泡的硅膠流動體從一個位置慢慢傾入模框內。直到覆蓋整個模種為止。放置於平整處，室溫靜待1-2小時，表面不發粘即可。建議最好放置24小時之後再開模。* @' a1 q/ k4 p; N; w" K1 s
4.硅膠模開好之後，將需要的樹脂攪拌均勻，倒入硅膠模腔，可根據需要抽真空排氣泡。8 O" j# F- T) o z# r

刷 模：（適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥製品等）將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。
將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然後放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鍾，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鍾）。
將硅橡膠流動體倒在模種表面，並用軟毛刷輕輕的均勻塗刷一層（1MM左右），然後把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。. P, u/ E3 z8 E. w+ V7 ]+ Z5 t
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。( S5 g1 E' W4 K, C7 P, m
5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了。 I; ^4 y, \# m$ K. ~& S
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注意事項
大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。
%如果模種屬於陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。" s( |0 l+ d* |/ i) u
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。* I* ^3 l" B# ]% n; @% [/ R
5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化水。
常見操作問題以及解決方案
常見問題 解決方案8 k, v: y% {/ |/ s7 ^
硅橡膠局部不固化或不固化 攪拌均勻，固化劑按建議添加硅橡膠固化時間慢 固化劑可適量增加比例，也要考慮低溫天氣4 ?# x5 B6 m) \8 H# H
硅橡膠與模種粘模現象 將模種噴上油漆或脫模劑
2 膠體粘度高，不適合操作 可添加適量的矽油，調整其流動性* {9 m2 ^+ d/ s! w; M& }$ \- b/ @
硅膠彈性差以及使用壽命短 可選擇檔次較高的硅橡膠

『陸』 硅膠模具是怎麼做成的

硅膠模具的具體操作：
硅膠模具有三種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：
1、開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模
鴻風模具硅膠半透明拉力好，耐燒抗撕裂，有不懂可以追問
2、刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再塗上硅膠，這樣固化成型。

『柒』 飾品模具硅膠的特點和操作方法

飾品模具硅膠特點：
1、紅葉硅膠的飾品模具硅膠具有不變形、耐高溫、耐酸鹼，不膨脹的特點。
2、收縮率好，復模次數多，模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產品漂亮，而且能使你做出來的產品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，模擬效果非常好。

飾品模具硅膠操作方法：
硅膠模具有三種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2％固化劑攪拌均勻，即可進行如下操作：
刷模（片模）：一般刷三層式根據模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布，第三層再塗上硅膠，這樣固化成型。

『捌』 硅膠娃娃模具怎麼

硅膠娃娃模具製作方法如下：
第一步：模種准備。
製作硅膠娃娃首先要有模具，開模具就需要有模種。什麼是模種，很多人不明白，這里簡單說一下，模種就是跟你要製作的產品一模一樣的形狀，有的廠家是找人雕刻出來的，而有的廠家是直接用真人來做模種開模。當然成本會高一些。不管是什麼樣的模種，准備好模種之後，在模種表面進行塗刷脫模劑，方便後期的脫模。
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脫模劑是油性的，一般是用醫用凡士林來做脫模劑，效果較好，成本較低。如果是雕刻的模種，也可以用洗潔精加水稀釋來做脫模劑。脫模劑的塗刷一定要均勻。
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第二步：模具製作。
考慮到硅膠娃娃的人體外形比較大，要做個外模在支撐。先去適量的硅膠加入硬化劑攪拌均勻，然後進行抽真空處理，因為液體硅膠在攪拌過程中會有氣泡產生，所以要進行抽真空處理。抽真空要用到真空箱，也叫真空脫泡機，可以到網上搜索，有賣的。
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脫泡之後，用刷子把硅膠均勻的塗抹在模種上，整個模種都塗完硅膠後，等待一會兒，在硅膠半乾的情況下再塗刷第二層。在等待一會兒，在第二層硅膠半乾的情況下，在表面鋪一層紗布或者玻釺布。然後再進行第三層硅膠的塗刷。等待硅膠完全固化。
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第三步：做外模。
在硅膠模完全固化的情況下，用玻釺布鋪在硅膠模的外面，鋪薄薄的一層，然後用刷子把調好的樹脂一點點的刷到玻釺布上，玻釺布遇到樹脂就會表軟，跟硅膠模具的形狀剛好吻合。按照這樣的方法處理好整個模種形狀。
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第四步：脫模。
待樹脂外模完全固化後，就進入最後的脫模處理，先把樹脂模取掉，然後用硅膠模去掉，拿出模種就可以了，一個硅膠娃娃的模具就做好了，然後對模具進行修整。在硅膠模內側再均勻的塗上脫模劑，然後把模具放置合適的位置，把調節好的膚色的硅膠，進行抽真空處理，倒入模具，待其完全固化，取出硅膠娃娃即可，然後進行後期的加工處理。

『玖』 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣

一、工具及材料的准備

選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一台，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

二、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然後塗刷脫模劑，脫模劑一定要塗刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最後用氣槍吹乾或者是紗布擦乾。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備註：脫模劑塗刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑塗刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

三、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。（此為簡單入門級別）用紙板圍起來打脫模劑倒膠就行

備註：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種25px-37.5px為佳。

四、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

五、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

六、模具膠操作過程

一般以塗刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模種固定，將模種進行固定後，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具裡面會不光滑。

3．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

備註：硅膠模具最終做好以後，再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

『拾』 模具硅膠如何開模效果最好

硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕回，抗撕拉性強，模擬精細高答，是做各種工藝品的專用模具：
1：模具鋼材選用很重要（常用的420、718等），高溫、高腐的膠料則需淬火料處理。
2：產品的分模線要設計合理（通知取決於客戶需求---重點是外觀）
3：產品出模（硅膠產品在冷卻後仍很軟----需產品的側邊做鋪助拉膠位）
4：注塑要求的設定。