大型淬火模具如何留餘量

㈠ 模具淬火問題

淬火前加工時需要根據模仁或鑲件的大小留0.3~0.8mm的加工餘量，然後淬火，淬火後再精加工。

㈡ 鑼模具高100以上的鋼料要留多少餘量加硬

加工模具留量的大小與模具使用的材料、模具形狀有關，碳素鋼比合金鋼的變形版量要大，薄、窄、長的比權短、粗、厚的變形量要大。變形量小的一般留量0.1~0.3mm左右，變形量大的留量0.6~0.8mm左右。碳素鋼材料要留量大一些，合金鋼材料可以留量小一些。如果使用的是預硬鋼材料，預硬鋼材料一般不需要淬火，因此不存在變形的問題，即使為了增加表面硬度而進行滲氮處理，變形量也比淬火變形量要小的多，因此，一般可以不留量，或者留0.05mm左右的拋光餘量即可。

㈢ 孔加工，在淬火前應留多少餘量

對此問題不僅與滲碳層深有關，而且與滲碳零件的孔徑大小、孔的長度、空的變形狀態（如橢圓、錐度）等有關。通常孔小而長的零件，滲碳淬火後孔徑呈收縮趨向，此時零件的加工餘量就應減小甚至略大於成品尺寸；而對於孔徑大、長度短的零件，滲碳淬火後孔徑多呈漲大趨勢，因此其加工餘量就要加大（比成品尺寸小一個漲大量和磨削餘量），再有產生橢圓、錐度等，還得加上這部分需要的餘量。總之滲碳淬火零件內孔的加工餘量預留多少，不能一概而論，必須根據具體的零件結構、尺寸大小，通過試驗、驗證來定。
回答者：三金
2009-07-06

㈣ 滲碳淬火前的加工餘量一般留多少材料：12CrNi3

12CrNi3是合金鋼材料，合金滲碳鋼,餘量在單邊30絲左右。

12CrNi3簡介：

12CrNi3鋼屬於合金滲碳鋼，比12CrNi2A鋼有更高的淬透性，因此，可以用於製造比12CrNi2A鋼截面稍大的零件。該鋼淬火低溫回火或高溫回火後都具有良好的綜合力學性能，鋼的低溫韌性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，當硬度為HB260～320時，相對切削加工性為60%～70%。另外，鋼退火後硬度低、塑性好，因此，既可以採用切削加工方法製造模具，也可以採用冷擠壓成型方法製造模具。為提高模具型腔的耐磨性，模具成型後需要進行滲碳處理，然後再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性，該鋼適宜製造大、中型塑料模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點的傾向。

12CrNi3標准：

GB/T 3077-1988

12CrNi3特性及適用范圍：

是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強度、塑性、淬透性均高。主要用來製作重負荷條件下要求高強度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和沖擊負荷下工作的各種傳動齒輪、調節螺釘、凸輪軸。

12CrNi3化學成分：

碳C：0.10～0.15

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.30～0.60

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：0.60～0.90

鎳Ni：2.75～3.15

銅Cu：允許殘余含量≤0.030

12CrNi3力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥930(95)

屈服強度σs (MPa)：≥685(70)

伸長率δ5 (%)：≥11

斷面收縮率ψ (%)：≥50

沖擊功Akv (J)：≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

12CrNi3熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

12CrNi3交貨狀態：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

12CrNi3加工性能：

當硬度為HB260～320時，相對切削加工性為60%～70%