模具大小怎麼分的

㈠ 什麼叫模具尺寸模具的哪幾部分應該包括在這個尺寸里

模具尺寸就是模具的最大外形尺寸，了解它主要是為了裝箱、運輸、存儲等方便。就是在合模狀態下的總長、總寬、總高度。

㈡ 俗稱的模具外形尺寸是指什麼尺寸

模具的外形尺寸，指的是模板的長、寬尺寸，及模板組合在一起的高度尺寸。

㈢ 沖壓模具的尺寸是根據什麼確定的

凸凹模根據零件有個間隙尺寸選擇表，根據零部件的精度而異，凹模的邊界尺寸根據其零件的邊界周長選取，大多情況都是看經驗 ，很少有人去用書本上的推薦值！

㈣ 小型,中型,大型模具怎樣定義

基本可以根據尺寸這么定義：

小型模具 單邊尺寸<600mm
中型模具 單邊最大尺寸600-1500mm
大型模具 單邊最大尺寸>1500mm

㈤ 沖壓模具長寬高怎麼確定

親，你這說的很籠統，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復合模，只是簡單的下料，一出一的話，那麼模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。

㈥ 怎樣根據米重計算模具規格大小(鋁合金擠壓模具)

米重只用於選擇鑄棒長度和計算成品率。對模具的規格不是很重要。模具的規格要看型材的外接圓大小和擠壓系數。外接圓和擠壓系數又要看擠壓筒尺寸大小。再者，每台擠壓機都有幾種規格的模具規格，選擇時要看具體情況，如型材斷面復雜情況、壁厚、成型難易等問題。為減小擠壓比，模具可以設計成多孔模。那麼，米重就會×孔數。以上是為說明問題的陳述。確定模具規格和計算是還有別的技術資料。

㈦ 模具的分類到底有多少種

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具的含義：工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

(7)模具大小怎麼分的擴展閱讀：

模板之尺寸應大於工作區域，並選擇標准模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，最標准形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標准化以便利采購及庫存管理。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

㈧ 大中小型注塑模具怎麼劃分，有大致的分界么比如說多大模板尺寸的算是大型、中型、小型

親，這個沒有具體的劃分，因為這是有相對性的。普遍的一般按照模具的重量還有外形大小，上了300斤就是中型模具了，800斤以上的是大型模具了，一般一個人能輕松移動的，就是小模具。

㈨ 只是知道模型的尺寸如何確定模具的尺寸

模具型腔的尺寸，應該根據所使用的塑料原材料的收縮量來確定。產品的實際尺寸＋塑料材料的收縮量%＝模具型腔的尺寸。

㈩ 模具的模架大小怎麼設置，有什麼規格要求，求解謝謝啦

模架大小根據模芯大小確定以保證模具強度，一般200以下的模離模芯有個單邊30_35就夠了.200-300單邊40-50,300-500單邊50-60，500-700單邊60+,如果有滑塊，偏框，點膠口等特殊機構的還要另外算。模框深度注塑壓力都要考慮，歸根結底還是靠經驗，像我們這種一直做的基本上看著順眼強度就行了，稿咐你這樣的新手看看模架的標准件數，它裡面面的強度都是算過的肯定沒問題的，談銷只是我們還能更省點大小含敬游，會挑極限大小的模架。常用模架亞洲客戶主要用龍記，misumi標准，歐洲客戶主要用hasco,dme標准