① 影響模具成本因素的演講稿
各位來賓：
大家好。
今天我要講的主題是影響模具成本的主要因素。
影響模具成本的主要因素，無非是外部因素和內部因素，外部因素是模具材料費用，內部因素是製造費用。其費用之和也就構成模具的主要生產成本。
1.1 外部因素 模具材料費用，它不受企業本身所控制，而是根據市場價格來變化的。在2004和2005兩年中，由於原材料價格增速較快，那麼在模具成本估算上，就帶來了許多不確定因素，面對此種情況，企業可以採取以下應對措施：①批量采購模具材料以備材料漲價之用，以穩定自己的客戶；②面對材料日復一日的上漲，只能是水漲船高，可以提高模具成本價格，將合理的材料上漲成本添加到模具成本價格中；③採用階段穩定價格戰略，根據材料漲勢預期漲幅值，那麼在一個月或一個季度內模具價格保持相對穩定。
如何減少外部因素對模具成本的影響，使之保持相對穩定，雖然目前沒有更好的方法，但有一點值得注意：提高模具材料的使用率，如設計模具時，排樣可以採取多排，混合排，模具定位裝置力求准確，批量大的沖壓件可以定製專用寬窄的材料等措施。增強節約意識，提高材料熱處理水平，同時提高模具壽命，解決好生產數量與提高模具使用壽命之矛盾。只有這樣隨著模蔽頃具材料使用率的提高，相對抵消了一部分模具材料的漲幅，變不利因素為有利因素。
雖然，外部因素是不確定因素，但畢竟原材料漲幅的空間是有限的，那麼模具材料費用漲幅的空間也是有限的，其伍岩成本就可控。下面根據近幾年材料走勢用圖1表示。
圖示說明：1995年到2000年材料費用基本上是穩定的，2001年到2005年上升趨勢較快，說明國家進入了快速發展階段，各方面對原材料需求加大，其漲價就在情理之中了。
以上不難看出，材料費用，是模具成本中的重要因素之一，是不可忽視的環節，模具材料費用測算的准確與否直接影響模具成本的高低。
1.2 內部因素 內部因素也是影響模具成本的重要環節，如加工製造費用，通常被稱為工費，它與企業內部核算密切相關宏橘陸，包括機床使用費，煤水電費，員工的工資費等其它一系列費用。
1.2.1 機床使用折舊費 隨著先進製造機床的使用，為在短周期內製造高質量的模具提供了新的平台。但它的使用費也相當可觀，普通機床與加工中心的加工費用差別很大，據測算一個五軸加工機床每小時加工費大約300元，一個普通機床每小時加工費也就在30元左右，根本就不在一個擋次上。降低這類機床的使用成本，使之合理，需要通過競爭來實現。例如：一個引進價值百萬的機床，讓它發揮在加工高精度尺寸，一般普通機床不能加工的模具上，如果同是普通尺寸，那麼高精度機床肯定沒有優勢，並因為它的要價太高而失掉客戶。
1.2.2 其它費用 企業的煤水電費是相對穩定的費用，一般在是在可以控制的范圍內。比重雖然不是很大但必須包含進去。降低能耗是企業管理的重要方面，不能讓煤水電費來干擾模具成本。
員工工資費用也是模具成本的一部分，企業機構不能過於龐大，閑雜人員太多，那樣也會加大模具成本。
模具設計是控制模具製造成本的重要因素。以下是在模具設計過程中應當注意的幾個方面：①不能隨意提高模具加工精度，不適當地加大安全系數；規定的公差、表面粗糙度超過模具適用性的要求；成型加工的產品質量水平超過用戶所要求的水平；設計者過分地追求穩健及技術完美性，導致功能過剩且成本偏高[1]。②對中小批量的產品，設計模具時要簡單實用，對大批量產品，在保證質量的同時，要做到互換性好，能採用鑲拼結構，不使用整體。③模具工作部分用模具鋼材料，非工作部分用其它材料以便降低模具材料費用。④設計人員在提高模具使用壽命上下功夫，提倡合理使用模具，不能任意加大單位時間內的生產數量，造成模具磨損加快，員工因體能下降而引發模具損傷。降低了模具使用壽命。
同時企業要在管理上要效益，節能降耗，狠抓全面質量管理，提倡設計合理，與節能降耗掛鉤的模具，盡量使用新材料、新工藝，精簡機構，經常開展經驗交流和培訓，學習和掌握最新技術，提高員工素質，保證模具成本不增和少增的前提下，是模具的質量和壽命不斷提高，以獲得較大的經濟效益。
② 模具行業適用的成本核算方法
模具行業也屬於「製造業」（工業）。
一、成本核算流程：
材料采購——計入「原材料」科目——生產領用——計入「生產成本」科目——完工入庫——計入「庫存商品」科目——銷售後——計入「主營業務成本」科目——期末——結轉「本年利潤」科目
二、核算方法，可以用逐步結轉法，即每個步驟（工藝路線）完工後，累加成本，最後得到總成本。例如：
1、采購
借：原材料
/
庫存商品
應交稅費—應交增值稅（進項稅額）
貸：庫存現金
/
銀行存款/
應付賬款
2、材料領用
借：生產成本
貸：原材料
3、計提工資
借：生產成本
/
製造費用
貸：應付職工薪酬—工資
4、發生的水電費、機物料消耗等
借：製造費用
貸：現金/
銀行存款
/
應付賬款
5、計提折舊
借：製造費用
（車間用）
管理費用
（管理部門使用）
銷售費用
（銷售部門使用）
貸：累計折舊
6、月末，結轉製造費用
製造費用分攤可按材料消耗或人工成本或實做工時或機器工時等，具體使用哪種方法，要看你手頭能找到的資料。
例如按材料消耗分攤：
某產品製造費用分配率
=
該產品消耗材料
/
本期材料消耗總額
某產品應分攤的製造費用
=
該產品製造費用分配率
×
本期製造費用總額
借：生產成本—A產品
生產成本—B產品
生產成本—C產品
貸：製造費用
7、月末，結轉完工入庫產品
借：庫存商品
貸：生產成本
8、月末，結轉本月銷售商品成本
借：主營業務成本
貸：庫存商品
借：本年利潤
貸：主營業務成本
③ 模具成本計算
模具價格核算
模具製作工藝選擇
根據模具製作工藝選擇核價方式
模具價格由材料費、加工費、其他輔助費組成
牌號 使用硬度 價格 元/公斤 材質特點及適用范圍
45＃ HRC40~45 7 芯棒接桿，中模外套，配件等。
40Cr HRC43～48 8 中模外套，60T以下壓蓋、壓墊等。
40CrNiMo HRC45～48 25 大中模粗坯，80T以上壓墊等
SLD HRC57~60 60 耐磨、韌性一般，適用於製作治具，結構簡單的上、下沖，以及要求不高的中模，芯棒等。
SKH9 HRC61~63 180 耐磨損，適用於製作普通芯棒
DRM2 HRC57~59 175 耐磨損，適合於製作易拉傷的成形上下沖。
1V HRC59~61 330 耐磨性一般韌性很好，適合製作高面取的沖子，如FBSL018、FBSL019成形上沖。
3V HRC60~62 380 耐磨損高韌性，適用於製作易變形的成形上下沖，芯棒。
10V HRC61~63 600 高耐磨損，適用於製作齒形芯棒，結構簡單的中模。
15V HRC61~63 600 高耐磨損低韌性，可以代替WC製作結構簡單的台階式中模。
M4 HRC60~62 470 耐磨損高韌性，適用於製作成形上、下沖。
ASP60 HRC61~63 670 高耐磨損高韌性，適用於製作結構復雜的中模.
WC(YG15) HRA>86.5 700 高耐磨損，適用於製作中模、芯棒.
模具熱處理價格
1.碳素結構鋼（40Cr、45#）：10元/KG
2.合金工具鋼（SLD、Cr12)： 18元/KG
3.高速鋼（DRM2、SKH9): 75元/KG
4.粉末高速鋼（3V、M4、ASP60):80元/KG
5.兩段式熱處理追加14元/KG
模具加工費用
1. 粗坯費用
2. 放電費用
3. 線切割費用
4. 拋光組配費用
其他輔助費用
1. 電極費用
2. 研磨套費用
3. 檢查費用
軸承模具價格
軸承模具各模具廠商有一個標准價格，按機台噸位分：
3T~20T:大概1500RMB~2000RMB
20T~40T:大概2000RMB~3000RMB
40T~80T:大概3000~5000RMB
此價格模具為常規直筒型和一段法蘭型，且產品長度不超過20mm。
線切割價格
1. 首先確認圖紙R弧，根據R弧選擇線徑。
2. 確認切割面積（周長X高度）。
3. 線切割價格=切割面積X切割單價（元/mm2)
R弧大小 線徑 WC 鋼
R0.1以下 0.1 0.66 0.4
R0.1~R0.15 0.15 0.52 0.35
常規 0.25 0.4 0.25
放電價格
1.放電價格=放電面積X放電單價（元/mm2）
2.放電面積=周長X(電極高度+有效長+逃空長/2)
3.放電單價基準
材料 放電單價 備注
鋼 0.25 固定價格不變
WC0.8~1.3 視模具具體情況定
面取價格
1. 軸承件面取大概一件40~100RMB
本人有多年的粉末冶金模具製作經驗，想了解如何做模具可以發郵件過來，[email protected]
④ 模具製造的生產成本由哪些部分組成
塑膠模具製造的生產成本由原材料、人工費、分攤的製造費用（如折舊、水電費、生產管理人員的工資、機物料消耗等）部分組成。
成本組成：1，鋼材。模架多少錢（米思米，盤起等都可以問到）。自己計算的話就是體積x密度x鋼材價錢。
2、模仁材料。如：p20、skd系列、s136等。有好有壞，有進口有國產，質量x價錢可以算出。
3、標准件。如：頂針、中托司、開閉器等（米思米，盤起等都可以問到）。
4、設計費。這個嘛，不解釋。
5、加工費。這個就比較難算了。如：你估計這個模具cnc加工需要幾個小時。銑床加工需要幾個小時，火花機加工需要幾個小時，鉗工配模需要幾個小時等等。這些加工費基本上都有個市場價。
⑤ 模具製造業的成本核算
模具成本=模具的材料費（模板材料費用和模具配件費用）+加工費+工人工資+改模費用+保修期間維修費。如果報價還要加上模具成本的百分之三十到四十左右的利潤。
⑥ 模具工業成本怎麼計算
模具廠屬於工業會計，工業會計生產成本的核算程序如下： 一、歸集分配要素費用。指：生產領用原材料、工人工資及福利費、折舊、等等等等。 1、材料費 （1）直接耗用的材料： 借：生產成本-基本生產成本-某產品 借：生產成本-輔助生產成本-某車間 借：製造費用 貸：原材料-某材料 （2）、共耗材料 分配率=共耗材料費/分配標准 分配標准通常選用定額消耗量。 分配後做上述相同分錄。 2、人工費 （1）、工資 借：生產成本-基本生產成本-某產品 借：生產成本-輔助生產成本-某車間 借：製造費用 貸：應付工資 如果工人做兩種以上產品，則 分配率=生產工人工資/分配標准 分配標准通常選用生產工時 （2）、福利費 工資的14%。計算與分錄同上。 3、其他要素費用分配的會計分錄，如計提折舊、車間發生的各項雜費等，略。 二、歸集分配各項間接費用。 1、輔助生產費用 將第一步驟中記入「生產成本-輔助生產成本」賬戶的成本進行歸集，將總額按受益對象分配至相應的賬戶中。 借：生產成本-基本生產成本-某產品（如果受益對象為產品的話） 借：製造費用 貸：生產成本-輔助生產成本-某車間 需要說明的是，在企業只有一個輔助生產車間的時候只需這樣即可。當企業有兩個以上輔助生產車間的時候，則必須選擇直接分配法、交互分配法、代數分配法等等方法進行分配後再做賬務處理。此略。 2、基本車間的製造費用。 首先歸集凡是記入「製造費用」賬戶的所有總額。 當車間有兩種以上產品的時候： 分配率=製造費用總額/分配標准 分配標准通常選用生產工時或機器工時 借：生產成本-基本生產成本-某產品 貸：製造費用 三、歸集分配「生產成本-基本生產成本。 先將記入「生產成本-基本生產成本=某產品」賬戶的所有金額進行歸集，然後選擇一定的方法，如約當產量法，將該賬戶的本月累計發生額在完工產品和月末在產品之間進行分配。如果企業生產兩種以上產品，則需要將上述步驟進行兩遍以上。 分配後，做： 借：庫存商品-某產品 貸：生產成本-基本生產成本-某產品