面墊機如何更換模具

⑴ 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。

然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。

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保證最佳模具間隙：

模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。

有效延長使用壽命：

當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。

⑵ 膠帶分切機模具怎麼換

膠帶分切機模具這么換。方法如下：
1、將膠帶分切機較粗的一根縮緊桿直接取下。
2、再將黑色的推桿晌春下壓，下壓至最下方宴鏈耐的大孔洞中。
3、將需要更換的模具拿出。
4、取出新的膠帶分切機模具放在膠帶分切機的滾筒喚含中即可。

⑶ 液壓沖孔機的模具更換方法

1.上模更換方法：使用（黑色）松緊起子把上模（銀白色）固定栓向左擰松，慢慢取下上模具，更換所需上模，再用松緊起子把上模固定栓向右擰緊即可。2.下模更換方法：使用六角小扳手把固定下模松緊的螺釘向左擰松，再從下模底端，用手指或小工具由下向上把下模頂出，更換與上模所配套下模，用小扳手擰緊即可。註：1.下模有打字一面朝上不可朝下，2.更換模具時，先取下上模，以便更換下模。

⑷ 沖壓換模順序是怎樣的

依據沖床噸位的不同，五金模具的安裝也會有所不同，更多的是細節的差異，深圳五金沖壓訂做廠就會對安裝方案進行微調，不同的產品案例能收獲更豐富的經驗，補充在五金生產培訓中的知識空白，使員工操作得心應手。

300噸沖床產線-每機一模

4. 確認模具高度是否需墊墊腳。(用數據確認)，用圈尺測量模具高度，然後根據數據確認是否需要墊墊腳及墊腳高度:以協易110T沖床舉例：現沖頭滑塊參數為：350mm-260mm（見調節滑塊高度數顯處下面）,現測量需安裝模具高度為280mm，根據數據可確定不用墊腳；如果現測量需安裝模具高度為250mm,根據數據至少要墊大於15mm以上小於90mm以下墊腳。需墊墊腳，墊腳最好全部墊下模，不建議墊上模，墊上模不安全，生產中因受力易掉下導致安全事故。如果現測量需安裝五金模具高度為351mm,根據數據可以確定此模具不能安裝此機台,需更換機台。（深圳五金沖壓件訂做廠模具高度大於沖床最大行程,禁止安裝模具,否則會卡死及模具打爆）。

⑸ 沖壓模具如何實現快速換模

可以使用移動工作台和 安裝模具快速夾緊裝置【千豪蜂巢磁力模板】

• 使用移動工作台的優勢：

一：把工作台移到壓力機外面，安裝和拆卸模具都比較方便；

二：在不停止沖壓生產的情況下安裝模具，即在一處一個工作台的同事，把另一個裝好模具的工作台移到工作位置。較費時間的模具安裝工作大多數是在壓力機外面完成的，因此，採用移動工作台對縮短沖壓工序准備時間是非常有效的。

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只需經過簡單的充退磁動作，就能裝夾和更換模具，且不用改變原來機台的結構，既實用又方便。

沖壓快速換模系統裝夾系統充磁狀態下，通過轉換磁路使磁力摸板發出有限穿透深度的外循環磁力線，將模具安全的固定而不影響模具內部的部件.

沖壓快速換模系統裝夾系統退磁狀態下：在退磁狀態下，磁力線只在磁板內部進行循環，可輕松將模具松開，而不對模具背板產生任何剩磁.

⑹ 裝模具的步驟有哪些

沖壓模具的裝備步驟：

沖壓模具裝配步驟

(1)選擇裝配基準件。裝配時，先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關系來確定，可以作為裝配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。

(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規定的技術要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機構各零件的組裝等。這些組件，應按照各零件所具有的功能進行組裝，這將會對整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

(3)總體裝配。總裝是將零件和組件結合成一副完整的沖壓模具過程，在總裝前，應選好裝配的基準件和安排好上、下模的裝配順序。

(4)調整凸、凹模間隙。在裝配模具時，必須嚴格控制及調整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調整後，才能緊固螺釘及銷釘，調整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、塗層法、鍍銅法等。

(5)檢驗、調試。沖壓模具裝配完畢後。必須保證裝配精度，滿足規定的各項技術要求，並要按照模具驗收技術條件，檢驗模具各部分的功能。在實際生產條件下進行試模，並按試模生產製件情況調整、修正模具,當試模合格後，模具加工、裝配才算基本完成。

附圖

⑺ 沖床怎麼正確換磨具

沖床安裝模具時，應使滑塊處於下死點位置，讓模具處於合模狀態，同時也可以方便進行對模，將模具固定在滑塊底平面與工作台板上平面之後，就可以進行試模了。試模時，每次調節球頭絲桿的下跑距離不宜過大，防止卡模現象發生，當調節到能正常沖出合格零件時就可以固定模具正常沖壓了。拆模時簡單，先使模具空打到下死點停止，模具合模。拆下上下模具固定的螺釘，把滑塊回到上死點，就可以將模具拆出來了。

⑻ 數控折彎機如何更換模具，方法，流程

1、斷電
2、在下模具上放一個方木--墊上刀
3、降下上模具放在方木上
4、松開裝夾口
5、抽出上模
6、裝模具反之

⑼ 如何更安全的更換拉力試驗機的壓扁模具

更安全的更換拉力試驗埋賣機的壓扁模具步驟如下。
1、斷電：更換壓扁模具前，首先需要將拉力試驗機斷電，以避免電擊和其它意外傷害。
2、彎譽逗確認空閑：確認拉力試驗機處於空閑狀態，壓扁模具處於完全停止的狀態，待壓扁模具完全停止後再開始更換。
3、工具使用：正確選擇並使用必要的工具，例如扳手、螺絲刀等，避免使用不合適的工具或者手動拆卸，防止因此引起損傷或者更換失敗。
4、保護手部：在更換壓扁模具時，應戴上手套，避免手部受到劃傷或者其他意外傷害。
5、固定壓扁模具：在拆下舊的壓扁模具之前，應該先將新的壓扁模具固定好，以防止機器在更換過程中出現不穩定的情況。
6、調試：在更換完畢後，需要對新的壓扁模具進行調試，以確保其能夠正常運行，並檢查所有螺絲和緊固件是否虛弊固定牢固。

⑽ 沖床安裝模具的步驟是什麼

1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。

2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。