pet瓶胚加工模具哪裡買

⑴ 如果想購買模具配件的話，一般到哪裡買呢

個人覺得這個問題可以從兩方面回答。
一，如果是模具標准件，我建議在經濟實力允許的情況下，盡量買品牌的，質量有保證。
二，如果是非標的，尤其是來樣來圖加工的，我建議找附近的模具配件廠家，這樣比較好溝通。
如果有問題，可以私信。
謝謝

⑵ 你知道哪些關於PET瓶胚注塑的知識

PET瓶坯是典型的注塑加工產品，便於運輸，多為塑料材質，質地均勻，有良好的絕緣性，是塑料瓶，機油桶的中間產品。在一定溫度和壓強下，在模具填充原料，在注塑機的加工下，加工成與模具對應的具有一定厚度和高度的瓶坯。聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP（以下或稱為PET），俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學葯品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑。PET瓶常用於包裝，包裝在運輸或庫存過程中常是壘層堆放。這時我們就會考慮到最底層受壓力承受能力。PET瓶抗壓測試過程中，把PET瓶放置機器兩水平壓盤中，啟動蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機，兩壓盤會一定的測試速度加壓。加潰時儀器自動停止並自動保存數據。PET瓶常規檢測有瓶壁厚度檢測、抗壓性檢測、瓶蓋開啟疲勞檢測。PET生產廠家都有自己的品質檢測部門。PET瓶具有很強應用性，廣泛應用於生活用品，日化包裝等領域。從模具加工到機器設備都有極強的挑剔性，入門容易，做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫葯，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶坯，再次經過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。

⑶ 佛山市南海區瓶胚生產廠家有哪些

佛李返山市南海區瓶胚生產廠家有誠聯模具廠。聯模具廠是佛山市南海區唯一一家專業生產PET瓶胚注塑模具、塑料桶(蓋)注塑模具、油余槐瓶吹塑模具、水瓶吹塑模具、化妝品瓶吹塑模具的生產廠家。所以佛山市南海區瓶胚生產哪毀飢廠家有誠聯模具廠。

⑷ 如何正確的選擇瓶胚模具

瓶胚模具一般腔數都比較多，產品要求也是比較高的，不然吹出來的瓶子壁厚不均勻。

選擇瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑機是多大的，能打多大的瓶胚克重

2..需要吹出來的瓶子是多少毫升，多少克數。

了解以上2點就可以選擇適合自己的瓶胚了。希望可以幫到你

⑸ PET瓶胚注塑成型工藝及產品質量缺陷與解答

PET塑料及產品注射成型工藝

PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。
PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。

1、塑料的處理
由於PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行乾燥，其乾燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全乾燥。

回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底乾燥。

2、注塑機選用
PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，並且製品（含水口料）實際重量不能小於機器注射量的2/3。基於這些要求，華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大於6300t/m2選用。

3、模具及澆口設計
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4、熔膠溫度
可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5、注射速度
一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

6、背壓
越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

7、滯留時間
切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾。只須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。

8、注意事項
⑴回收料不能太大，否則易產生在下料處"架橋"而影響塑化。
⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當，易產生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少則製品透明。