工業園區壓鑄模具設計在哪裡

1. 什麼是模具城

中國輕工模具城 中國輕工模具城位於餘姚市區北側，是一個集模具製造加工、模具設計研發、模具技術培訓、模具信息服務和模具材料設備交易等諸多功能於一體的具有國內先進水平的模具工業園區。 從1996年開始，中國輕工（餘姚）模具城經過10多年的開發建設，已初具規模，累計引進模具製造及相關企業658家，形成了模具材料銷售—造型設計—製造加工—配件供應—產品試模一條龍的分工協作體系。 城內設有兩個模具材料交易市場，總面積達46000平方米，已有寶山鋼鐵公司、本溪鋼廠、馬鞍山鋼廠、長城鋼廠、新加坡一勝佰公司等國內外120餘家模具材料生產經營企業在城內設置了銷售點，不僅滿足模具城內企業的需求，還輻射到周邊縣市乃至華東地區，成為華東地區規模最大的模具材料專業市場。 城內還設有總面積4600平方米的模具技術設備展館，自1999年開始，每年舉辦全國性模具製造技術與設備展覽會，廣邀國內外客商前來參展、洽談業務，努力擴大餘姚模具的知名度，極大地促進了模具城的開發建設。 模具是餘姚的支柱產業之一，也是當地極具地方特色的優勢產業。市內數以千計的模具加工企業及上萬名模具專業人員，創造了「模具王國」曾經的輝煌，同時也擔負著餘姚模具行業在新的歷史條件下進一步騰飛的重任。正在建設中的中國輕工（餘姚）模具城更是在加快行業集聚，提升產品檔次，提高餘姚模具整體水平方面承擔著極其艱巨而光榮的使命。它的成功建設，將為實現餘姚的「三城聯動」（模具城、塑料城、玩具城）戰略，大力發展地方經濟，起到巨大的推動作用，同時也將為提高國內的模具製造水平開拓出一條新路。 模具城發展規劃： 餘姚模具城
隨著全球高新技術的不斷發展及人們生活水平的日益提高，高質量的生活用品及日新月異的產品結構，為模具行業的發展提供了廣闊的空間。加入WTO後，中國大陸良好的投資環境和廣闊的市場空間，將越來越受到國外模具行業的重視，合資開發和商品模具出口前景良好。為適應這一趨勢，模具城二期規劃將增加1.8平方公里（總規劃面積達到2.8平方公里）1383畝。城內將規劃建設五大功能區塊：模具製造加工區、模具材料交易區、模具設備商貿區、模具設計開發區、模具技術培訓及信息服務區。模具城將爭取建設成為一個具有國際影響，中國國內一流水平，一流規模的高科技、高質量、高檔次的模具生產工業園區。城內將集中一批先進的模具生產企業群體，既有各自獨立的生產性主體企業，也有技術、商貿、信息、配套協作等輔助型企業，形成模具行業多企業組合的完整體系，成為一個集技、工、貿、信息為一體的現代化輕工模具生產基地。 在「十五」期間，模具城管委會將通過引進、扶持等方式，組建幾傢具有先進加工技術、並具有現代化企業管理模式的龍頭企業，以解決目前存在的企業規模小、技術含量低、裝備功能不強等薄弱環節，進一步提升模具企業上規模，上水平，推動當地模具技術更上一層樓。同時，模具城管委會將協同開發公司，以高質量、高標准為開發宗旨，在模具城內建造大型的標准廠房，並配置相應的吊裝設備，以此來集聚一批中小企業，改變目前小而散、加工協作性不強的弱點。為完善模具城的功能分布，提高配套協作能力，管委會還將在引進模具熱處理、標准模架生產等配套企業上下更大的功夫，並准備在現有基礎上完善網路信息，為城內企業參與國際競爭、走向世界創造條件。 隨著模具城五大功能區域的逐步完善，城內模具加工製造企業的實力不斷增強，中國輕工（餘姚）模具城在海內外的知名度將日益擴大，在提升當地模具行業的競爭力，推動地方經濟發展方面，必將發揮更為積極的作用。

2. 壓鑄模具的製作流程與澆排系統設計

壓鑄是有色金屬成型的一個重要方法之一。壓鑄件的質量好壞80%取決於壓鑄模具。製作好壓鑄模具是產品開發的關鍵所在。在壓鑄過程中，由於型腔內的金屬液流動狀態不同，可能產生冷隔、花紋、氣孔、偏析等不良現象。所以控制型腔內的金屬液流動狀態是相當必要的，而控制型腔內的金屬液流動狀態，關鍵在於壓鑄模具澆排系統的設計。

1 壓鑄模具的製作流程

上述流程是壓鑄模具製作的大致流程，但並非一成不變。應在整個製作過程中前後協調，不斷反饋與調整各階段的信息，根據分析結果，修改設計方案，以期取得實效。筆者從事壓鑄模具開發多年，就模具製作流程中的相關注意事項總結如下，供同行參考。

(1)要對客戶來圖應進行檢證

根據壓鑄工藝的特性結合有色金屬的牌號，先進行毛坯方案設計，然後開始模具設計。對有些不符合壓鑄工藝的結構，應及時與客戶溝通，在徵求客戶同意的基礎上再行修改。日本三大著名摩托車品牌的研發部門都是在開發之初就重點把握圖面檢證這一關，這樣可避免開發損失、減少開發時間。

壓鑄模具的設計與有色金屬的牌號有關。特別是ADC6(JIS標准)鋁合金，其澆排系統結構及其拔模斜度與普通鋁合金有所不同，應根據其流動性差、壓鑄溫度較高等特點適當應對。日本在高強度的零件上已大量應用ADC6鋁合金，而國內應用的較少。ADC6鋁合金壓鑄模具常見的問題有：模具壽命短;脫模阻力大，易變形、拉模，工件頂出易產生裂紋;流動性差，易產生花紋、冷隔;模具突出部位易產生裂紋等，在設計過程中應提前應對。

(2)做好模具的檢測

在模具檢測階段，不應單純檢測模具尺寸，更重要的是應檢測壓鑄產品質量。壓鑄產品質量檢測可分外觀檢測、內部品質檢測及機械性能檢測。檢測的數據應符合壓鑄產品的合格率要求、內部品質標准及機械性能指標。

(3)做好試模

試模階段是驗證模具的關鍵階段，通常初次試模後還要進行修模，修模時針對不良項目逐二進行改善，直至符合客戶要求。

2 壓鑄模具澆排系統的設計

在壓鑄模具澆排系統中，澆口位置、澆道形狀是控制溶液的流動狀態和填充方向的重要因素。首先應著眼於澆口位置、澆道形狀，合理設計澆口、澆道、集渣包、溢流槽及排氣道;然後使用CAE軟體對型腔內部的溶液流動狀態進行解析。

2.1澆口設計步驟

內澆道及內澆口的位置與尺寸，對於填充方式有決定性的影響。內澆口設計方法很關鍵。成品設置澆口時，通常按下列步驟進行：

(1)計算內澆口截面積。澆口斷面積計算公式：

(2)根據內澆口截面積，設定澆口形狀，然後設置澆口位置，初步設計溢流槽及集渣包位置。

(3)製作不同的澆口方案(通常先使內澆道截面積小一些，試驗後根據需要可再擴大)，並製成3D數據。

(4)根據製成的3D數據進行CAE分析(即流態解析、溫度場分析)。

(5)對解析結果進行評價。

(6)對不同澆排系統所產生的方案結果進行比較、評價，擇優選用。若存在不良現象，應進行方案改進，然後再進行CAE分析，直到取得較滿意的方案。

2.2澆道、排氣系統的設計注意事項

(1)內澆口及排氣槽應設置在使金屬液在形

腔里流動狀態最好，並能充滿型腔內各個角落的位置上。設置時盡可能採用一個內澆口。如果設計條件不允許，應注意使金屬液的流動相互不受干擾或在型腔內不分散地相遇(即引導金屬流順一個方向流動)，避免型腔內各股金屬液匯合時出現渦流。例如，當壓鑄件尺寸較大時，有時不可能僅從一個內澆道獲得所需的內澆道截面積，因此必須採用多個內澆道。但是應注意到內澆道的設置應保證引導金屬液只沿著一個方向流動，以避免型腔內各股金屬液匯合而出現渦流。

(2)金屬液流柬應盡可能少地在型腔內轉彎，以便使金屬液能達到壓鑄件的厚壁部位。

(3)金屬液流程應盡可能短而均勻。

(4)內澆道截面積向著內澆道方向逐漸縮小，以減少氣體捲入，有利於提高壓鑄件的緻密性。

(5)內澆道在流動過程中應圓滑過渡，盡可能避免急轉與流動沖擊。

(6)多腔時對澆道截面積應按各腔容積比進

行分段減少。

(7)型腔中的空氣和潤滑劑揮發的氣體，應由流入的金屬液推到排氣槽處，然後從排氣槽處逸出型腔。特別是金屬液的流動不應將氣體留在盲孔內或過早地堵塞排氣槽。

(8)金屬流束不應在散熱不良處形成熱沖擊。

(9)對帶有筋的壓鑄件，應盡可能地讓金屬流順筋的方向流動。

(10)應避免金屬液直接沖刷容易損壞的模具部分和型芯。不可避免時，應在內澆道上設置隔離帶，避免熱沖擊。

(11)通常內澆道愈寬愈厚，非均勻流動的危險也愈大。應盡量不要採用過厚的內澆口，避免切除內澆道時產生變形。

(12)型腔的排氣

溢流槽是為了排除鑄造時最初噴入的金屬液，並且使模具的溫度一致。溢流槽設在鑄型容易存氣的位置，作為排出氣體用，改善金屬液的流動狀態，將金屬液導向型腔的各個角落，以得到良好的鑄造表面。排氣槽有連接在溢流槽與集渣包前面的，也有與型腔直接連接的。設計時應注意：

①排氣槽的總截面積應大致相當於內澆道截面積。

②分型面上的排氣槽的位置是根據型腔內金屬液流動狀態而確定的。排氣槽最好設計成彎曲狀，而不是直通狀，以防止金屬液外噴傷人。分型面上的排氣槽的深度通常為0.05～0.15mm;位於型腔內的排氣槽深度通常為0.3～0.5mm;位於模具邊緣的排氣槽深度通常為0.1～0.15mm。排氣槽的寬度一般為5～20mm。

③頂針與推桿的排氣間隙對於型腔的排氣是非常重要的。通常控制在0.0l～0.02mm，或放大到不產生毛刺為止。

④固定式型芯的排氣也是一有效的排氣方法，案例如圖2所示。通常在型芯周邊單邊控制有0.05～0.10mm的間隙，並在型芯定位頸部開出寬、厚各l～1.5mm的排氣槽，這樣型腔內的氣體可順頸部開出的排氣槽由型腔底部排出。

⑤排氣槽的粗糙度也不應忽視，應保持較高的光潔度，避免在使用過程中被塗料粘連臟物而造成堵塞，影響排氣。

(13)壓鑄熔杯的`填充率盡可能選高些。對壓鑄件氣孔度要求高的場合，通常選定在70%左右，這樣帶入壓鑄件的氣體就會大幅度減少，對系統排氣也是有利的。

2.3流動解析評價與對策

(1)模具設計過程中，應盡可能讓金屬流順一個方向流動，流動解析後，發現型腔中出現渦流時，應當改變內澆口導入角或改變尺寸，以排除渦流現象。

(2)金屬液交匯時，在停止流動前還要讓金屬液繼續流動一段距離。所以在交匯處的型腔外應增設溢流槽和集渣包，以使過冷的金屬液及空氣化合物流入溢流槽和集渣包，讓後續金屬液清潔、常溫。

(3)針對不同部位填充速度不一時，應調整內澆口的厚度或寬度(必要時逐漸加大)，達到填充速度基本一致的目的，但應盡可能通過加寬內澆道來實現。

(4)流動解析後發現填充滯後的部位，也可增設內澆道。

(5)對於薄壁壓鑄件，必須選用較短的填充時間進行壓鑄。所以應通過加大內澆道的截面積來減少填充時間，以達到較好的表面質量。

(6)對於緻密性要求高的厚壁壓鑄件，必須保證有效地進行排氣。應選用中等的填充時間進行壓鑄。故應對內澆道的截面進行調整，以取得相應的填充時間，獲得較好的表面質量和內部質量。

3 結 論

壓鑄模具的製作流程是一個CAD/CAE/CAM/CAT融合的過程，其間融合得越好，壓鑄件產品的品質越高、製造成本就越低。壓鑄模具澆排系統設計應遵循上述設計步驟和注意事項，並進行分析和評價，將避免許多不良現象產生。在當今具備CAE分析手段的時代，在內澆道設計初期，將總結出的經驗先行考慮進澆排系統，結合CAE手段，通過分析、改善、提升，勢必起到事半功倍的作用。

3. 寧波強盛機械模具有限公司怎麼樣

簡介：寧波強盛機械模具有限公司位於寧波市象山工業園區，是一家專業設計製作高難度、復雜鑄件模具的有限責任公司。公司以「質量第一，誠信為本」為宗旨，願與國內外朋友通力合作、共鑄輝煌。公司面積：佔地面積12000平方米，建築面積7000平方米。公司員工：110人，其中高中級以上工程技術人員22人。固定資產：2000萬元。主要設備：進口數控加工中心10台。應用技術：CAD、CAE、CAM。主要設備：進口數控加工中心10台。應用技術：CAD、CAE、CAM。應用軟體：AutoCAD、Pro/e、UG、Cimatron。產品種類：造型線及冷、熱芯盒模具、重力澆注模具、低壓鑄造模具、精鑄模具、壓鑄模具。服務對象：汽車、拖拉機、摩托車、機床、船舶、電機、紡機、水泵、閥門、電站、鐵路、壓縮機等鑄造行業。
法定代表人：楊友利
成立時間：2000-03-15
注冊資本：600萬人民幣
工商注冊號：330225000049741
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：浙江省象山縣經濟開發區園中路98號

4. 壓鑄模具設計要點和注意事項

壓鑄模具設計要點和注意事項

壓鑄模要求高可靠性和長壽命，與壓鑄機、壓鑄工藝有機結合為一個有效的鑄件生產系統，優化壓鑄模具設計、提高工藝水平，為壓鑄生產提供可靠保證，是大型壓鑄模設計所追求的方向。

壓鑄模具結構

通常壓鑄模具的基本結構包含：融杯、成形鑲塊、模架、導向件、抽芯機構、推出機構以及熱平衡系統等。

壓鑄模具設計開發流程

模具設計和開發流程，模具設計階段需要設計人員所做的工作及模具設計的整體思路，其中包含一些與標准認證相關的設計和開發流程，對設計階段可能產生的缺陷具有一定的預防作用。

壓鑄模具設計要點

第一，運用快速原型技術和三維軟體建立合理的鑄件造型，初步確定分型面、澆注系統位置和模具熱平衡系統。

按照要求把二維鑄件圖轉化為三維實體數據，根據鑄件的復雜程度和壁厚情況確定合理的收縮率(一般取0.05%～0.06%)，確定好分型面的位置和形狀，並根據壓鑄機的數據選定壓射沖頭的位置和直徑以及每模壓鑄的件數，對壓鑄件進行合理布局，然後對澆注系統、排溢系統進行三維造型。

第二，進行流場、溫度場模擬，進一步優化模具澆注系統和模具熱平衡系統。

把鑄件、澆注系統和排溢系統的數據進行處理以後，輸入壓鑄工藝參數、合金的物理參數等邊界條件數據，用模擬軟體可以模擬合金的充型過程及液態合金在模具型腔內部的走向，還可進行凝固模擬及溫度場模擬，進一步優化澆注系統並確定模具冷卻點的位置。模擬的結果以圖片和影像的形式表達整個充型過程中液態合金的走向、溫度場的分布等信息，通過分析可以找出可能產生缺陷的部位。在後續的設計中通過更改內澆口的位置、走向及增設集渣包等措施來改善充填效果，預防並消除鑄造缺陷的產生。

第三，根據3D模型進行模具總體結構設計。

模擬過程進行的同時我們可以進行模具總布置設計，具體包括以下幾個方面：

(1)根據壓鑄機數據進行模具的總布置設計。

在總布置設計中確定壓射位置及沖頭直徑是首要任務。壓射位置的確定要保證壓鑄件位於壓鑄機型板的中心位置，而且壓鑄機的四根拉桿不能與抽芯機構互相干涉，壓射位置關繫到壓鑄件能否順利地從型腔中頂出;沖頭直徑則直接影響壓射比的大小，並由此影響到壓鑄模具所需的鎖模力的大小。因此確定好這兩個參數是我們設計開始的第一步。

(2)設計成形鑲塊、型芯。

主要考慮成形鑲塊的強度、剛度，封料面的尺寸、鑲塊之間的拼接、推桿和冷卻點的布置等，這些元素的合理搭配是保證模具壽命的基本要求。對於大型模具來說尤其要考慮易損部位的鑲拼和封料面的配合方式，這是防止模具早期損壞和壓鑄過程中跑鋁的關鍵，也是大模具排氣及模具加工工藝性的需要。圖4所示模具成形部分採用10塊模塊鑲拼結構。

(3)設計模架與抽芯機構。

中小型壓鑄模具可以直接選用標准模架，大型模具必須對模架的剛度、強度進行計算，防止壓鑄過程中因模架彈性變形而影響壓鑄件的尺寸精度。抽芯機構設計的關鍵是把握活動元件間的配合間隙和元件間的定位。考慮模架工作過程中受熱膨脹對滑動間隙的影響，大型模具的配合間隙要在0.2～0.3mm之間，成形部分的對接間隙在0.3～0.5mm之間，根據模具的大小及受熱情況選用。成形滑塊與滑塊座之間採用方鍵定位。抽芯機構的潤滑也是設計的重點，這個因素直接影響壓鑄模具的連續工作的可靠性，優良的潤滑系統是提高壓鑄勞動生產率的重要環節。

(4)加熱與冷卻通道的布置及熱平衡元件的選用。

由於高溫液體在高壓下高速進入模具型腔，帶給模具鑲塊大量的熱量，如何帶走這些熱量是設計模具時必須考慮的問題，特別是大型壓鑄模具，熱平衡系統直接影響著壓鑄件的尺寸和內部質量。快速安裝及准確控制流量是現代模具熱平衡系統的發展趨勢，隨著現代加工業的發展，熱平衡元件的選用趨向於直接選用的設計模式，即元件製造公司直接提供元件的二維和三維數據，設計者隨用隨選，既能保證元件的質量還能縮短設計周期。

(5)設計推出機構。

推出機構可分為機械推出和液壓推出兩種形式，機械推出是利用設備自身的推出機構實現推出動作，液壓推出是利用模具自身配備的液壓缸實現推出動作。設計推出機構的關鍵是盡量使推出合力的中心與脫型合力的中心同心，這就要求推出機構要具有良好的推出導向性、剛性及可靠的工作穩定性。對於大型模具來說推出機構的重量都比較大，推出機構的元件與型框間容易因為模具自重而使推桿偏斜，使之出現推出卡滯現象，同時模具受熱膨脹對推出機構的影響也特別大，因此推出元件與模框間的定位及推板導柱的固定位置是及其重要的`，這些模具的推板導柱一般要固定在把模板上，把模板、墊鐵及模框間用直徑較大的圓銷或方鍵定位，這樣可以最大限度地消除熱膨脹對推出機構的影響，必要時還可以採用滾動軸承和導板來支撐推出元件，同時在設計推出機構時要注意元件間的潤滑。北美地區模具設計者通常在動模框的背面增加一塊專門的潤滑推桿的油脂板，加強對推出元件的潤滑。如圖5所示，動模框底部增加潤滑油板，有油道與推桿過孔相通，工作時加註潤滑油，可以潤滑推出機構，防止卡滯。

(6)導向與定位機構的設計。

在整個模具結構中導向與定位機構是對模具運行穩定性影響最大的因素，也直接影響到壓鑄件的尺寸精度。

模具的導向機構主要包括：合模導向、抽芯導向、推出導向，一般導向元件要採用特殊材料的摩擦副，起到減磨和抗磨的作用，同時良好的潤滑也是必不可少的，每個摩擦副間都要設置必要的潤滑油路。需要特別指出的是特大型滑塊的導向結構一般採用銅質導套和硬質導柱的導向形式，配合以良好的定位形式，確保滑塊運行平穩，准確到位。

模具定位機構主要包括：動靜型間的定位、推出復位定位、成形滑塊及滑塊座間的定位、型架推出部分與型框間的定位等。動靜型間的定位是一種活動性質的定位，配合的准確性要求更高，小型模具可以直接採用成形鑲塊間的凸凹面定位，大型壓鑄模具必須採用特殊的定位機構，以消除熱膨脹對模具定位精度的影響，另外幾種定位結構是元件間的定位，是固定定位，一般採用圓銷和方鍵定位。成形鑲塊間的凸凹面定位，保證動靜型間定位準確，防止模具錯邊。

5. 壓鑄模具設計的序言

模具是現代工業生產的主要工藝裝備之一。無論是工業製品的生產，還是新產品的開發，都離不開模具。現代工業的發展和技術水平的提高，很大程度上取決於模具工業的發展水平。許多新技術和新設備的產生與應用往往源於模具工業，模具製造技術代表了一個國家的工業製造技術的發展水平。
2003年，大連模具工業園在大連市原市長魏富海同志的建議下成立，中共大連市委書記夏德仁同志（時任大連市市長）任大連模具工業園領導小組組長，時任大連市副市長的王承敏、邢良坤同志任副組長，魏富海同志任顧問。在大連市政府和大連開發區管委會的正確領導下，大連模具工業園經過幾年發展，模具企業的數量增長較快，裝備和製作水平明顯提高。
模具人才培養一直是大連模具工業園的重點工作之一。2006年，在魏富海同志的具體指導下，大連市教育局、大連模具工業園辦公室、大連市模具協會首先召開了模具企業座談會，聽取了用人單位對以往畢業生的評價；然後組織了大連日進精密模塑有限公司、大連鴻圓精密模塑有限公司、大連華錄模塑產業有限公司、大連恆新精密模具製造有限公司、大連鑾藝精密模塑製造有限公司、共立精機（大連）有限公司、大連大鵬模塑有限公司、大連神通模具有限公司和大連大顯高木模具有限公司等數十家模具企業的專家和大連理工大學、大連交通大學、大連工業大學、大連大學、大連職業技術學院、大連輕工業學校、大連開發區職業中專的模具專業教師到上述七所院校聽課，研究現有教材，模具企業專家為教材的編寫提出了許多寶貴意見和建議；最後組織了部分教師編寫了「模具設計與製造系列教材」。
本系列教材由《模具製造工藝》、《壓鑄模具設計》、《注塑模具設計》和《沖壓模具設計》4本書組成，其中《模具製造工藝》是普通高等教育「十一五」國家級規劃教材。為適應教學改革和課程建設的發展，本系列教材的編寫充分體現科學性、系統性和新穎性。本系列教材定位主要面向本科教學，兼顧高職，並適合自學和培訓。編寫內容上充分吸納模具企業的意見，注重理論與實踐的有機結合，介紹了傳統與現代的模具設計製造技術，特別側重於後者。使學生或讀者通過學習和閱讀本系列教材，能夠消化理解模具設計與製造方法，從而基本掌握模具設計與製造技術。
本書由宋滿倉主編，楊軍、艾秀蘭任副主編。全書共12章，第1章、第3～6章、第8章中的8.4節、第12章和附錄由大連理工大學宋滿倉編寫，第2章、第7～11章由大連交通大學楊軍、艾秀蘭編寫。全書由宋滿倉統稿。
該系列教材在編寫工作中得到了大連開發區管委會、大連市教育局、大連市模具協會，各在連高校、各模具企業等單位的大力支持，尤其是大連市原市長魏富海同志始終關心並指導本套教材的編寫，在此深表感謝！

6. 常州武進區有那些五金、模具的市場

長三角模具城，在武進高南新開放區，武宜路和西湖路交界處

7. 長沙有哪裡招做塑膠模具的

長沙凌峰模具製造有限公司是一家專業從事注塑模、沖壓模、壓鑄模等各類注塑、五金模具和各種五金零部件、機箱、機櫃、注塑零件加工的綜合性模具製造、五金加工、零件注塑公司，公司擁有台灣進口數控加工中心、線切割、電火花機、注塑機，各種車、銑、刨、磨、沖、鑽床近百台（套），擁有一批具有豐富工作經驗和技術專長的設計、管理、生產人員，產品開發實力雄厚，模具製造能力超群，全面引進並運用CAD/CAM/CAE計算機輔助設計、製造、加工分析等先進技術，充分保證了模具製造、生產管理、品質控制的規范化、科學化、規模化。 公司堅持以質量開拓市場，以服務佔領市場，為了確保質量，公司制定了一套完整的操作規程和內部管理規定，實施全員上崗培訓，在設計、原材料采購、生產、半成品檢測、成品出廠等環節嚴格控制，確保產品質量。公司重合同、守信譽，急用戶之所急，想用戶之所想，堅持不懈抓服務，確保按期交貨和售後服務，幫助每位用戶在激烈的市場競爭中搶佔先機。 地 址：湖南省長沙市芙蓉中路小林子沖13號 長沙凌峰模具製造有限公司 聯系電話：0731-5557917 長沙市從事模具製造的企業目錄下共有 47 個單位 長沙寶峰模具有限公司 塑膠模具、壓鑄模具 地址：新開鋪新天村 郵編：410009 電話號碼：5260858 長沙浩潤模具有限公司 生產銷售模具 地址：暮雲工業園 郵編：410118 電話號碼：6906696 長沙建業工貿有限公司 模具的設計、製造、銷售 地址：天頂鄉川塘 郵編：05 電話號碼：8148368 長沙交通工具廠 地址：北正街水道巷1號 郵編：410005 電話號碼：2223433 長沙交通工具廠 地址：湖南省長沙市北區北正街水道巷1號 郵編：410005 電話號碼：2223433 長沙精誠模型有限公司 模型製作、標牌製作 地址：勞動東路航空路１９號１０１室 郵編：410000 電話號碼：2645516 長沙凌峰模具製造有限公司 各類模具、五金零件 地址：芙蓉中路小林子沖１３號（長沙化油器廠） 郵編：410000 電話號碼：5557917 長沙前沿塑料技術開發有限公司 塑料機械、模具 地址：嶽麓山鄉天馬村大學科技園瀟湘大道創業大廈Ｂ３０９８號 郵編：410000 電話號碼：8669138 長沙紹禹科教器材開發有限公司 教學設備及模型模具 地址：中南大學基礎教育學院南校區實習工廠 郵編：410012 電話號碼：8837825 長沙市芙蓉區同盛五金刀模廠 五金刀模 地址：湖南省紡織針服有限公司倉儲內 郵編：410000 電話號碼：4612883 長沙市開福區新峰模具廠 模具製造 地址：通泰街９９號 郵編：410005 電話號碼：4438190 長沙市天心區八方亭居委會綜合工廠 地址：湖南省長沙市南區天心區天鵝游路45號 郵編：410002 電話號碼：5136186 長沙市天心區八方亭居委會綜合工廠 地址：天心區天鵝游路45號 郵編：410002 電話號碼：5136186 長沙市天心區水泥製品鋼模廠 地址：湖南省長沙市南區新開鋪176號 郵編：410009 電話號碼：5413459 長沙市天心區水泥製品鋼模廠 地址：新開鋪176號 郵編：410009 電話號碼：5413459 長沙市天心區耀名機械設備廠 模具製作 地址：湖南電視機廠內 郵編：410000 電話號碼：5583963 長沙市雨花區長輝沖壓模具廠 模具製造 地址：黎托合豐 郵編：410000 電話號碼：5956502 長沙市雨花區光彩模具配件商行 模具配件 地址：大塘２號（電力學院後面） 郵編：410014 電話號碼：5644919 長沙市雨花區聯華模具機械廠 機械加工 地址：蓮湖鑄鐵製品廠內 郵編：410000 電話號碼：5576180 長沙市雨花區歐勝模具廠 模具設計、製造 地址：雨花亭辦事處自然村八組 郵編：410007 電話號碼：5665282 長沙市雨花區潤達塑膠模具廠 模具製造 地址：雨花亭辦事處自然村 郵編：410014 電話號碼：5666510 長沙市雨花區同大模型廠 模型製作、有機玻璃製品 地址：中建五局三公司內 郵編：410000 電話號碼：5315861 長沙市雨花區湘雄模具廠 鋁模具加工 地址：黎托鄉大橋村 郵編：410001 電話號碼：5710766 長沙市雨花區中宇