注射模具墊塊的作用是什麼

『壹』 為什麼要採用模具鑲塊模具鑲塊的作用是什麼

一方面有經濟成本的因素，如沖孔凹模的材料要求高一些，採用鑲塊的話就節約了價格昂貴的材料。另外，也便於維修，進行熱處理，防止大塊處理出現熱應力現象。

『貳』 塑料模課程設計的問題解答

1. 本組課程設計各部分名稱？ 1)分型面的選擇和確定 2)型腔數目的確定及型腔的排列 3)澆注系統的設計 4)成型零件結構設計 5)推出機構的選擇 6)排氣結構設計 7)冷卻系統的設計 8)標准模架的選擇 2. 本組設計模架如何選擇？ 通過對成型零件的的相關計算，根據設計手冊選擇250×250規格中的A2型。模架規格如下：①定模座板厚25mm，定模板A取50mm，動模板厚度B取25mm，支承板厚度取30mm，墊塊厚度取70mm;②頂件桿頂出出製件。③動模座板厚25mm。模具厚度M＝25＋50＋25＋30＋70＋25=225mm。 3. 分型面選擇、分型面的位置和分型面選擇的原則? 按塑件結構，有兩種分型面方案：方案1：型芯設在動模 方案2：型芯設在定模 方案1與方案2相比，方案1型芯設在動模塑件包在型芯上留在動模，符合分型面設計原則，簡化了模具結構，且縮短了流道，節約材料，提高經濟效益，故採用方案1設計。 分型面選擇的原則: 1)分型面應便於塑件的脫模 2)應有利於側向分型與抽芯 3)應保證塑件的質量 4)應有利於防止溢料 5)應有利於排氣 6)應盡量使成型零件便於加工 7)應盡量減小由於脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異 4. 各部分零件的作用？定位圈的作用？澆口套的作用？拉極釘、復位桿的作用？等高塊的作用？ 1)導向裝置作用:導向作用、定位作用、承受一定得側向壓力（導柱、導套） 2）支撐零件：包括動模坐板、定模座板、動模板、定模板、支撐板、墊塊（等高塊） 動模坐板、定模座板：它是動模和定模的基座，也是固定式塑料膜與成型設備連接的模板。 動模板、定模板：它的作用是固定凸模或型芯、凹模、導柱、導套等零件，所以又稱固定板。 支撐板：是墊在固定板背面的模板，他的作用是防止型芯或凸模、凹模、導柱、導套等零件脫出，增強這些零件的穩固性並承受型芯與凹模等傳遞而來的成型壓力。 墊塊（等高塊）：作用是使動模支撐板與動模座板之間形成用於推出機構運動的空間、或調節模具總高度以適應成型設備上模具安裝空間對模具總高的要求。 復位桿：復位作用，有一定得導向作用，支撐作用 5. 澆注系統的四個部分位置？澆口的作用？澆口的類型？1）一般澆注系統由1.主流道、2.分流道、3.進料口(也稱澆口)、4.冷料穴四個部分組成。2）澆口的作用：熔料經狹小的澆口增速、增溫，利於填充型腔。注射保壓補縮後澆口處首先凝固封閉型腔，減小塑件的變形和破裂，狹小澆口便於澆道凝料下塑件分離，修整方便。3）澆口類型：
直接澆口 直接澆口廣泛應用於單型腔模具
側澆口 一般開設在分型面上，適合於一模多腔，澆口去除方便，但壓力損失大、殼形件排氣不便、易產生熔接痕。（本設計用側澆口）
圓盤澆口 此類型澆口適用同心。且尺寸的要求嚴格。及不容許有熔接痕生成的塑料製品。
輪輻式澆口輪輻澆口雙稱為四點澆口或是十字澆口。此種澆口適用於管狀塑料製品，且澆口容易去除和節省材料。
薄膜澆口 薄膜澆口適用於既平坦又大面積、且翹曲要保持最小的設計。
護耳澆口 通常應用於平板狀且薄的成型品，以降低型腔內的剪應力
點澆口 適合於多型腔模。塑件外觀要求較高時採用
環形澆口 用於型芯裝在兩側的管狀塑件
扇形澆口 應用於多型腔模，進料邊寬度較大的薄片狀塑件
針點澆口 應用於成型中小型塑件的一模多腔模具中，也可用於單型腔模 6. 澆注系統的類型？平衡式分布和非平衡式分布有何區別？在應用上有什麼不同？7. 推出機構的類型？本組設計屬於那一類推出機構？本組用推桿推出機構 8. 本組模具的開合模步驟動作和分析？

嘉文~~~我有啊~~~

『叄』 沖壓模具為什麼有些要在模座和鑲塊中間加墊塊

這個問題 就是你的備件磨損了你可以去返工後加墊塊繼續生產
還有是對一部分模具受力有益

『肆』 注塑模具各組成部分的作用

注塑機的基本組成以及個部分的功能
注射機的結構組成：一台通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。
注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，並以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。
合模裝置：其作用是實現模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地合緊，以及脫出製品，合模裝置主要由前後固定模板、移動模板、連接前後模板用的拉桿、合模油缸、連桿機構、調模裝置以及製品頂出裝置等組成。
液壓系統和電氣控制系統：其作用是保證注射機按工藝過程預定的要求（壓力、速度、溫度、時間）和動作順序准確有效的工作。注射機的液壓系統主要由各種液壓元件和迴路及其它附屬設備組成，電氣控制系統則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統和電氣系統有機地組織在一起，對注射機提供動力和實現控制。

『伍』 注射模由哪幾部分組成各部分作用是什麼

注射模機構類型很多，但無論何種結構的模具，其主要有以下幾種零件構成：一.成形零件成形凌建安包括定模型腔、動模型腔和型芯等零件。在注塑時，這類零件直接接觸塑料，以成形製品，其精度要求較高，是注射模的核心零件。1.定模型腔定模型腔又稱凹模，主要成形塑件的外部形狀。2.動模型腔動模型腔又稱凸模，主要成形塑件的內部形狀。3.型芯型芯一般固定在動模上，主要成形型孔及特殊形狀的凹、凸；類塑件。二.澆注系統零件澆注系統零件主要包括定位圈、澆口套等零件。主要作用是將注射機料桶內的熔融塑料填充到模具型腔內，並起傳遞注射壓力作用。1.澆口套澆口套為組成塑料注入模具時需通過的主要通道零件，一般嵌鑲在定模上。2.定位圈是模具安裝在注射定模板上時，決定注射機噴嘴口與澆口套相互位置的定位裝置。三.脫模系統零件注射模的脫模機構，是由推出塑件所需的全部結構零件組成，如頂桿、頂桿墊板、頂桿固定板等零件。這類零件，使用時應便於脫出塑件，不允許有任何使塑件變形、破裂和刮傷等現象。其機構要求靈活、可靠，並要更換、維修方便。1.頂桿頂桿是為了從模具型腔內把塑件頂出來的桿件。2.頂桿固定板頂桿固定板起固定頂桿、頂管機復位桿等零件作用。3.頂桿墊板頂桿墊板用以壓住頂桿、頂管及復位桿零件，同時也是組成模具的頂出塑件系統，承受注射機頂出桿的作用力的零件。4.復位桿復位桿又稱反頂桿，頂出塑件動作完成後，是使推料系統退回到原位位置的桿件。5.限位釘對推出機構支撐和調整作用，並防止推板復位時，推板與動模座之間有異物，而影響推板回不到最低位置，使塑件難以卸下。四.冷卻及加熱機構冷卻及加熱機構主要包括冷水嘴、水管通道、加熱板等。主要是為了調節模具的溫度，以保證塑件的質量。五.結構零件模具的結構零件，主要固定成形零件，使其組成一體的零件。主要包括定模固定板、動模固定板、墊板及定模套、動模套等。1.定模固定板固定連接定模部分和安裝在注射機上用的板，也是嵌鑲澆口套的支撐板。2.定模套為了嵌鑲凹模或直接加工成形腔的板，一般成形塑件內表面用板。3.動模套為了鑲嵌動模型芯或直接加工成形用板，一般成形塑件內表面用板。4.墊板為了防止凸模或其他零件後退的支持用板。5.支撐板為了推板能完成推頂動作而形成一定活動空間的用板。六.導向零件導向零件主要包括導柱、導套，主要起對定位和動模導向作用。1.導柱是決定定模型板及動模型板相對位置的零件。2.導套與導柱相配合的套件，導套一般應進行淬火處理，以防磨損。七.抽芯機構零件抽芯機構零件主要是為了加工有側向凹凸及側孔的零件，主要包括滑塊型芯、斜導柱等零件。八.緊固零件緊固零件主要包括螺釘、銷釘等標准，其作用是連接、緊固各零件，使其成為模具的整體。

『陸』 有誰能告訴我沖壓模具的墊腳起什麼作用

墊塊吧，是放在模座下面的那個吧？作用主要為當模具設計的閉合高度低於機床的最小裝模高度時候，用墊塊提高模具整體高度的作用，需要注意的是墊塊為兩塊或以上時需要等高，防止模具安裝歪斜，也就是說製造時最後要一起上磨床同時磨平。

『柒』 墊塊什麼作用

可有效控制厚度、高強度，如果是建築粘結性好，保障不出現露筋現象；自鎖定；不脫落；不破碎；操作簡便，省工省錢,廣泛應用機械行業同樣適用。

半干摩擦軋輥軸承主要是膠木銅瓦尼龍瓦軸承，比較便宜多用於型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓、靜壓和靜動壓三種。優點是摩擦系數比較小，承壓能力較大，使用工作速度高，剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承多用於板帶軋機支承輥和其它高速軋機。

支承軋輥並保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數小，具有足夠的強度和剛度，而且要便於更換軋輥，如圓柱滾子軸承等。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。

圓柱滾子軸承剛性大，摩擦系數小，承受壓力大，方便軋輥拆卸，但價格比較高。滾動軸承的剛性大，摩擦系數較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用於板帶軋機工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種。

『捌』 大水口模具是由那幾個部分組成的它們各自的作用是什麼

1、組成 吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單。 壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜,構成這類模具的零件也較多。 基本零件有： ①成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。 ②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。 ③導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置。 ④抽芯零件，包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。 ⑤推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等，用以使製品脫模。注塑模多推廣採用標准模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已標准化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。採用標准模架有利於縮短制模周期。 2、作用 定模座板(面板)：它的作用是將前模固定在上面。 流道板（水口板）：它的作用就是在開模時把流道中的料去除。 定模固定板：它的主要作用是和b板一起成型產品。 推板：它的主要作用是在開模時將產品從模具中脫出。 動模固定板：它的主要作用是和a板一起成型產品。 墊板：它的作用是加強a板的強度和固定a板上的一些零件。 墊塊：模腳，方鐵等。它的作用是讓頂板有足夠的活動空間。 頂板：它的主要作用是固定頂針並在開模時通過注射機的頂桿推動頂針。 動模座板：下夾板，底板等。它的主要作用是將後模固定在上面。 導柱和導套：它們的主要作用是起導向作用，使前後模可以順利完成所有的動作。 頂針：它的主要作用是在開模時將產品從推出。

『玖』 在注塑模具中耐磨塊起到什麼作用

主要是減少大件的零件的磨損，因為大件零件的耐磨性不一定好，不容易加工，更換的話成本也高，增加耐磨片其實就是延長模具使用壽命，降低更換成本。更換一個耐磨片也很容易。