㈠ 怎樣辨別加熱線與感溫線
同一顏色的兩條線是加熱線，還有兩條就是感溫線了。
蘇州格瑞特熱流道有限公司 專業從事塑膠模具熱流道系統設計、研發、生產、銷售和服務，開發熱流道溫控箱、熱電偶、加熱圈、熱咀、加熱棒、分流板、感溫線、連接器、接線盒、高溫線高溫管、機電五金等一系列注塑模具配件。
㈡ 怎樣用萬用表測模具熱流道的好壞
？
你是要檢測模具裡面熱流道的加熱元件的好壞嗎？
一般你把萬用表調到測歐姆值的200K上面就可以滿足你的需求，因為一般的熱嘴上的電阻都在200K以下。流板上的電阻值會更小些。
加熱元件上面加熱線的電阻會大些，熱電偶（感溫線）的電阻一般在15以下，太大了的話，你就要注意了，可能熱電偶是壞的。
注意：還要去測一下加熱元件的絕緣情況，這種情況下一般你把萬用表調到測歐姆值的2M上面。因為可能是微漏電，那時它們和模具的電阻相對會很大。流板的熱點偶可以使裸露式的，即和模具是通的。當然了，電阻也是在15以下。不然的話，它們可能是被模具壓到了。其他的就不行了。
希望對你有所幫助。
㈢ 如何確定模具的KO孔
塑料模具結構
一.設計注射模具應考慮的問題:
1.了解塑料熔體的流動行為,考慮塑料在流道和型腔各流動的阻力,流動速度,校驗最大流動長度.根據塑料在模具內流動方向(即充模順序),考慮塑料在模具內重新熔合和模腔原有空氣導出的問題.
2.考慮冷卻過程中塑料收縮及補縮問題.
3.通過模具設計來控制塑料在模具內結晶.取向和改善製品的內應力.
4.進澆點分型面的選擇問題
5.製件的橫向分型抽芯及頂出的問題.
6.模具的冷卻或加熱問題.
7.模具有關尺寸與所用注射機的關系,包括與注射機的最大注射量.鎖模力.裝模部分的尺寸等的關系.
8.模具總體結構和零件形狀要簡單合理,模具應具有適當的精度.光潔度.強度和剛度,易於製造和裝配
二.注射模具的典型結構
1.成型零件
型腔是直接成型,塑料製件的部分通常由公模仁,母模仁組成.
2.澆注系統.
將塑料由少射機噴嘴引向型腔的流道稱為澆注系統,由主流道.分流道.澆口.冷料井所組成.
3.導向部分
為確保動模與定模合模時准確對中面設導向零件.通常有:導柱(GP).定位塊.頂出導柱(EGP)等
4.分型抽芯機構
帶有外側凹或側孔塑件在被頂出之前,必須先進行側向分型,才能順利脫模.常見機構有:滑塊(包括母模抽芯滑塊,母模爆炸式滑塊),斜銷等.
5.頂出裝置
在開模過程中,將塑件從模具中頂出的裝置.常見機構有:頂針.頂管.頂出塊.斜銷等.
6.冷卻加熱系統
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,模具設有冷卻或加熱系統.一般在模具內開設冷卻水道,加熱或油類物質.
※水孔直徑選取Φ4.Φ6.Φ8.Φ10.Φ12.Φ16… …
※」○」型環(見圖6 )
A內壓式 B外壓式
水路的形式(見圖7)
＊ 一般隔板式用圖(見圖7a)
用於小型模具(見圖7b)
用於成品模腔很深的模具(見圖7c)
7.排氣系統
為了在注射過程中將型腔內原有的空氣排,常在分型面處開設排氣槽,但有時小型塑件排氣排氣量不大,可直接利用分型面排氣.許多模具的頂桿或入子與模具的配合間隙,均可起排氣作用.(見圖8/9)
8.支撐柱
對於較大或大型模具,為防止公模板變形而加設支撐柱.一般要求支撐柱高出模腳0.10~~0.15mm以補償支撐柱本身受壓變形.
9.回位機構
為使上下頂出板回位面設有回位機構
回位機構除回位銷(RP)外,還有強制拉回的機構,急回機構
(1)通常RP上裝有彈簧(見圖#) 裝此彈簧的作用就是在彈簧彈力的作用下讓上下頂出板迅速回位
彈簧規格一般選輕小荷重或輕重荷重
(2)有時當斜銷有靠破或頂針有靠破時而加彈簧於回位銷底部.目的是保護頂針或斜銷, 或者頂針和斜銷碰傷母模面(見圖2)選擇型號一般為中荷重或重荷重
(3)當模具結構中沒有斜銷機構時一般都要加頂出板來裝強制拉回機構以防止斜銷運動不暢,對於大型模具而言,一定要加設拉回機構(見圖#)
(4)模具的滑塊機構底下有頂針時,為保護頂針而加設急回機構,常見急回機構如圖.(見圖4)
10.標准模座
(1).我們的模座全部由外協廠訂做,所以模座的選取及規格的要求不是很嚴格.(通常我們模座規格採用富德巴標准模座)
(2).二板模模座的構成(見圖5)
通常二板模由上固定板.下固定板.母模板.公模板.上頂出板.下頂出板
有時也會出現以下兩種情況:
a當為增加母模板強度加厚母模板,而省掉上固定板
b當有時增加熱流板
三.二板模之結構及各零件的名稱:
四.部分標准零件的配置要求
※GP的配置要求
1 ‧GP的作用：
1. 使固定側與可動側精確定位。
2. 支承模具重量。
3. 保護模仁
2‧GP材質SUJ2； 熱處理HRC60°±2(高頻淬火)。
3．GP規格及配合要求。(超連結GP標准件)
4．GP直徑及位置的選取。(超連結GP直徑及位置)
5．GP配置形式及使用場合。(如下圖)
使用A型襯套 使用B型襯套 公模板深及大型 便於取成品
一般場合下 模板深減小襯 模具 母模仁落差大
套配合長度 增加模具強度 防止導注油污沾上成品
6．GP長度的確定。(如下圖)
高出成品面 15~25MM左右 高出斜撐銷10~15MM左右
※RP的配置要求：(RP的作用：使頂出板回位)
1. 模具需自動生產時一般要在RP下裝彈簧，如圖一所示：彈簧規格為TR型。(超連結TR彈簧規格)
註：彈簧安裝要求
A‧在作動前狀態下，彈簧預壓量取5~10MM。
B‧如需先回位情況下，彈簧預壓量取10MM以上。
2. 模具有斜銷機構且斜銷無靠破時，RP下可不裝彈簧，以防止成品被
斜銷拉回。如圖二所示：
3. 模具有斜銷機構且斜銷有靠破時，RP底部裝彈簧以保護斜銷靠破面。
如圖三所示：
4. 模具裝有頂板導柱(EGP)時，RP在各板之間均逃料。如圖四所示：
3‧RP材質------SUJ2； 熱處理HRC60°±2(高頻淬火)。
4‧RP規格(超連結RP標准件)。
圖一 圖二 圖三 圖
※EFP的配置要求
1‧EGP的作用：
導向頂出板運動，防止頂出板受力不均而頂出不平衡。
2‧EGP的材質------SUJ2； 熱處理HRC60°±2(高頻淬火)。
3‧EGP規格及配合要求。(超連結EGP標准件)
4‧EGP直徑的選取。
EGP直徑大小與RP直徑大小一致。
5‧EGP的裝配形式及使用場合。(如下圖)
一般模具 小模具 模溫高及壓鑄模
6‧當模具裝有EGP時，RP在各模板均逃料。(超連結RP配置要求)
※STP的配置要求
1‧STP的作用。
1. 減少頂出板與下固定板接觸面積，易條整頂出板平面度。
2. 防止頂出板與下固定板直接接觸。
2‧STP材質-----S45C， 熱處理HRC40°~45°
3‧STP規格(超連結)。
4‧STP位置的確定。
A回位梢(RP)下必裝STP，因受力最大，防止變形。(如圖一)：
B STP避免與其它零件干涉，如SP、EGP、K.0孔及頂管。
5‧STP數量的確定。(如圖二)
圖1 圖2 圖三
L長度 數量
L<200 4支
200<L<400 6支
400<L 8支以上
註：大型模具需在中間加STP，以增加下頂出板的支點，防止頂板變形。(如圖三)
㈣ 模具質檢那些孔的名字怎麼快點記住
模具質檢那些孔的名字快速記住方法：
1、根據位置記：前模部分叫前模芯或定模芯或者前模板或A板。邊鎖，起定位做用叫做吊模螺絲孔或吊環孔，用於模具吊裝。
2、根據用途記：唧嘴孔，安裝唧嘴進膠用的。運水孔，使用冷卻水和油溫用的。頂針孔，安裝頂針頂出產品用的。
㈤ 模具熱流道感溫線與加熱線上符號是
感溫線和發熱圈的引線怎麼分辨，感溫線的引線要比發熱圈的引線細一點！因為感溫線的電壓很小，只是起到一個傳輸信號源的作用，而發熱圈的引線要粗點，因為接的工作電壓很大。然後再額外告訴你怎麼分辨感溫線的正負極，你拿一塊磁鐵和感溫線的引線放在一起，有磁性的就是感溫線的正極，沒有磁性的就是感溫線的負極，（發熱圈的引線是沒有正負極的，而且沒有磁性）!
㈥ 塑膠模具有哪些孔各自是什麼作用
你好，朋友！
塑膠模具孔很多，舉例說明如下:
1. 唧嘴孔，安裝唧嘴進膠用的。
2. 運水孔，使用冷卻水和油溫用的。
3. 頂針孔，安裝頂針頂出產品用的。
4.導柱孔，用來配合導柱定位模架用的。
5.螺絲孔，用來固定模板或配件用的。
6.吊環孔，安裝吊環吊模具使用。
7.頂桿孔，用來避空頂桿通過的孔。
等等。