Ⅰ 模具卡模怎麼辦
1模高調整過低或過高
放鬆錐度銷螺母,退松錐度銷,沖床啟動打至上死點,再把錐度銷旋緊。 把模高調整或降低。
2、卡料
採用放鬆錐度銷螺母的辦法,退松錐度銷,沖床啟動打至上死點,再把錐度銷旋緊,把料清除。
3、送料機未接誤送線導致迭料
調整送料機送料長度,接誤送線,讓飛輪反轉,打寸動,讓模具上下模分開。
4、氣壓低
檢修空壓機調整氣壓。
Ⅱ 模具卡死在模套里怎麼辦
模具卡死在模套里,簡單的可以砸開,不行就要拆模具,如果拆了還是不行,就要加熱,就可以,一定是可以弄出來的,就是費點勁。
在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。
① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。
② 中間介質的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。
③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。
相關說明
模具產量小時,可採用木材或樹脂進行製造。但是,如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時,應該使用單型腔模具來實驗,且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造,很少用到鋁-樹脂。
如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的餘量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。