模具廠起步做什麼義務好一點

Ⅰ 模具廠是做什麼的

模具廠就是設計，製造，生產模具的工廠。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位。

這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

模具分類：

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。

鍛模：鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模：分為壓製成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

Ⅱ 怎樣才能做好「模具」一行業務員，請指教！大俠

業務員的基本個人素質要求 21世紀的企業競爭無疑是人力資源的競爭，優秀業務員是企業的寶貴財富。誰的業務員優秀，誰就有了在競爭中領先的一項重要資源。造就一支符合行業發展要求，具有良好專業素養與職場能力，能夠擔當起行業使命的優秀企業員是企業發展之急需。 一個人很職業，不在於他是否滿腹經綸，而在於他認真、規范、高效率地做好一件件小事：如果他出差在外，哪怕再遲，也要完成當天的出差報告；如果他拜訪客戶，他會認真地填寫每一個客戶資料；如果他做市場調查，他會詳細地挖掘每一個市場數據；如果他組織會議，他會精心准備每一頁的會議資料；如果他做開發，他會兢兢業業地編寫每一個代碼、撰寫文檔……工作中、生活有太多這種「大」與「斜的哲學，但我們卻忽視了這種哲學。我們習慣於掌握理論後誇誇其談；習慣了在象牙塔里呆久了而眼高手低；我們喜歡做有「臉面」的「大」事，而不願意在「小事」上做實；我們習慣於編大程序，而不願意撰寫基本文檔；我們習慣於創新，而不願意維護與改進.結果我們變得幼稚，我們的管理不成熟，我們的人不職業，我們的市場不穩定。 那麼如何做一個二十一世紀優秀的業務員呢？我認為二十一世紀的優秀業務員應該具備以下基本素質。 1、業務員的基本價值觀 我是我自己，但更是公司人；我嚮往、我追求美好、進步與個人成就，但我更追求公司與客戶的更美好、更進步、更有成就，我的價值在別人的成功中得以實現；因為我的存在使得公司的事業更成功;因為我存在使得廠、商、戶共同發展更具競爭力；因為我的存在而使得人們的生活更加豐富多彩。 2、業務員的基本個人素質要求 唯有心正才能行正，唯有行正才有業正；心術不正，一無所成。業務員均應具備以下「四心」:——愛心愛的本質是奉獻而非索取，任何一位優秀的業務員都應有「菩薩心腸」。業務員不僅要愛自已、愛家人、愛公司、愛客戶、愛大家，而且要愛飼料、愛動物。愛心可以化解一切困難與矛盾，是業務員打開客戶心靈、贏得市場的金鑰匙，是業務員在激烈商戰中的護身符，它可幫助業務員解除客戶心中的疑惑乃至恐懼，因為人們可以拒絕一切，但決不去拒絕愛心。 ——信心「人之所以能，是因為相信自己能」，「困難像彈簧，你弱它就強』，信心是「不可能」這一毒素的最好解葯。業務員在激烈的競爭面前不僅要承受孤獨與寂寞，而且挫折與失敗更是家常便飯。業務員要做好充分吃苦，屢敗屢戰、百折不撓的充分心理准備，累僅僅是身體上的苦，而且更多的是心理上的苦，而且不是「吃」就能成功，吃了苦也不一定能成功。因此，在碰到挫折時，既不要畏懼，也不要迴避，不經歷風雨，怎麼見彩虹?廣安人追求成功、追求卓越，但更經得起風雨的洗禮，永不言敗，會勇敢地正視並有信心戰勝並超越一切失敗，將青春永駐，以無愧於時代，無愧於人民。 ——恆心人生觀積極的人擁有奮發向上、勤奮刻苦，走向成功的恆心；而人生觀消極的人擁有的卻是自私懶惰，唯利是圖，走向毀滅的恆心。兩者為達到目的付出的同樣是堅持，只不過是前者被人們認為是意志堅強的人，而後者被人們視為意志薄弱者。既然無論走哪條路，都要付出這種堅持到底的恆心，那業務員—定選擇有鮮花和掌聲的恆心。而要做到這一點並非太難，只要自己肯擁抱正確的生活目的。「雄鷹展翅沖霄漢，家雀蜷身念屋檐」。機會永遠與危機同在，成功永遠與恆心相伴。激烈的競爭環境，對奮斗者來說則是無限生機，而對於享樂者來說則是四面楚歌，八面埋伏。唯有奮斗，唯有不懈的努力才能抓住機會，化解危機。不奮斗就什麼都沒有，要奮斗就會有犧牲，犧牲青春年華、親情與愛情……號角在響，戰鼓在擂，前方沒有鮮花，沒有清泉……，一切困難正等著我們去克服。——熱心以熱心投入工作，其實工作是多麼的美好而不是那麼的辛苦與單調。熱心可使自己充滿活力，從而使業務員只須在睡眠時間不到平時一半的情況下工作量可達到平時的2至3倍，而且不會覺得疲倦。對服務營銷工作充滿熱忱的人，不論服務營銷時遇到多大困難，面臨多大的壓力，始終會用不急不躁的態度去進行。只有抱著這種態度，服務營銷才會成功，才會達成目標。 3、優秀業務員應具備的基本業務素質(3H+1F)策劃家的頭腦，技術員的雙手，菩薩般的心腸，運動員的雙腳。 4、健全的人格 ——身心健康健康的身心是革命的本錢，沒有良好的體魄根本不可能成為一名優秀的業務員。目前飼料企業的業務員多為大學畢業剛不久的年輕人，他們一方面血氣方剛，充滿激情，另一方面往往忽視平時的身心鍛煉，這種現象必須要靠每一位業務員在平時的每一天里做到嚴格和自覺地對自己的健康負責，捨得向健康投資，養成良好的生活習慣。良好的生活習慣是一個業務員獲得成功所必須的基本功。你一直在外，請一定要照顧好自己。不斷修煉，不斷成長。 ——淡泊金錢金錢是一個人做人做事成功以後上帝發出的獎；金錢這一美女始終愛戀不喜歡金錢的人，常言說：「人爭氣，氣爭錢，錢追人」相反：「人追錢，錢生氣，氣死人。」事實上，看輕金錢就是看重自己的人生。 ——誠實守信業務員最犯忌的就是信口開河，胡說八道，說到做不到，甚至採取坑、蒙、騙的低級傳統奸商做法對待客戶。 ——寬容別人，苛刻自己海納百川，有容乃大。

Ⅲ 進模具廠可以做哪些工作

1)機加工，車銑磨，CNC，EDM等
2)模具鉗工
3)模具設計師，編程員，
4)質檢員，QC，QA
5)模具工程師
6)管理人員

Ⅳ 管理小模具廠主要做好哪幾點

如何做好模具的保管工作？

在人們的日常思維中，模具的生產製造是非常重要的，是很嚴謹，細致的工作，而對於模具的保管工作卻往往不夠重視，這樣就會影響到模具的使用壽命，造成不必要的經濟損失。模具製造企業應制定相應的規章制度，做好模具的保管工作。

（1）模具管理方法 模具管理要做到物、帳、卡相符，分類管理。

物是指模具本身；帳是指「模具管理台帳：，它可對全部庫存模具進行總的管理，在「模具管理台帳」，它可對全部庫存模具進行總的管理，早「模具管理台帳」中記入模具號、模具保管地點等有關事項；卡是指「模具管理卡」，一模一卡。「模具管理卡」記錄以下內容：模具號和名稱、製造日期、製造點位、製造名稱、圖號、材料和草圖、使用的設備、模具使用條件、模具加工件數的記錄、模具修理和改進的內容以及模具技術狀態鑒定的檢查結果等。分類管理是指模具分類存放管理。有按模具種類和使用的機床分類保管，有按製件類別分類保管，旁鉛一般是按製件分組管理。

（2）模具的入庫和發放 模具保管應使模具處於可使用狀態，為此模具入庫要做到以下幾點：

①凡需入庫存放的模具應有驗收合格證，並帶有模具圖樣及試模合格樣件。

②凡需入庫存放的模具表面應有模具號、製造編號、製造完成日期等標記。當模具太小或無位置可刻標記時應採用掛標牌的方式來代替。

③入庫模具應有入庫單並建立台帳。

④凡歸還的模具要經過技術狀態鑒定確定可以下次繼續使用才可入庫，去維修保養的模具須經專職人員檢驗調試合格才可入庫。

不符合上述要求的模具一定不要入庫，防止模具在下次使用時造成不應有的損失。

模具發放要憑生產指令，不得隨意進行。尤其是大批量生產時為保證生產需要嗎，所用模具一般都會准備一定數量的備份，在使用好族時應加以控制，不能亂用，否則總有一天幾副模具都會處於待修狀態而影響生產，帶來不必要的經濟損失。

（3）模具的存放

模具的存放要有足夠的場地，而且模具存放地要求憑證、乾燥、干凈，便於起呆搬運。小型模具可以在存放架上，按次序排列存放，大型模具可以直接擺放在墊木上。模具一般按製作分組存放，為同一產品配套的模具應擺放在一起。當保管的模具種類較多、數量較大時可按使用頻率來存放。如分為經常使用、偶爾使用和暫不使用等幾類，這有利於庫房的管理，也便於模具的廢棄處理。

在存放時為保證模具精度和性能應注意以下幾方面：

① 模具入庫後應及時擦拭乾凈，並在導柱頂斷的注油孔中注入潤滑油，再蓋上紙片，以防止灰塵或運襪好雜物落入而影響導向精度。暫時不使用的模具更應如此。

② 為防止模具生銹，存放時應在模具凸、凹模的刃口部分以及導柱表面塗上一層防銹油。

③ 為避免卸料裝置長期受壓而失效，在模具上、下模座之間應墊放限位木塊。

④ 模具上下部分不應該拆開來存放，因為這樣會使污物與灰塵進入工作件內或可能因意外的撞擊而損壞工作件。

模具在存放期間被忽視一直造成慘重損失的事例時有發生，不能不引起重視。目前我國就模具管理還沒有一個系統規范的模式，各企業應根據各自的特點和實際情況來建立自己的管理體系，使模具在管理中得到妥善保管，達到預期的使用壽命。

Ⅳ 我是開模具廠的，但是生意不是很好，請各位老師指點一下業務怎麼跑，謝謝

我做過一年模具，至於銷售，本人覺得我所認識的很多老闆都是有固定的客戶，而不是每天去找臨時客戶，所以有時候要看你的方法和努力了，那些老闆一般都在這個行業十幾年了，認識的人多，也有名聲了，所以你應該主動出擊，找到你們的特色，找到可以跑業務的人才才可以出奇制勝，因為我覺得很多老闆也許是這方面的專業人才和老師傅，可他們卻不怎麼懂經營和銷售，業務和服務實在不怎麼樣，至於管理等等其他的實在不怎麼樣，你可以從這些方面入手，加強，改進，創新，至於具體的也許還有很多，自己先想想吧。

Ⅵ 模具廠是做什麼的 模具廠主要是做什麼東西的

1.模具廠就是設計，製造，生產模具的工廠，但是模具分為很多類別，如塑膠模具、沖壓模具、壓鑄模具等，每種模具的製造工藝都不相同。

2.模具的種類很多，根據加工對象和加工工藝可以分為以下幾種：

(1)加工金屬的模具。

(2)加工非金屬和粉末冶金的模具。按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。

Ⅶ 開一個小型模具加工廠。最基礎需要知道什麼

你是想只做模具加工還是接整套模具干？
只做模具加工那就好辦了，你又是學數控專業的，把數控銑或者加工中心的操機和編程學會就行了。
如果接整套模具干，包括後期組裝維修，首先你要懂模具結構，會組裝和維修。各種設備要自己會操作，炮塔銑，搖臂鑽，火花機，線切割。最好自己會做圖分模。最主要的是要有業務~~~總的來說，懂的好乾，要是小白就最好慎入這一行！

Ⅷ 我想開個模具廠，但是現在沒有固定的業務。請問一是先開起廠慢慢的接單正確，還是慢慢的等到有業務才開廠。

官方的說法當然應該先租賃場地，注冊公司，租購設備，然後開廠接單做生意。
但如果你手頭沒有現成的業務的話，這么做風險就很大了。首先模具製造行業在國內是非常成熟的，從規模化的大型企業到家庭作坊式的中小企業，各個地方都不缺。所以你如果以什麼資源都沒有的身份進入，想要存活是非常困難的。而在這種環境下，你如果還選擇正規的方法，那必然會造成更大的損失。
如果你手頭有一定的業務，但還沒到可以維持你自己的模具廠生存的量，那建議你接下業務轉包給一些作坊，吃個差價甚至只吃回扣都成，主要目的是把業務渠道先建立起來，為將來自己接更大的單子做准備。但你自身一定要起到監督責任，給人保質保量的完成。
如果你手頭的業務量很足，那建議還是走正規渠道，按部就班的來，一是自身風險小，二是有利於你進一步擴張業務，三是可以在保質保量的前提下更進一步的剝取利潤。

另外，也跟你所處的地方有關，一些邊遠點的地方，其實很多民營工廠都是帶有不規范經營的性質的，不鼓勵這種做法，但確實是很多地方政府本身的管理能力就很有限，根本無法滿足企業正規發展的需求，所以才造成了一些矛盾。在這類地方，完全可以復制其他工廠的做法，不違法就行。

Ⅸ 做模具的工作流程是什麼 各部分都用到了哪些知識或軟體 想從事這行需要哪些准備

1）做好模具設計．通常模具設計由模具廠做，但還是要向他們提供基本的模具規格書和要求，就是要規定模架的材料，型腔，型芯的材料；產品的模腔數量；模具的使用壽命；注塑機台的噸位；零件的材料和表面處理要求．要求高（或是水平高）的企業還要規定分型面，水口的形式和位置，頂針的形式，因為模具廠並不清楚你們產品的要求，如果不做規定，任由模廠自己設計，那麼很有可能在重要的外觀表面設置水口，或有鑲塊．另外，很多工程師為了圖省事，對一些不重要的內部結構不做出模斜度，任由模具廠自己決定，這樣可能帶來非常嚴重的後果．現在做模具設計也沒有幾個認真負責的，拚命做大出模斜度，搞得產品到處都是縮水，最後不得不燒焊重做．因此必須認真檢查模具廠的模具設計，特別是分型面，水口，鑲塊等．還有就是要提供注塑機台的品牌和規格供模廠設計時參考．

2）模具開始加工後，要向模具廠家要排期表，就是模具進度的計劃表．什麼時候開始訂模坯，什麼時候開粗，什麼時候鑼銅公，打電火花......等等，最關鍵是T1的時間．這樣就可以定期去檢查模具加工進度，保證T1按計劃進行．

3）T1試模後才是跟模的真正開始．拿到樣品後要安排檢討會議，裝配工程樣機，對所有的問題總結出來，商討解決方案．一般要產品工程師同模具廠的跟模人員共同完成．每一個問題都要分析是什麼原因造成的，是設計不完善還是模具加工不到位，還是注塑工藝參數．這就要求工程師有豐富的產品設計經驗和模具經驗．有些問題是綜合幾方面的原因造成的，是更改設計呢還是通過工藝解決呢，這也要用豐富的經驗去判斷．接下來就是要給出更改方案，對於結構上的更改（加膠／減膠）都要做手板確定，並給出詳細的改模圖紙．很多工程師在這方面也比較喜歡偷懶，只告訴模具廠這里那裡不行，要這樣那樣改，不給出具體的圖紙尺寸，這樣模廠往往會改錯或不到位，增加了更改的次數．這方面我有過很多教訓．現在所有的更改方案都是我們做產品設計同模廠的人一起出，都要做手板樣品來檢驗方案的效果．對於外觀表面的缺陷，比如，夾水線等，通常先考慮注塑工藝去解決，不行的話要考慮更改水口位置去解決．

4）試模一定要到現場．T1試模可以不去，但T2開始最好每次試模時設計工程師要到現場了解試模的情況．一方面看看模具的狀態，另一方面了解注塑工藝情況，這點是很重要的．只看樣品是不知道模具狀態的，一個合格的樣品不能代表模具合格了，也許是十啤才出一個好的，也許是打著脫模劑勉強做出來的．每次試模還要記錄注塑工藝參數．

5）驗收模具．產品合格了，模具卻不一定能進入生產狀態．即使模具也合格了，也要跑合一段時間才能順利大批量生產．除了按模具規格書進行例行的檢查外，還要查查滑塊的硬度，冷卻水道的壓力，相關的配件等．必要時要廠家提供模具材料的證明，保證是按規格書中的要求采購的．

以上是我們通常跟模的做法，希望對你有幫助，也希望其他同行寫出你們的跟模經驗，大家一起分享．

1.外觀部分: 在T1階段時,模具廠心裡只有60-70%的把握,新的材料差別更大,所以試模是試外觀的關

2.尺寸部分:做模的人都對部分裝配性重要尺寸保留有餘地,也是跟據經驗做出的值,所以T1時要測量准確,更主要的是要實配後,確定要修改到多少,心裡若沒底可先做大後改小的方法,表向燒焊方向考慮

模具開發流程以及模具工程師的具體工作。

1. 首先產品工程師開發出新產品後給我們模具工程師檢查各個零件開模的可行性，以及評估能否簡化產品結構，以簡化模具結構，降低成本。

確認模具可以具體開模後，由模具工程師約模廠、產品工程師、注塑工程師報價，（本公司有規定，模具報價最少需同時需三家以上的模廠報價，不知其他的公司是否是這樣。）在報價時具體討論模具分型面的確定，進膠口的位置零件的出模數等，由注塑工程師現場提出模具試模時可能存在的外觀問題，如氣紋、夾水線等等。由模具工程師提出行位，斜頂，鑲件的注意事項，以及和產品工程師確定塑膠材料、鋼材型號等等，最後由模廠提出意見，如果無異意，既要求模廠在規定的時間內提供模具報價單，報價單上需提供每套模具的價格，鋼材型號，出模數，第一次試模日期

3. 在收到報價單後，貨比三家，選擇價格最低、技術能力最強、做模周期短的供應商，在確定供應商後，開單給模廠，通知模廠開始模具設計，訂料。在模廠設計完成後，模具供應商需提供模圖與模具工程師以及產品工程師開會討論模具設計具體所存在的問題。

4. 在確定模圖後開始通知模廠正式開始模具加工。模廠需兩周提供一次模具加工進度表給模具工程師，並且需提供完整的模具結構圖（2D、3D），模具預約試模時間表給模具工程師和產品工程師。產品工程師收到預約試模時間表後出試模通知單給塑膠部，預備試模機台以及塑膠原料。

5. 模具完成後模具送到本廠塑膠部，試模前需檢查模具，如：運水、安全制、行位、鎖模片等一系列工作。在確定OK後開始上機試模，試模時需模具工程師、產品工程師以及模廠人員到場，在試模過程中出現的各種問題需模廠在機台上面解決，如無法在機台上解決就要求下模，待解決後再安排試模。

r6. 在拿到試模樣板後，模具工程師安排零件量數，產品工程師裝樣板機。待完成以上工作後，通知模廠開會討論第一次試模時所存在的問題，由產品工程師提出裝配、以及外觀上面的問題。再一起討論解決方案。在確認方案後，模廠開始改模。在改模過程中如需報價，需模廠盡快出報價單給產品工程師確認，在改模過程中模廠需提供第二次試模的具體時間，改模完成後開始第二次試模，第二次試模依照步驟6進行，直至試模合格的零件，裝出合格的樣機。7. 在確定模具合格後，模具工程師，塑膠部簽收模具合格單。在生產過程中，模具在十萬啤以內出現的模具問題，模廠需免費維修。十萬啤以後出現的模具問題，模廠依情況而定提供報價單給模具工程師審核。

以上模具開發流程。僅供參考。