A. 如何正確的選擇瓶胚模具
瓶胚模具一般腔數都比較多,產品要求也是比較高的,不然吹出來的瓶子壁厚不均勻。
選擇瓶胚模具之前要先了解 1..自己的注塑機是多大的,能打多大的瓶胚克重
2..需要吹出來的瓶子是多少毫升,多少克數。
了解以上2點就可以選擇適合自己的瓶胚了。希望可以幫到你
B. 誰知道礦泉水瓶瓶胚一個大概多少錢
注塑機是生產礦泉水瓶瓶胚的.看你是大量生產是小量生產,大量生產成本低,一個才幾分錢,小量生產一個1毛錢左右.
C. 塑料瓶是怎麼造出來的
先將塑料原料做成瓶胚,然後再進行吹制。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。
一、預熱
將瓶胚通過高溫燈管照射,將瓶胚的身子部分加熱軟化,為了保持瓶口形狀,瓶胚口是不需要加熱的,因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
二、吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶胚放置到已經做好的模具中,對其內進行高壓充氣,把瓶胚吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成,免去了中間人工將預熱好的瓶胚放入模具的過程。大大加快了生產的速率,當然價格也為比半自動的要高。
玻璃瓶生產流程
首先要設計確定並製造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下溶化成液態,然後注入模具,冷卻、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志,標志也由模具形狀製成。
D. pet瓶胚成型後脫模不利,有瓶胚掛在模具上,什麼原因造成的
可能跟模具前期設計的脫模結構有關系,或者你模具上面的水路沒有接好,會牢在型腔或者型芯上,導致脫模不順暢。
E. 28口PET瓶胚模具用DKM250T注塑機最大能做多少腔
對於多腔瓶胚模具如何選擇合適的注塑機,今天給大家講解下:如果型腔數少的管胚模具,有些人為可能用小機器注塑, 這時候要考慮到機器最大模厚和拉桿內距, 因為管胚的針閥式熱流道要厚於一般熱流道,模具也厚。像5 加侖的管胚模具, 一般要看機器最大模厚。28口的管胚模具用DKM250t的話最大做32腔是可以的。
對於型腔數多的管胚模具, 一般要考慮機器注塑重量和拉桿內距。
一般注塑機的注塑重量是按PS材料算的,PS 的密度在1.0 g/cm³ 左右。 PET料的密度一般為1.32-1.37 g/cm³。
例如: 16腔20g的管胚模具 16cav. × 20g = 320g
320g ×1.35=432g 注塑機至少要432g的注塑重量
F. PET瓶胚澆口拉絲。模具是熱流道。
PET瓶胚澆口拉絲,注塑時間調慢點,PET原材料時間烘烤長點。
G. 煜清內衣真的可以塑型嗎
那要穿過了才知道。不過許多內衣號稱可以塑形,但效果微乎其微。
H. 一出48腔500ML的瓶胚模具每個產品重18.5克 需要多大的注塑機 什麼牌子的好 什麼價位
震雄機或者是海天機都不錯。如果是做PET瓶胚的,最好選用PET專用注塑機。注塑機的噸位應選360t
I. 注塑PET瓶胚溫度在多少熔化是熱流道模具
聚對苯二甲酸乙二醇酯,英文名 polyethylene terephthalate(簡稱PET),大量用作纖維,而工程塑料樹脂可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類,非工程塑料級主要用於瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵,在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解,耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢,成型加工困難,模塑溫度高,生產周期長,沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性,以玻璃纖維增強效果明顯,提高樹脂剛性、耐熱性、耐葯品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病,可以採取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。 為改進PET性能,PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。 PET(增強PET)主要採取注射成型法加工,其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分乾燥。 主要應用為電子電器方面有:電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛,端子台,斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件;汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩;機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鍾表零件、噴霧器部件。
J. 飲料瓶模具是怎麼做的
有2種方式,一種是用吹塑模具;二是用注塑模具先生產瓶胚,然後吹瓶,主要看你的瓶子是什麼樣的,如果可行的話可以直接買個瓶胚然後花幾千塊錢做個吹瓶模就行