A. 開式沖床怎麼上下模
在沖床上安裝模具，首先要把模具合在一起，測量模具從上托上平面到下模底座底面之間的距離尺寸。然後把沖床的滑塊降下來，到下死點，測量滑塊下平面到沖床工作台之間的距離尺寸。該距離應等於或者大於模具的總高度。然後把滑塊升上去，把模具推進去，然後再把滑塊降下來，把模具的模柄插進滑塊的安裝孔里，並且把模具壓死。（可以調節滑塊的絲杠進行調整）然後緊固滑塊的螺絲，緊住模柄。然後再把滑塊稍微抬起來一點距離，使得模具保存自然狀態，然後再把滑塊壓下來，壓死，然後壓緊下模。然後再把滑塊升上去。（前面所說的操作都是要在停機的狀態下進行）現在可以把沖床開起來，空轉著讓滑塊上下活動活動。然後通過調節滑塊絲杠調整沖壓的深度，最後把滑塊絲杠的緊固螺母緊死，下來就可以試著沖壓了。
B. 沖壓機床怎麼安裝模具
先把沖床的滑塊的閉合高度調整到模具的閉合高度一樣的尺寸，然後把沖床的滑塊升起來，把上下模合在一起放進去，然後用手板沖床的大輪，使沖床的滑塊慢慢的降下來，使模具的模柄套進滑塊的模柄安裝孔里，一直到滑塊的下死點停止不動為止。然後再用沖床專用絲杠調節扳手調節絲杠，把滑塊往下走，直到滑塊壓緊模具，然後緊固滑塊上緊固模柄的螺絲，然後再用手倒板動大輪使滑塊往上升一些距離再降下來（這樣做的目的是為了使模具能夠在自由的狀態下，垂直的安裝在沖床的檯面上），接下來把下模用壓板壓緊，然後再調節上模進入凹模的深度，再使沖床空轉幾圈，如果一切正常，模具就算安裝完畢，就可以進行沖壓作業了。
C. 請問沖壓模具的下模座是如何固定在沖床的工作台上的謝謝
多數都是將T型螺栓穿入沖床工作台上的T型槽內，再在T型螺栓上穿入壓板並用螺母旋緊，壓板就把模具的下模座緊固在沖床的工作台上。
D. 沖壓機床安裝模具的步驟（求詳細）
1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。
3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
沖床模具結構說明：
沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱「彈頂器」。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。
沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用於保證凸模與凹模的相互對准，並起卸料（件）作用。導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。
E. 沖床模具怎樣安裝最為妥當
沖床模具的正確使用方法及維護應注意以下幾點： 1、模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。 3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的非圓形和正方形、模具更要用心防止裝錯、裝反。 4、模具安裝完後應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。 6、對於批量生產所使用的通用模具應有備份以便輪換生產保證生產所需。 7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬如銅、鋁等、製成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8、模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。 9、模具使用後應及時放回指定位置並作塗油防銹處理。 10、保證模具的使用壽命還應定期對模具的彈簧進行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
F. 沖壓模具是怎麼安裝的
首先把沖壓模具合在一起，測量模具從上托的上表面到模具底板下表面的高度尺寸，然後把沖床的滑塊降到最低點，即下死點。調節滑塊絲杠，使得滑塊的下表面到沖床工作台的尺寸大於沖壓模具合模後的總高度尺寸。然後把滑塊升上去，把沖模推進去，把滑塊用手盤大輪降下來，把模柄套進滑塊的安裝孔里，調節滑塊絲杠，往下壓，使得滑塊壓住沖模，然後緊固螺絲，把上模固定住。然後盤大輪，稍微把滑塊提起一點距離，使得模具能夠自由的松動，找正間隙，然後再把滑塊壓下來，壓緊，用壓板或者固定螺絲緊住下模。然後就可以調整上模沖壓的深度，調整好後，開動沖床，空著上下活動滑塊，加油潤滑，各方面沒有問題後就可以試模了。
G. 沖壓模具的安裝步驟是怎麼樣的
先把沖壓模具合在一起，測量合模後模具的高度，（上模平面到模具底座的距離）然後把沖床滑塊降到下死點，然後把滑塊絲杠向上調節，使得滑塊的下平面到沖床工作台的距離大於沖壓模具的高度尺寸。然後把滑塊升上去，把模具放進去，然後把滑塊慢慢的降下來，把模具的模板套進滑塊的安裝孔里。然後調整滑塊絲杠，往下走，壓住模具，緊滑塊螺絲，把上模固定住，然後再把滑塊往上走一點距離，使模具松動，活動一下，然後再把滑塊壓下來，壓死，用壓板壓住下模，緊死。然後再調節上模吃刀的深度（凸模吃進凹模的深度）。然後把滑塊絲杠的緊固螺母緊死就可以沖壓產品了。
H. 沖床模具如何安得精準
安裝無導柱模具前，先要用紙或者塑料薄膜把凸模與凹模的沖裁間隙四周墊均勻。然後把模具合在一起，安裝在沖床上。安裝時，先把沖床的滑塊降到下死點，測量合在一起的模具的閉合高度，調整沖床滑塊到沖床工作檯面的距離，使滑塊到工作檯面的距離稍大於模具的閉合高度。然後把滑塊升上去，把模具推進去，把滑塊降下來，把模板套進滑塊的安裝孔里，然後調整滑塊的絲杠，使滑塊壓住模具，然後緊固沖床滑塊的緊固螺絲。然後稍微提升滑塊，使模具消除滑塊的壓力，使模具能夠保持自然狀態。然後再把滑塊降下來壓死模具，緊固下模的壓板螺絲，然後把滑塊升上去。先用手盤動大輪，保證大輪能夠整圈轉起來，再調整上模的沖壓深度到合適的尺寸就可以試模了。
I. 沖壓模具是怎麼安裝的
沖床模具的安裝
1）確認模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。
2）上下模組裝後，將其放在下檯面上，沖床的基準面和模具的基準面要確保平行。
3）下模要徹底固定，上模也要預先輕輕地固定。
4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認上下模為完全吻合狀態後，將上模擰緊。
5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動塊相結合，來調節沖床上滑塊的高度。
6）利用合口紙的試沖來確認其切割狀況。 如果不均一的時候，再確認一回模具的安裝狀態。 如還是不能達到一致時，有必要確認沖床滑塊和沖床下檯面的平行度。
7）調整材料進給長度和進給時間。 （如果附設有廢料切刀，用切斷廢料的長度可以對材料的進給的長度進行確認）
8）綜合運轉3-5 分鍾，此時段內導柱和襯套之間要注滿油，並確認熱量是否有異常發生。
9）用選定的被加工材試穿，確認插入有無障礙。
10）以上的工作結束後，方可進行加工。 首先，按下在下模側面設置的第一個材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入後，首先用手進給式進行試沖直到最後工序結束。
11）確認用手進給式無異常後，將沖床送料裝置開關閉合。 這時，進給工作需要完全在完成的位置上進行。
12）沖床模具利用單沖運動，確認進給量的是否適當。
J. 安裝，怎樣裝好沖床模具，沖壓模具安裝教
對於帶導柱的模具，首先把沖模合起來，再把沖床的滑塊用手盤大輪下來到下死點，再根據合在一起的沖模的高低尺寸，把滑塊絲杠擰上去，直到滑塊的底面到工作檯面的尺寸大於沖模合模在一起的尺寸。然後再把沖床的滑塊升上去，把沖模推進去，再把滑塊慢慢的降下來，把沖模的模板伸進滑塊的安裝孔里，使得沖床的滑塊壓住模具，然後緊滑塊的頂絲，把上模固定住，然後再把滑塊稍微的升上去一點，使得模具松動一下，然後再自由的落下來，接著緊固下模，然後再調整上模沖壓的深度，緊固滑塊絲杠的緊固螺母，最後就可以試模了。