1. 注塑過程中模具表面霧化原因
1）噴嘴溫度太低。應適當提高。
2）成型周期太長。應適當縮短。
3）螺桿背壓太低。應適當提高。
4）模具溫度太低。應適當提高。
5）澆口截面積太小。應適當加大。
6）脫模劑用量太多。應適當減少用量。
7）原料未充分乾燥。應適當提高乾燥溫度及延長乾燥時間。
8）模具排氣不良。應增加排氣孔，改善模具的排氣性能。
2. 什麼是模具表面處理其作用有哪些
電鍍和氮化。其中氮化有普通氮化和真空氮化。其他的用的不多。
3. 模具表面處理工藝有哪些
1. 拋光（polish）
主要靠切割，材料表麵塑性變形去掉被拋光的凸部而得到平滑的拋光辦法。一般使用油石條，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主。
2. 火花紋（Thin Fire Texture）
通過電火花機加工後在塑膠模具上留下紋路，一般不會特意地做電極加工火花紋，因為那樣的成本比較高。
3. 化學蝕紋（Texture）
將噴紋好的模具，貼好菲林的模具浸泡在調好的化學葯水裡，將模具上亮色部分腐蝕，腐蝕後模具表面呈黑色。
4. 電鍍（plating）
就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻，緻密，結合力良好的金屬層過程，這就是電鍍。
5. 噴砂（Sand Blasting）
噴砂處理是一種工件表面處理的工藝，採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射將噴料告訴噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化。
4. 用PBT回料導致模具光亮的表面起霧
可能是因為模具溫度和出料的溫度差異太大而導致的 還有一點值的注意的是因為回料加有熒光粉或鈦白粉因而要控制好溫度，不益過高。 如果可以，應該適量用脫模劑。