Ⅰ 你好，五金模具沖孔毛刺怎樣改善最小化
五金模具上的毛刺如何處理：
一：有工具去除五金沖壓件的毛刺
1、孔：使用倒角刀或直徑較大的鑽頭前端
2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石，
3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺
4、外徑：加工過程時就以車床進行導角
5、還有拋光，研磨，噴砂，要看什麼工件和產品要求
二：在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。這在避免沖壓件使用時的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時間較短的超聲波表面處理中，在沖壓件的質量檢測之前，再次利用超聲波表面清理技術清除噴丸處理時遺留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之後，沖壓件才徹底的與毛坯板材分離，單獨的存放在一起。
三：質量不好的沖壓件被放置在廢品箱中，合格的沖壓件則直接進入包裝車間。清理時間為7s，第一條按照用戶要求設計製造的生產線以12m/min的速度輸送沖壓板料。在這樣高的生產效率下，每個沖壓件在超聲波清潔室中的停留時間僅有7s。根據具體設備的結構不同，生產線的生產效率還可以進一步提高。除此以外，該方案還允許有特殊要求的工件在生產線外進行加工。原則上它能適應各種特殊的專業要求。
四：要根據產品來決定去五金沖壓件毛刺工藝的，如果是單件產品就手工去一下好了
1.用電化學去毛刺。若自製設備，費用不高，經濟、高效、使用。
2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。
3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力
4.用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高
5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：1電解去毛刺，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企業用不起；2震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，3手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可採用滾壓。
6.氣動去毛刺
Ⅱ 請問做五金模具的朋友，做一個電源插頭插片之類的小五金沖壓模具需要幾錢
如果象電源插頭類的，那麼是開一個復合模具（下料，沖孔），大約在1500元左右吧，可以讓師傅開一模四齣就更有效率了，再加幾百塊就可以了。
Ⅲ 氣泡袋手工怎麼做啊
氣泡袋是以薄膜包含空氣使之形成氣泡來防止產品撞擊，確保產品受到震動時起到保護作用，同時亦有保溫隔熱的作用。氣泡膜中有無數小氣泡，所以體輕，富有彈性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,廣泛用於電子、儀表、陶瓷、工藝品、家用電器，自車行，廚房、傢具、五金工具製品、玻璃製品及精密儀器等。
所需工具：塑料，吸塑模具，鑽花，木櫃。
製作步驟：
1、製作好吸塑模具，根據要求或樣品規格。一般條件下，都是利用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具製作好後，先讓其自然乾燥完全或是烘乾，然後根據產品外表凸凹具體情況，用1-2毫米鑽花在不影響產品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾乾。
2、將模具裝入真空室上層鐵板上，模具處置乾燥完全後。然後根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。
3、置於真空室中，將軟化處置好的塑料片連同木櫃。開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻後，即得到與氣泡袋模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、再經包裝後即可出售，吸塑包裝整理，將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品。
注意事項：
①氣泡袋的內部都是需求包含空氣的，因而在製造上還需求在封合上多上幾回。
②需求更准確的溫度操控，在溫度和機器都不精確的情況下，是很難製造出契合規范的氣泡袋的。