Ⅰ 沖壓模具 導柱直徑，內外導柱的選擇
選擇多大的導柱一般根據模具大小來定，大點雖然沒有關系，但得考慮成本和美觀性，所以大小得根據模具大小配得適度就行，比如模具長寬在400X250選擇直徑28或30的導柱都可以，
內置導柱一般用在沖裁力不是很大的落料模或落料沖孔模上，要四根，成型之類的模具不建議用內置導柱
Ⅱ 冷沖壓模具設計中導柱和導板哪個先導入
導柱和導板作用不一樣吧，所以不能這樣比較；
導柱分外導柱、內導柱，總體作用是合模時，作上下模導向作用；
導板，我的理解是導料板，是集進模（連續模）連續生產時，導向料帶的，一般定位安裝在下模板的最前端；
Ⅲ 模具的導柱在模具中起什麼作用有什麼技術要求
模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。
模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。
最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。
由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求。
① 導柱應有較好的潤滑性能，必要時要開設潤滑油槽。
② 為保證導柱的工作強度，要求導柱的固定部位直徑是導柱工作部位直徑的1. 5〜2倍。
③ 導柱工作面粗糙度Ra應不大於0. 63pm。④工作面應耐磨，同時應有一定的硬度，熱處理後表面硬度
為50―55HRC。
Ⅳ 沖壓模具用的內導柱用什麼材料 硬度是多少
用的材料：SUJ2
硬度：HRC58以上導柱和導套的尺寸和形位精度嚴格控敬鬧圓制在亮塌0.003mm以內；尤其是高剛性導柱組件，鋼球保持架鋼球的排列密度為普通鋼球保持架的1.7倍，使得導柱、導套通過鋼球的點接觸提高了70％。
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在彎衫室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
Ⅳ 模具中導柱的作用，導柱結構是什麼有哪些要求
1.動模板在工作時經常在拉桿上前後滑動與開閉模具，使運動能正常運行，並保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套， 目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。
2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更准確。
3.由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：
①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。
②形狀導柱前端應做成錐台形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。
③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯，因此多採用20鋼（經表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經淬火處理），硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度μm，導向部分的表面粗糙度為μm。
④數量及布置導柱應合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具強度（導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導柱的布置可採用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。
Ⅵ 沖壓模具導柱 怎麼理解「內導柱為精導正 外
內導柱短，有些更是裝在脫料板上，外導柱長，一般是一端固定，這樣你就想：內外同樣的垂直度（比方說100長以內垂直度0.01），但到了外導柱最高處可能就變成了0.03了。所以在沖床上模具最高點時，外導柱四個點相對位置會因為每一導柱垂直度的影響而相互產生水平的拉扯，內導柱是脫離的。當內導柱與導套開始結合時，外導柱和套結合部位的平行度也趨於變好，此時內導柱的短、平行度高就體現出導正功能的精度了。這樣上下模對應關系就會保持的越好。
外導柱的功能還有一個：如果模具內側向力比較大，他就起到承受側向力的功能，因為一般外導柱粗，不易變形，可以保護內導柱，保護模具零件的磨損不那麼快。