楔橫軋機模具用什麼材料

⑴ 鍛造模具3cr2w8v熱處理溫度多少最好

1075-1125攝氏度比較好。原因：3Cr2W8V屬於熱靜壓狀態成型的模具，工作時要求高溫強度，和熱硬性。通常淬火1075-1125攝氏度油淬,550-650攝氏度回火，(室溫時）硬度HRC38-42。

3Cr2W8V：合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。3Cr2W8V是熱作模具鋼。

(1)楔橫軋機模具用什麼材料擴展閱讀：

鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具，原材料在外力的作用下在鍛模中產生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸的零件。鍛造模具可根據鍛造溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。熱鍛模因設備的不同還可分為錘鍛模。

螺旋壓力機鍛模、機械壓力機鍛模、平鍛模和液壓機鍛模等。在壓力機模鍛時需要設計加工模架，在鍛造工藝過程中還需要制坯（如輥鍛、楔橫軋）模、切邊模、沖孔模、校正模、冷精壓模等，這些模具和裝置也屬於鍛造模具類別。

鍛造模具的主要技術發展方向是提高模具設計水平，採用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高壽命的狀態下實現鍛件高精度。

⑵ 45鋼做模具的硬度應該為多少

45號鋼的布氏硬復度：制其中熱軋鋼≤229，退火鋼≤197。
模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。
（1）硬度硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對於同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
（2）紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決於鋼的化學成分和熱處理工藝。

⑶ Cr12MoV和T10鋼有什麼區別

cr12mov是冷作模具鋼，t10是碳素鋼，性質都不一樣，用途區別也很大。

t10，是一種碳素工具鋼。現代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，佔t10鋼產品產量的90%。低合金高強度鋼加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強度，適中的價格。

耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強化t10鋼產品

概述

T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用於製造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

特性：T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不宜過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。

適用范圍：這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

參考牌號

中國標准牌號 T10 鋼、中國台灣 CNS 標准牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標准材料編號1.1645、德國 DlN 標准牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標准牌號 Y10; 日本 JIS 標准牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標准牌號 Y1105、法國 NF 標准牌號 C105E2U、義大利UNI標准牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標准牌號 1880、西班牙 UNE 標准牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標准牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標准牌號 172301、英國 BS 標准牌號 1407 、韓國標准牌號 STC3/STC4、國際標准化組織(lS0) 標准牌號 TC105。[1]

物理性能

力學性能硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷

淬火T10鋼推薦的淬火規范示於表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關曲線示於圖2-22-7~圖2-22-13。

T10鋼的物理性能示於表1-1、表1-2；磁導率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合於球化體組織，上限值適合於珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。

化學成分

碳 C ：0.95-1.04

硅 Si：0.17-0.37

錳 Mn：0.35-0.65

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

典型應用

1) 用於製作一般沖模時, 生產批量<10 萬件, 被沖材料為軟態低碳鋼板, 材料厚度 <1mm。

2) 用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新進行常規淬火. 可⾃⾏縮孔修復。 -

3) 用於製作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施⾏薄殼淬⽕後, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使⽤壽命⽐9CrWmn鋼高7倍。

4) 用於沖制軟質硅鋼片上的小孔, 當硬度為 60 ~62HRC 時, 使⽤壽命⾼達2 萬 ~3萬次; 當硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。

5) 用於製作材料厚度<3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。製作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 製作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

6) ⽤於製作⼀股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。製作凸模時硬度選用56~60HRC,製作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。

7) 用於製作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求製作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,製作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

8) 用於製作鋁件冷擠壓模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。

9) 用於製作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。

10〕用於各種中小生產批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷

鐓模、沖剪工具等。

11) 製作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭(凸模), 硬度選用53~60HRC; 製作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。

12) 適用於各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

13) 採用9CrWMn鋼製作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼製作剪刃以後, 由於采⽤薄殼淬⽕, 使症勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍°

14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之後就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使⽤壽命降低。

15) 採用該鋼製作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小於4000次。經分析是由於型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。後改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。

16）採用該鋼製作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在「硬殼」, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。

17) 剪板機的剪刀選用該鋼製作。

18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由於韌性差, 常產生崩刃。現採用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理後, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從⽽提⾼使⽤壽命近⼀倍。

19) 採用該鋼可製作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股採用鹽水、油雙液淬⽕, 變形大, 而油淬硬度低。採用硝鹽浴分級淬火, 使⽤壽命提⾼1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適於製作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22) 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用於推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用於型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用於熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 適宜於製作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

⑷ 什麼叫「鍛軋」

加工成特定形狀