注塑模具發黃怎麼辦清洗

⑴ 注塑模具清洗方法有哪些

可以用汽油、煤油、金屬清洗劑清洗。

⑵ 注塑產品發黃怎麼解決

您好，很高興能回答這個問題

《4M1E特性要因圖分析工具》

1. 塑膠原料

通常來說注塑加工產品「變黃」都是由於塑膠的老化或是降解發生的,聚丙烯--PP是因為特性老化發生的,因為聚丙烯--PP上側基的存在,其穩定性較差,特別是在光照的狀況下，這種不良尤為明顯，因此，我們在注塑時通常需要添加一些光穩定劑來降低塑膠的老化程度。至於聚乙烯--PE,因為沒有側基,一般在注塑或是使用之前變黃狀況不是許多.PVC卻是會變黃,和商品的配方聯系比較大.通俗來講就是氧化。有些母料外表容易氧化,有必要對母料進行外表處理.除了系統中不良的助劑、雜質等,主要是老化造成的,添加適當的抗氧化劑和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變。

2.成型工藝

一般狀況下，當成型溫度設定過高 & 螺桿轉速設定過快 & 背壓設定過高時，在一個成型周期內，塑膠在料管內發生了裂解，自身特性發生轉變，也會導致注塑後產品的「黃點 & 發黃」的品質不良，我們可以嘗試適當降低成型工藝的溫度和螺桿轉速，來改善「黃點」狀況。

3.成型環境

對於透明度高度塑膠產品，我們不建議對塑膠原料的二次回收使用，如果，特殊狀況有回收的需求，我們應該著重清潔相關的附屬成型設備（原料乾燥桶、拌料機、粉碎機、螺桿）狀態，避免額外的附屬設備對塑膠造成二次污染，導致的產品「黃點 & 發黃」，生產前，需要做好設備的清潔點檢。

4.模具設計

當產品較大、肉厚較厚的時候，模具澆口尺寸設計太小 ( D<1.0mm），注塑過程中塑膠經過過大的剪切效應，也會導致產品發黃。當模具排氣槽設計不合理，模具內氣體不能有效排出的時候，產品因為困氣，也會導致產品的「燒焦 & 黃點」，所以，我們在條件允許的前提下可以適當加大澆口尺寸，並優化模具零件排氣槽，來改善「黃點」的狀況。

5.產品包裝

顧名思義，就是針對吸水性較強的塑膠產品，我們在包裝的時候，應該選擇密封、遮陽包裝，在包裝袋內適當存放一些乾燥劑效果更好。

以上四點建議，請了解、參考，針對生產中遇到的品質不良，我們可以運用4M1E的方法（人-Man、機-Machine、料-Material、法-Method、環-Environment）來綜合分析改善，請參考了解，希望對你有所幫助。

⑶ 模具打產品後，模具表面發黃發黑有辦法解決嗎

你好，你們的模具是什麼材質的？
如果是金屬的，可以用乾冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和溫水混合液噴上之後，用小刷子刷洗就洗干凈了。也可以用小蘇打替代牙膏。