A. 注塑機模具有冷凝水怎麼解決
注塑模具在剛開始工作時，模具是冷的，有可能會出現冷凝水。不過在打上多模後，模具發熱後，就不會再出現冷凝水了。
B. 1、注塑機冷水溫設多少，如何根據情況也來設定 2、冷卻進模時的溫度與冷卻後出模時的水溫差一般是多少
注塑機模具冷水溫主要根據模具注塑所用塑料原料和工藝要求等情況來設定：PA6為60~100，加70A66為110~120.PC為70~120，PMMA為40~80，POM為70~120，改性PPO為60~100，PBTP為70~110，改性PSU為80~100，PSU為130~150，ABS為40~70，PP為20~60，玻纖PP為70~90。HDPE為30~60，PPO為20~80，HIPS為20~50，CA為40~60，PES為120~140，PPS為120~150攝氏度，因為水100會沸騰，所以超100攝氏度的模具溫度要用熱油而不能再用水。
C. 注塑模具1.為什麼要接普通水、凍水、模溫…… 2.接普通水和凍水及模溫的作用及好處……
普通水是為了降低模具溫度，減少製品及水口冷卻時間，提高注塑生產效率。俗稱冷模注塑或低模溫注塑。
凍水是除普通水作用外，還有產品外觀要求較嚴格，需要急速冷卻，提供急速冷卻條件的。
接模溫水的作用是用於穩定模具溫度，對於尺寸要求較嚴格，或者較小較精密的注塑產品，為的是提供穩定的模具溫度，從而保證穩定的注塑工藝，而獲得穩定的產品。
D. 注塑機模具怎麼加溫
如果經濟允許的話，配置油溫機或水溫機，接入模具後開啟，可以安全快速加溫，生產中也可以保持比較恆定的模具溫度，利於生產及品質穩定。
E. 注塑機模具怎麼降溫效果高
注塑模具如果要降溫效果好，可以選配冷水機組，用冰水進行降溫。常規冷水機，出水溫度范圍為5~35℃，可以根據實際需求設定，降溫效果要比冷卻水塔好很多。
F. 請問普通注塑的模具溫度如何控制
模溫機通過電加熱的方式使水或油升溫至工藝要求的溫度，以循環泵強制液相循環的模式間接傳熱，使模具表面溫度達到生產工藝要求的控溫設備，是一種工業溫控設備。
模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具並保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。
G. 注塑機循環水模具還是很燙
加大冷卻水的流速，如果不管用的話，可以檢查一戚雹下，進水的溫度是否過高。高裂帆如果是的話，可以更換大的冷源核卻塔，加快冷卻水的冷卻速度，降低冷卻水的水溫。
H. 模具溫度控制方法有哪些
通常是使用溫控箱，加熱圈等系統組合方法來控制模體溫度。 1.模具溫度控制方法塑料模具體的加熱或冷卻調節溫度方法有幾種方式，可用蒸汽、熱油循環、熱水循環和電阻等方法對模具體進行加熱升溫。模具的降溫冷卻可用冷卻循環水或空氣進行。注塑機用模具的溫度調節，應用較多的是電阻加熱，冷卻水循環冷卻。電阻加熱模具時，平面部位用電阻 絲加熱板，圓柱體部位用電熱圈，模具體內用電熱棒加熱。模具需要冷卻降溫部位布置循環交運水管，即可降溫。電阻加熱和冷卻水循環，兩者按模具體溫度條件需要交替工作，使模具溫度控制在工藝要求溫度范圍內。 2.模具體溫控制注意事項1）成型模具加熱後的各部位溫度應均勻，以保證 熔料有較好的充模質量，這樣也就使注塑製品的成型質量有了保證，使注塑製品的合格率提高。2）模具體的工藝溫度調節，應以熔料的粘度高低來決定。較高粘度熔料注射入模，應把模具體溫度調節得略高些；而較低粘度熔料充模，可適當把模具體溫度降低些。在准備注射生產時，模具體的溫度必須在工藝要求范圍內。為了保證模具體溫度均勻，加熱至工藝要求溫度的模具體要恆溫一段時間。3）注射成型大型塑料製品時，由於其成型用熔料量大，熔料流道較和，大型模具體在熔料流道部位要加熱保濕，防止因熔料流道過長 使熔料流動時降溫，增加熔料的粘度，從而使料流減慢，影響熔料注射充模質量，甚至造成熔料提前降溫凝固，使注塑機注射工作無法進行。4）為了減少因熔料流道長而使熔料降溫、增加熱能損耗，要在模具型腔的低溫部位和熔料流道高溫部位之間加隔熱保濕層。