沖壓模具導柱怎麼用

⑴ 模具中的導柱有什麼作用

模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。

最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。

導柱的材質一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內導柱組件，具有美麗的金屬光澤。

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導柱的圓度有很高的要求的 ，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導柱旋轉才可以研磨。

模具的斜導柱的角度一般常採用20度或25度兩種傾斜角度，一般採用20度的這一種，如果滑塊移動的距離有點長度話，可以採用25度的這一種。如果距離更長的話，就要採用液壓或氣壓的方法。

由於外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故採取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

⑵ 沖模內導柱怎麼安裝才能很精確的我直接滴膠粘的，怎麼模具裝起來後內導柱有點偏差的。。。。

首先你沒有說你是用的什麼類型的導柱，不同的導柱略有差異的。不離其宗是導柱必須是緊配，至少也是過渡配合。你的做法模具根本無精度可言了，建議重新搞，如果模板導柱孔大了，那隻能買非標的導柱加大導柱與模板孔配合部位的直徑，達到緊配的效果。緊配的效果為什麼能確保導柱的垂直度，決定於模板孔的線割加工精度，就說孔軸心要與模板表面垂直。作到這兩點，也不能完全保證安裝後導柱的垂直度，這就是因為你敲入時的操作手法問題。
導柱垂直了，用固定銷將相關的模板定位疊放，再粘導套，這樣導套也基本保證了與模板的垂直度，只有這樣才能使導柱導套的壽命提高，以保證整套模具的上下配合關系長久不錯位，零件壽命自然延長。

⑶ 模具中導柱的作用，導柱結構是什麼有哪些要求

1.動模板在工作時經常在拉桿上前後滑動與開閉模具，使運動能正常運行，並保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套， 目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。

2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更准確。

3.由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：
①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。

②形狀導柱前端應做成錐台形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。

③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯，因此多採用20鋼（經表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經淬火處理），硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度μm，導向部分的表面粗糙度為μm。
④數量及布置導柱應合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具強度（導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導柱的布置可採用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。

⑷ 沖壓模具如何閉合導向

沖壓模具的導向，就是模具的導柱、導套。閉合導向，應該是合模吧。上下模合模時，先要給導柱、導套表面塗油。然後兩手端平上模，緩緩的把導套套入導柱。然後用紫銅棒輕輕分別敲擊模具的兩端，使得上模能夠平行的套入導柱，直到上下模合在一起。

⑸ 模具導柱、導套有什麼作用

導柱、導套作用是組成模具的導向裝置，來保證動模與定模的對合問題。

⑹ 模具的導柱在模具中起什麼作用有什麼技術要求

模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。
模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。
最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。

由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求。
① 導柱應有較好的潤滑性能，必要時要開設潤滑油槽。
② 為保證導柱的工作強度，要求導柱的固定部位直徑是導柱工作部位直徑的1. 5〜2倍。
③ 導柱工作面粗糙度Ra應不大於0. 63pm。④工作面應耐磨，同時應有一定的硬度，熱處理後表面硬度
為50―55HRC。

⑺ 沖壓模具導柱 怎麼理解「內導柱為精導正 外

給你個比喻：外導柱你想像成四根電線桿，他們與地面的垂直度決定了四根的平行度，垂直度越差，越高的部位的相對位置就越差。
內導柱短，有些更是裝在脫料板上，外導柱長，一般是一端固定，這樣你就想：內外同樣的垂直度（比方說100長以內垂直度0.01），但到了外導柱最高處可能就變成了0.03了。所以在沖床上模具最高點時，外導柱四個點相對位置會因為每一導柱垂直度的影響而相互產生水平的拉扯，內導柱是脫離的。當內導柱與導套開始結合時，外導柱和套結合部位的平行度也趨於變好，此時內導柱的短、平行度高就體現出導正功能的精度了。這樣上下模對應關系就會保持的越好。
外導柱的功能還有一個：如果模具內側向力比較大，他就起到承受側向力的功能，因為一般外導柱粗，不易變形，可以保護內導柱，保護模具零件的磨損不那麼快。
如果還有問題，看我的資料，加我扣。

⑻ 導柱的作用

導柱是用於模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。
導柱的材質一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內導柱組件，具有美麗的金屬光澤。
導柱的圓度是有很高的要求的，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導柱旋轉才可以研磨。
導柱熱處理：HRC58-62；導柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6 導柱一般是帶肩圓柱形，一般會有油槽，油槽的數量隨著導柱的程度加長而增加，極限最多的油槽一般是8個。
汽車模具標准件中的導套常用作鑽和鏜，一般鑽孔用的叫鑽套，鏜孔用的叫刀桿導套，作用是管住鑽頭或刀桿在切削時不會跑偏，以提高被加工孔的尺寸精度和位置精度。

⑼ 簡述導柱式沖孔模工作過程

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生 分離或塑性變岩耐脊形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 一、沖壓模的工作過程： 落粗滲料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固畝跡定在上模上的組成模具的上模,

⑽ 沖壓級進模外導柱怎麼配才能更精準

2種方法：

1. 這種方法比較費錢，就是在模架上割好定位銷及銅套滾珠導柱孔。定位銷主要用來定位上下夾板等，這樣就能比較精準。

2. 這種方法是當時我做學徒時經常用到的一種方法，現在有時我出差去別人公司還經常能看到別的師父還在用這種方法。就是在下模座上面先將外導柱裝好，大概位置裝起來就可以，注意此處裝配的時候要注意在外導柱與下模座鎖起來後用鑽頭和鉸刀絞兩個定位銷孔。這樣下模座上面的外導柱就有了螺絲固定和定位銷定位。然後將模具組裝起來，在和模的時候在將上模的外導套裝上，然後引四個螺絲孔，引好螺絲孔後將模具拆下鑽上模外導套螺絲孔。鑽好後就可將模具裝起來再一次和模。和完模後將上導套螺絲鎖緊。未保證精度一般在和完模具後會將上下模打開，同樣用鑽頭和鉸刀將上模外導套上絞兩個定位銷孔，如此以後在裝配時只須將外導柱定位銷打緊就可鎖上螺絲。

   希望對你有用