『壹』 PE塑料模具縮水率是多少
低壓聚乙烯的成品收縮率為:1.5~3.6%。
『貳』 常用的塑料模塑料收縮率是百分之幾,是怎麼計算模具尺寸的
一般為千分之五,如果實際尺寸為6.2mm,那麼模具型腔的尺寸為:6.2+(6.2*0.005)=6.231mm
『叄』 6個毫米厚的6寸管子用PE料注塑模具成型收縮率應該放多少請大俠們指教
PE分幾種(LDPE/HDPE),收縮率不同。
其中lm是模具尺寸,ls是製品尺寸ε是收縮率。可依此計算。
不給你具體尺寸,是因為你沒有說明6寸管子是英吋,還是其它。6寸是外徑還是內徑。如果注塑是要計算型芯直徑和型腔直徑的。所以給公式你自己計算。
『肆』 PET在注塑模具設計中的收縮率是多少
PET在注塑模具設計中的收縮率是0.5%
常規得西諾PET瓶胚模具是這個收縮率,如果做其它產品可以收縮率上下稍微可以浮動
『伍』 塑料模具工程塑料的收縮率一般取多少
塑料模具工程塑料的收縮率根據不同塑料來分
一般sino模具設計開發時PP=1.6%
HDPE=2%
POM=1.5%
PC/PS/PMMA=1.5%
『陸』 塑料模具工程塑料的收縮率一般取多少
不好意思 剛才發錯了 請原諒 如果需實施較為精確的計算,則應用下式: D=M+MS+MS2(3) 收縮率系指塑膠製品冷卻固化經脫模成形後,其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比,可依ASTM D955方法測得。在塑膠模具設計時,須先考慮收縮率,以免造成成品尺寸的誤差,導致成品不良。以下列舉幾項常用塑膠原料之收縮率比較。 熱塑性塑料 塑料名稱 成形收縮率(%) 塑料名稱 成形收縮率(%) ABS 0.3~0.8 PBT 1.3~2.4 AS 0.2~0.7 PC 0.4~0.7 CA 0.3~0.8 PCTFE 0.2~2.5 CAB 0.4~0.5 PE 0.5~2.5 CAP 1 PET 2.0~2.5 CP 0.4~0.5 PES 0.5~1.0 EC 0.4~0.5 PMMA 0.2~0.8 EPS 0.4 POM 0.8~3.5 FEP 3.0~4.0 PP 1.0~2.5 FRP 0.1~0.4 PPO 0.5~0.7 EVA 0.5~1.5 PPS 0.6~1.4 HDPE 1.2~2.2 PS 0.2~1.0 HIPS 0.2~1.0 PVA 0.5~1.5 LCP 0.1~1.0 PVAC 0.5~1.5 LDPE 1.5~3.0 PVB 0.5~1.5 PA 0.6~2.5 硬質PVC 0.1~0.5 PA-6 0.5~2.2 軟質PVC 1.0~5.0 PA-66 0.5~2.5 PVCA 1.0~5.0 PA-610 1.2 PVDC 0.5~2.5 PA-612 1.1 PVFM 0.5~1.5 PA-11 1.2 SAN 0.2~0.6 PA-12 0.3~1.5 SB 0.2~1.0 PAR 0.8~1.0 熱固性塑料 塑料名稱 成形收縮率(%) 塑料名稱 成形收縮率(%) EP 0.1~0.5 SP 0.0~0.5 MF 0.5~1.5 UF 0.6~1.4 PDAP 0.1~0.5 UP 0.1~1.2 PF 0.4~0.9 DAP 0.1~0.5 PU 0.6~0.8 BMC 0.0~0.2 熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹,冷卻後收縮,當然加壓以後體積也將縮小。 在注塑成形過程中,首先將熔融塑料注射入模具型腔內,充填結束後熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時即出現收縮,此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩定這一段時間內,尺寸仍會出現微小的變化,一種變化是繼續收縮,此收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現膨脹。例如尼龍610含水量為3%時,尺寸增加量為2%;玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。 目前確定各種塑料收縮率(成形收縮+後收縮)的方法,一般都推薦德國國家標准中DIN16901的規定。即以23℃±0.1℃時模具型腔尺寸與成形後放置24小時,在溫度為23℃,相對濕度為50±5%條件下測量出的相應塑件尺寸之差算出。 收縮率S由下式表示: S={(D-M)/D}×100%(1) 其中:S-收縮率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。 如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計算模具型腔則為 D=M/(1-S) 在模具設計中為了簡化計算,一般使用下式求模具尺寸: D=M+MS(2) 如果需實施較為精確的計算,則應用下式: D=M+MS+MS2(3) 但在確定收縮率時,由於實際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值,因而用式(2)計算型腔尺寸也基本上滿足要求。在製造模具時,型腔則按照下偏差加工,型芯則按上偏差加工,便於必要時可作適當的修整。
『柒』 塑料模具收縮率
塑料熔體在模具內由熱的熔體冷卻為固態,是有收縮的;收縮產生包緊力,所以脫模時塑料件緊抱型芯。如果產品在自由狀態,這個孔的尺寸就是1mm,因為型芯撐住了,所以在模具上是1.005mm。塑料有一定的彈性伸長范圍。當從型芯上取下來後,就是你要的1mm。
『捌』 PET在注塑模具設計中的收縮率是多少
PET塑料的收縮率是1.2-2.0%。
PET塑料,即聚對苯二甲酸乙二醇酯,是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都良好。
耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀鹼,耐大多數溶劑,氣體和水蒸氣滲透率低,既有優良的阻氣、水、油及異味性能。無毒、無味,衛生安全性好,可直接用於食品包裝。
原料對塑料收縮率的影響
(1)原料的品種不同,原料的收縮率不同。
熱塑性能塑料以40%增強的PPS收縮率最低,熱固性塑料以環氧樹脂的收縮率最低,兩種塑料的收縮率都為0.2%。收縮率最大的為氟類塑料,最高可以達到6%左右;收縮率次大著為低密度聚乙烯,收縮率最大達到5%。
(2)原料的結晶度
同一種原料結晶度不同,其收縮率大小不同,結晶度越小,收縮率也越小。在眾多影響因素中,樹脂的結晶度大小對收縮率影響最大。