⑴ 模具中的虎口是什麼
虎口是在模具的模仁上，模仁4角上凸起來的東西，是CNC銑出的，起定位作用。
⑵ 模具的優化改進能從哪些方面
模具的優化改進能從哪些方面
第一方面是進澆系統，比如是熱流道還是冷流道
第二方面是頂出系統，選擇合適得西諾模具頂出系統可以幫助您解決模具得大部分問題
第三方面鎖模系統是選擇圓鎖
邊鎖
還是虎口這些都需要考慮
⑶ 模具虎口可以做不一樣大嗎
不可以。前後模仁需要做虎口定位，防止前後仁的偏位，滿足產品的精度，虎口的角度，必須是一樣大的。模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
⑷ 請描述出口模對比國內模，有哪些不同的地方模具設計！
不同的國家，不同的客戶對出口模具有許多不同的要求，我們在設計前一定要搞清楚客戶的要求是什麼，盡量按照他們要求來畫，這樣不僅能節省不必要的時間，還能得到客戶的認可，下面是我總結的幾點出口模具設計標准，希望能對大家有所幫助：
1.)唧咀必須作定位,有R3/4」之弧面與注塑機之噴咀相配,唧咀頂做3/4」R且要淬火;
2.)水口要省滑及轉角位做R;
3.)所有模具必須配定位圈,定位圈直徑3.99」;
4.)方鐵與B板及底板之間必須用管釘定位;
5.)定位圈有4枝螺絲位置及有斜角;
6.)所有板之間有撬模坑;
7.)所有邊要做斜角;
8.)要有安會鎖板防上下模分開;
9.)要用DME標准或等標準的鍍銅杯司;
10.)所有板與板之間有管釘;
11.) 所有內模料必須作虎口,並要裝有INTER LOVK在A`B板上;
12.)所有鑲件有模號且內模鑲件在打硬度並在上面打字嘜標明;
13.) CORE針及司孔針要用板托底,不能採用鎖無頭螺絲;
14.) 所有模板上必須四面均有吊模孔;
15.) 內模鑲件高於模平面0.5MM;
16.) 近中央的撐頭要比近邊的高,大約為0.1MM;
17.) 碼模坑要做足標准尺寸,深為3/4,高為1」;
18.)所有頂針孔必須用購買鐮正,不可使用自製銀鋼枝;
19.) 所有頂針配位只可有3/4至1長,其他地方必須避空;
20.)採用鑲針方法做頂針管位;
21.) 頂針`司筒`邊釘`中托司採用DME標准尺寸;
22.) 運水銅喉塞要收至喉塞面剛低於鑲件表面大約0.1MM;
23.)膠圈須有坑做管位並對正,所有膠圈藏位需是圓形,不採用其他形狀;
24.) 所有夾片要有管位防止轉動,夾片用鋁板做;
25.) 所有運水孔鑽 7/16」,且不過底板,用1/4」MRT喉牙;
26.)有行位時要有限位使行位不會意外跌出模外』
27.) 要用行位夾;
28.) 所有磨擦面要做油坑(2件板了要做不可只做一邊);
29.) 行位要有硬片(不再底銅片);
30.) 線條要有管位(不可靠放好行位然後收緊螺絲);
31.)行位底如有頂針;頂針板要加掛掣或加安全PIN;
32.)當作油壓式行位時要用有防撞及有內置掛掣的行位,且能自由向前或向後活動;
33.)入水一般只作尖點潛水,且不可太按近膠位潛水);
34.)散氣避空位深度最小為0.5MM;
35.)避空位貼近至膠位邊3/32」及開度3/8」或以上,要通大氣,鑲針要磨氣坑;
36.)熱流道要有線碼,要有感溫;
37.) 所有電線要加LABEL紙;
38.)所有大水口模胚都採用無面板的直身模胚;所有無面板的模胚都採用前模導柱,後模銅司,
推板模除外;
⑸ 塑料模具什麼時候用虎口
一般來說平面不精密的模具不須要虎口的，但是如果PL面是斜面或者是弧面的話就要用虎口了。主要是防止模具在合模時產生合模力的分解，從而產生橫向的滑動引響模具精度和模具使用壽命。
⑹ 模具中的虎口是什麼
虎口，又叫管位或者叫定位角，常規是用來保護小插破位置的，因為很多插破鑲件尺寸很小，模具加工精度不夠高，發生偏位的話，就會壓壞小鑲件，也會壓壞模具，有了虎口，就可以先壓虎口，在定位沒有問題的情況下才能繼續合模，起到一種防呆和保護作用。還有一種用法就是拿來平衡模具受力的，假如分型面是一個斜面，那麼在合模受壓力後，就會順著斜面發生錯位，嚴重情況下導柱都會斷掉，加個大虎口，擋住他，也是一種保護作用。
⑺ 模具管位
又稱虎口，主要是保證模具的產品結合線位置不錯位，因為在長期的生產中導柱會磨損，所以只能靠管位不保證產品結合線