玻璃鋼模具堵塞怎麼弄出來

① 模具膠口老是堵塞怎麼辦

親，模具膠口堵塞，這個要有圖才好給出解決方法，何況還不知道你說是澆口套那裡斷，還是點膠口那裡斷。

② 注塑機模具堵塞了怎麼辦

1、用細長銅棒頂住堵料敲出。
2、用細鋼絲加熱後插入堵料中，冷後，再夾鋼絲，把堵料帶出來。
3、不好弄的話就把模具拆下來。

③ 模具卡死在模套里怎麼辦

模具卡死在模套里，簡單的可以砸開，不行就要拆模具，如果拆了還是不行，就要加熱，就可以，一定是可以弄出來的，就是費點勁。

在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

相關說明

模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。

如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

④ 玻璃鋼模具在試模中常見的問題和解決方法

（我在玻璃鋼企業干過近兩年，覺得這篇文章對實際操作來說還是很負責任的，模具不是一般的東西，一次硬傷滿臉傷疤，就麻煩大了，還有玻璃鋼模具必須非常注意保養，我原來那個公司因為是每天脫模，所以大的拋光要求最少5天一次）:

玻璃鋼產品的光潔度取決於玻璃鋼模具的光潔度，因此國內外上檔次的玻璃鋼製品，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術介紹如下-

一、新模及舊模翻新:

1、水磨--新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時水砂紙起點要高，一般從600＃開始，有些用戶為提高工效，從400＃甚至400＃以下更加粗的水砂紙開始，為圖一時之快，殊不知粗砂紙造成的粗砂痕以後細砂紙無論再砂磨也是磨不掉的；600＃以後要800＃、1000＃、1200＃、1500＃（甚至2000＃）循序漸進，一種都不能省，而且要精工細作，捨得下大力氣、花細功夫，來不得半點投機取巧。

2、拋光--先把1＃（粗）拋光劑（美國進口金冠牌、船牌皆可）適量塗在模具表面上，用日本進口電動拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面，開動拋光機作園形螺旋狀運轉，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢後，換上新的羊毛盤，再用3＃（細）拋光劑細拋（美國進口金冠牌、船牌皆可），重復上述操作，粗細拋光劑不可同用一個羊毛盤，最好各用一台拋光機。

3、潔模--潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨後加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水用美國進口船牌69＃潔模水，一般擦兩遍，先將船牌69＃潔模水用紗布擦在模具表面然後抹乾，再塗一層船牌69＃潔模水，讓其充分揮發干後（約半小時），再用干凈干布擦至光亮。

4、封模--對於要求中等光潔度的玻璃鋼產品來講，一般用3＃拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面僅經過拋光後，仍有很多肉眼看不見的微細孔，所以對於要求高精度的玻璃鋼製品來講，必須要把這些微細孔封掉，這樣，玻璃鋼製品精度又上了一個等級。具體的方法是將船牌86＃封孔劑，用紗布均勻地塗在模面上，讓其干透（約30－60分鍾），再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是舊模翻新，封孔兩次即可。

5、脫模--根據所生產玻璃鋼產品厚度不同，選擇不同脫模劑。對於一般厚度玻璃鋼製品，可選擇美國產三星牌102＃、金冠牌8＃、或船牌333＃三種皆可，金冠牌較硬、船牌較軟，三星牌最好；對於澆鑄成型玻璃鋼衛生潔具或基它厚度達5mm左右較厚玻璃鋼製品，因玻璃鋼固化發熱量比較大，要選用三星牌104＃或船牌1000P高溫脫模蠟。具體塗脫模蠟最好用紗布把適量脫模蠟包起來然後擠過紗布均勻地塗覆到模具表面上，這樣既均勻又節省，不致於脫模蠟大量散落，待其干透（30－60分鍾），再用手包干凈紗布擦或拋光機拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟，才可使用。第一隻產品脫模後，以後每一次脫模上一次脫模蠟即可。

為了提高產品光潔度和提高工作效率，現在又有美國產三星牌210＃液體脫模劑，塗一次脫一次，產品光潔度高，又避免使用脫模蠟多次後須清潔蠟污之苦。

隨著科技高速度發展，近年來美國又推出三星牌900＃型，和PMR高效脫模劑，玻璃鋼製品正常生產時，塗一次可脫30－50次產品，既提高工效，光潔度又高，且無脫模蠟沉積，推廣3－4年來深受用戶歡迎。

二、生產過一段時間模具表面翻新:

經多次使用脫模蠟或長期儲存的模具脫模蠟已氧化（使用210＃、900＃、PMR脫模劑即不存在這個問題），再生產玻璃鋼製品時表面因蠟積而粗糙影響產品光潔度，這時要重新翻新翻修，可用船牌69＃潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用船牌86＃封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。

三、玻璃鋼產品表面處理:

玻璃鋼產品表面的膠衣會在紫外線及水份、酸雨等侵蝕下褪色而失去光澤，擦上1－2層三星牌500＃產品上光劑可使產品長期保持光亮。

⑤ 模具熱流道堵塞什麼原因

普通式澆口澆口的堵塞：

1. 澆口處溫度太低。降低澆口處的冷卻速度，對結晶型塑料熱嘴型號是否選擇合適，模具的隔熱腔是否夠大。模具設計與製造

2.熱嘴的前端溫度太低。減少熱嘴封膠口與模具的接觸面積。在熱嘴的前端需有絕熱間隙。

3.澆口的熱量不夠。加大隔熱腔的直徑，縮短嘴尖的長度，核對嘴尖在澆口的同心度。

4.熱嘴溫度太低。增大加熱圈的功率。核對熱流道溫控器的溫度。

5.異物堵塞。分離熱流道系統，清除異物。

針閥式澆口的堵塞：

1. 筏針太短或變形。核對或更換

2.澆口損壞，核對閥針長度是否太長。

3.汽缸/油缸，漏氣/漏油。核對汽缸介面處及查看汽缸內的密封圈。

4.閥針與澆口處接觸不合適，降低澆口處的模溫，加長閥針。

5.汽缸/油缸壓力不適合，增加/減少壓力（太大的力會損壞閥針或澆口處）。

6.保壓時間太長。縮短保壓時間。

⑥ 模具內堵塞有什麼好辦法

注塑模具的冷卻水道堵塞，可以用鐵絲通，然後再用壓縮空氣吹。然後再加上輕輕的敲擊、振動，把堵在水道里的東西清理出來。

⑦ 玻璃鋼模具粘住玻璃鋼產品了，開不了膜怎麼辦

製作石膏模具硅膠模具成本較高，柔軟的硅膠模具的模具，必須列明硬模具行業是硬玻璃纖維或石膏模具可在托盤中發揮作用，所以成本在硅方面毫無疑問是橡膠的成本會更高。 但玻璃鋼模具，盡管成本相對較低，但因為它是硬模，比較難的模具，還必須做...

⑧ 如何清洗玻璃鋼模具

先用碎布或廢玻璃纖維將殘留樹脂大致擦拭乾凈，取玻璃鋼樹脂專用清洗劑適量塗於清洗表面，繼續用碎布或廢玻璃纖維輕輕擦拭兩到三次，等樹脂污漬分解後，用清水沖洗或用干凈碎布直接擦除。如有必要，用碎布沾少量丙酮重新擦拭一遍去除殘留清晰劑。
模具製作方法：
用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。現簡單說說玻璃鋼模具的製作方法：玻璃鋼模具有陰模，陽模，對合模等，具體選用哪種內型要看產品的結構，工藝，質量要求等。不管選用哪種內型，做之前先分析產品結構，要考慮怎樣分型，以便於脫模。製作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，塗刷均勻，膠衣固化後一層表面氈，注意控制樹脂含量。表面氈固化後檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無鹼300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時候用輥筒趕盡氣泡，氈做好後，做04或06布，（布與氈交替製作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過10MM）。模具做好後，有的還需要製作加強筋。有條件的話可將模具放置於烘房（溫度40左右）24小時。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據模具表面情況一般從600號開始，直至2000號，（水磨時注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號拋光劑，後用三號。處理結束之後打蠟或者脫模劑。
至於你所說的能抗裂則在塗刷膠衣的時候注意不能刷的太厚，模具樹脂選用低收縮型的，促進劑和固化劑不能加的過多，使用時注意保養。高光潔度的則在於模具的後處理了，水磨到位，拋光到位則可以了。