⑴ 模具 行位滑塊的詳細加工工藝
我不清楚你說的是哪一個,是13、14、15編號的零件,一一介紹一下吧。
1.13號零件,這個具體有很多種形式,有這樣做成條的,也有做成L形的,這個主要是先機加工(鑽孔、螺絲沉孔等)後磨到尺寸。
2.14號零件,這個都是先線割,如果想省錢的話,就先用快走絲割一下,然後再精磨到尺寸。
3.15號零件,都是先線割,再精磨。如果不計成本的話,斜面那裡可以用慢走絲,其它機加工,銑出來就OK了,然後鑽螺絲孔等。
⑵ 沖壓模具安裝上模時,沖床滑塊上面有兩個大的緊固上模的螺絲,這兩個螺絲之間有一個孔,這個孔干什麼用
那個孔是為了卸上模時使用的螺絲,卸模具時,先松開兩邊的緊固螺絲,然後再把中間的螺絲緊幾圈,然後再松開,上模就能脫離沖床的滑塊。
⑶ 高分題:塑膠模後模上與螺絲柱相對應的錐孔是如何加工出來的
1. 鑽孔+帶錐度的絲攻(或者放電加工);
2. 無錐度的螺絲柱的脫模:具體要看怎麼產品結構和脫模方式,一般問題不大;
⑷ 打螺絲孔的步驟
鐵件打螺絲孔可以分為三種情況:
薄鐵件:無需打基孔,直接採用自攻螺絲或者自鑽螺絲(螺絲末端帶鑽頭刀刃的)在電動或者氣動工具驅動下直接旋入鐵件並切削出相配合的螺紋。
中厚鐵件:先打出合適大小的基孔,採用自攻螺絲或者自鑽螺絲旋入鐵件的同時切削出螺紋
厚鐵件或者對咬合強度有要求的鐵件:先通過查詢機械手冊確定要加工的機械螺紋的基孔直徑,加工出合尺寸的基孔後,再用相應規格的絲錐配合攻絲機或者攻絲扳手攻絲,切削出合適的螺紋
打螺絲孔步驟如下:
⑸ 模具滑塊斜面用正玄規如何磨。詳細步驟,看圖
Sin(116-90)X正弦批士的兩個點的距離,通常是100,把正弦批士墊高到26°
然後磨,應該留退刀槽,不然尖角處無法磨。
其實線割出來磨床跑一下或者手工省一下就好了啊。