『壹』 硅膠蛋糕模具如何使用和常見問題
硅膠蛋糕模無毒、無味,方便使用容易清洗,主要應用於廚房用品。模型樣式豐富,你可以挑選你喜歡的樣式,調制自己喜歡的口味,做出美味可口的蛋糕。但是我們要如何正確的使用蛋糕模製作蛋糕呢?以及在使用過程中應該注意哪些問題?那麼接下來硅膠廚具廠家的小編帶大家一起來了解。
在蛋糕的模具上先抹油,在倒入原料就不會沾了,非常管用試噢。
硅膠蛋糕模具如何使用
步驟一:
在第一次及每次使用完畢,以熱水(稀釋食用清潔劑)或放入洗碗機中清洗,請勿使用具有磨蝕力的清潔劑或泡棉清洗。確保硅膠杯在每次使用前及儲藏前都已徹底乾燥。
步驟二:
烤焙時硅膠杯應分開放於平烤盤上。切不可讓模具干烤,比如一個六連模,你只放滿了3個模,另外的3個模里一定要裝上清水。不然的話模具會烤壞,使用壽命會降低。為使烘焙成品達到最好之烤焙效果,在烤焙前可先在硅膠杯表層輕輕噴灑少量防沾的烤盤油。
步驟三:
當烤焙完成時,請將整個烤盤自烤箱中移出,並將烘焙產品置放在待涼的網架上直到完全冷去。
步驟四:
硅校杯只可使用用於烤箱,烤爐及微波爐中 ,絕不可直接使用於瓦斯或電上,或直接在加熱盤上方或燒烤器下方使用。
步驟五:
勿使用權用刀子或其它鋒利的器具在硅膠杯上,不能重壓、拉扯、暴力相向。
步驟六:
硅膠模(因為靜電的關系),它很容易吸灰塵,長時間不用時,最好放在紙盒裡,置於陰涼處。
步驟七:
出烤箱後不要立即用冷水沖洗,以延長使用壽命!
硅膠蛋糕模使用常見問題
1、硅膠蛋糕模具製作蛋糕或其它食品會有異味嗎?
正規廠家【陸凱橡塑製品】的無孔的硅膠蛋糕模具肯定是沒有味道和氣味,因為硅膠材料本身就是無毒無味的材料,而且耐高溫。
2、蛋糕模具高溫怎麼分布?
符合質量要求的蛋糕模具,高質量製造過程保證均勻高溫分布。正規廠家蛋糕模具使用了均勻厚度的高密度硅膠, 這樣給予了始終如一的高溫分布也提升了均勻烘烤。
3、 硅膠蛋糕烤盤會不會需要很長時間冷卻?
烤盤從烤箱移出來後就會很快很均勻地冷卻。
4、為什麼烤盤易彎曲呢?
硅膠是富有彈性的材料,硅膠蛋糕模具烤盤的彈性允許用力把烤品擰出來。
5、烤盤如果彎著或折著儲存會不會變形?
硅膠材料有「記憶」可以使其彈回原形,用水清洗,擦洗和洗碟機洗都是安全的。
6、 它可以用來製冷烹飪?
硅膠烘烤模具是很好的製冷烹飪,像果子凍,冰激凌和冰凍甜食。
7、可以在硅膠蛋糕模具里放置金屬與利器嗎?
千萬不要在硅膠蛋糕模具里放置金屬物品,因為金屬物品在微波爐中會產生超高溫,燙壞硅膠模具。利器也是如此容* 易破損蛋糕模具。
8、 可以把硅膠蛋糕模具放在火爐上烤嗎?
千萬不要把硅膠蛋糕模具放在火上烤,會把模具烤焦。
9、 我要怎麼樣清洗硅膠蛋糕模具?
可以使用磨蝕皂和洗刷物品清洗。清洗時,浸泡在有肥皂的溫水中擦凈或使用洗碟機是很安全的。
10、在烤箱里我怎麼使用?
如果有必要,把硅膠蛋糕模具放在烤盤,即可以製作蛋糕。
11、硅膠蛋糕模具在冰箱冷凍室怎麼使用?
均勻的倒黃油塗在硅膠蛋糕模具上,把它放在冰箱冷藏箱里,保持水平放好。
大家都掌握製作蛋糕的方法了吧,以後不用去蛋糕店在家輕輕鬆鬆隨時隨刻可以吃上安全美味可口的蛋糕。硅膠蛋糕模有著其他同類材料難以取代得特點:安全無味,環保,吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定……是風靡歐洲日韓的生活用品材料。
『貳』 硅膠產品模具怎麼改模 如何加膠減膠
對硅膠模具來說,改模是一個大工程,需要對模具進行燒焊、栽鑲件、CNC加工、放電加工、拋光等等。看起來似乎挺復雜,如果要說簡單些,可以直接概括為「加膠」和「減膠」。 所謂「加膠」,是指在產品上增加膠料,例如擴大產品的體積及、增加產品的高度、增加產品某個部位的體積等。因「加膠」而造成的改模,在操作上來說不會很復雜,只需根據設計在模具上相應的部分進行CNC或放電加工即可完成。值得一提的是,如果是量產模具,增加產品的面積可能會無法改模,因為一套量產模具會開很多穴,每穴之間的間距已經固定,可能會沒有足夠的空間來滿足產品面積的增加。 1、如果「減膠」量比較少,可以在模具上燒焊,然後進行CNC或放電加工,只是這樣很容易在模具上留下焊疤,造成產品成型後表面不平整,而且燒焊量如果過大,會造成模板的變形,影響模具的質量; 2、如果「減膠」稍大的話,燒焊是不能滿足的,這需要在模具上將需要「減膠」的位置「挖」掉,然後栽入鋼材鑲件,再進行CNC或放電加工;這樣做同樣會留下疤; 3、如果模板夠厚,可以將先將模板降面,然後再進行CNC或放電加工,這樣操作不會在模具上留下疤痕,也不會造成模板的變形,但是改模加工量很大,僅此於開一套新模; 4、如果以上三點都不適用,那麼就有報廢舊模板重新開模了。 綜上所述,在設計一款新的硅膠產品或模具設計時,一定要盡量考慮評估後續可能發生的異常,爭取將產品和模具的結構一次性定好,避免後續對模具的修改。
『叄』 模具硅膠的使用方法有哪些
模具硅膠的操作方法:
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(註:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鍾,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行塗刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、塗刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面(註:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把硅膠塗刷在產品上面,塗刷一定要均勻,30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之後就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多,可以節省成本,提高效率。
4、外模的製作:一般採用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一採用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種採用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用於比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,
6、分片模具或片模操作方法:塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑,或隔離劑,)等待30分鍾後,將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度,然後再塗刷第二層硅膠等硅膠乾燥後,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。
模具硅膠
模具硅膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成,通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進行,主膠組份中加入適量(1%—5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產生交聯反應,形成有柔韌、有彈性的膠體。
『肆』 硅膠模具製作方法圖解,用硅膠自己做模具怎麼製作
我們在日常生活中經常都會與硅膠打上“交道”,硅膠在日常生活中應用也是相當廣泛。其實自己動手用硅膠製作模具也不是意見很難的事。那麼,如何自己製作硅膠模具呢?硅膠模具製作方法圖解是怎麼樣的呢?下面一起來了解一下吧。
首先我們要准備好如下材料。A膠和B膠各取80克,模型(杯子)一個,容器一個,攪拌器一個。(這些膠水是可以直接在網上購買的,商家一般都是有註明。)
第一,將A膠和B膠倒入杯中,用攪拌器攪拌均勻。注意攪拌的時候勻速地朝一個方向攪拌,這樣可以避免產生氣泡。液體硅膠製作好之後就要進行塑型了。把我們需要的模型,也就是杯子放進容器里。注意杯口要朝上,如果杯口朝下,液體硅膠就無法進入到杯子里了。
第二,將液體硅膠倒入容器中,需要倒進去的液體硅膠完全浸住模型,這樣才能保證模具的形狀。
第三,等待。這時候需要我們耐心地等待二十四個小時,使液體硅膠成型。等待液體硅膠凝固之後,用手按壓硅膠表面,徹底凝固後,就可以將硅膠從容器里拿出來。
第四,修剪掉多餘的部分,我們就得到了一個自己製作的硅膠模具。
完成以上四個步驟,一個完美的硅膠模具也就完成了。自己製作的硅膠模具不僅安全健康,製作的過程也是很有樂趣的,大家也可以自己動手試試。
『伍』 在製作硅橡膠模具時通孔怎麼處理
硅橡膠模具是模具製作中最為快捷簡單的方法,一般是用硅橡膠將實物模種進行復模,但選擇劣質的硅橡膠(使用硅橡膠原料廢棄物)會使得它壽命很短,只能翻模10~30件左右!選擇好的模具硅橡膠可以使得模具翻模次數多、不冒油、易脫模,用硅橡膠製作的模具不考慮拔模斜度,不會影響成品尺寸,可以使用整體灌注,固化後再沿預定的分模線進行切割取出模種就可以了。
硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種!
室溫硫化硅橡膠它是AB雙組份,A組份是硅橡膠,B組份是固化劑。配比時要注意室溫、模具的強度和硬度,以此來確定AB組份的重量配比。再室溫環境下,A:B=100:2,具體重量是確定模具體積決定總用量(例:取100克硅膠,加入2克固化劑),然後將A、B組份按比例稱量准確,置於器皿中攪拌,硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現固化乾燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢。
硅橡膠模具制方法:
1.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻後進行抽真空排氣泡環節,待真空指示表指到-0.1mPa即可。
2.塗刷操作過程:把排過氣泡的硅膠:以塗刷或灌注的方式倒在模種上(在刷模或灌注前在模種上塗抹脫模劑)刷模一定要均勻,30分鍾後粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力,在進行第二次塗刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布,再進行硅膠塗刷,經過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數多,使用壽命長,節省成本,提高效益。
3. 灌注操作過程:一般的方法是先往模種上噴塗脫模劑,將模種固定好位置,在四周用擋板圍起來,然後往擋板中倒入硅橡膠。
『陸』 硅膠模具和塑料模具有什麼不同
硅膠模具和塑料模具有3點不同:
一、兩者的組成不同:
1、硅膠模具的組成:一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成,通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。
2、塑料模具的組成:吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜,構成這類模具的零件也較多。
二、兩者的分類不同:
1、硅膠模具的分類:
(1)固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等,液體硅膠主要用於擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。
(2)隔熱硅膠墊優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫並可長期使用,該產品生產原料符合食品級標准,通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。
2、塑料模具的分類:
按照成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
三、兩者的用途不同:
1、硅膠模具的用途:主要用於玩具禮品行業,工藝禮品行業、傢具裝飾裝潢行業、人物復制、建築裝飾裝潢行業、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、蠟燭工藝、塑膠玩具行業、禮品文具行業、石膏工藝禮品行業、模具製造行業、波麗工業品、模擬動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。
2、塑料模具的用途:我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下,形成了一個巨大的產業鏈條,從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業,塑料模具發展一片生機。
『柒』 液態硅膠模具問題
液態硅膠模具是熱固性塑料模具的一種,可以用液態硅膠作為成型原料,通過專用的混料系統送入硅膠注塑機,並由注塑機在一定的壓力速度下注射進加熱的液態硅膠模具中,可以得到想要的硅膠產品,是一種先進的硅膠產品成型方式,效率高,可以做到沒有披鋒,全自動生產.
塑特威科技有限公司是一家專業設計、製造液體硅膠注射成型模具、固體硅膠熱壓成型模具、注塑模具的新興技術公司,公司成立以來積極和歐美硅膠模具和機械公司進行技術交流和合作,結合液體硅膠的特性採用冷流道技術,抽真空技術,先進的模流分析軟體,進行模具設計,鋼材選擇,機械加工,系統品質管理來確保模具的品質,使公司的液體硅膠模具製造技術上具有業界領先水平,公司得到快速發展,同時贏得了廣泛客戶的信賴,我們真誠希望與貴公司建立合作關系。
塑特威科技有限公司主要產品有液體(液態)硅膠醫療產品注射模具,復雜多層呼吸面罩硅膠模具,嬰兒用品硅膠模具,雙物料硅膠注射模具,硅膠密封圈,硅膠保護套,硅膠蛋糕盤、蛋糕模,衛浴製品硅膠模,汽車製品硅膠模具,硅膠按鍵模,櫥房硅膠用品模具及其他注塑模具等。