做米粑粑模具不好脫模怎麼辦

⑴ 脫模困難怎麼辦為什麼我的產品總是脫模困難該怎麼處理

首先要了解改性塑料注塑製品為什麼會出現脫模困難的問題,一般是因為以下三種情況：
1 模具內由凹槽;
2 脫模斜度不足;
3 模具光潔度不高。
1 由於脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行製品設計時,必須在圖面上標明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1~2度之間,在這一范圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上
2 射出壓力如果太高,製品同模具太密切貼緊,脫模就變得困難
3 為了順利使製品脫離模具,通才使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時只能很薄地塗一層。如果噴塗太厚想擦去很難。還有由於脫模劑地作用,製品上的列印標記等二次加工變的很不好,一旦塗布在模具上的脫模劑附在製品上想擦去是相當地困難的。
根據以上根本原因,想出解決辦法:
1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,噴塗脫模劑
2 短期:提高模具型腔的光潔度
3 長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目
4. 由於材料的差異
既重又硬的材料,由於脫帽斜度不足而引起製品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如PE、PP, 有可能使製品呈若干塊狀根切掉。

⑵ 餅干模具不好脫模怎麼辦

採用不粘圖層的模具、油布、耐高溫硅膠墊、硅油紙、慕斯圍邊、小紙杯等都可以。

不粘塗層的模具：

材質通常是食品級的重型碳鋼/鋁合金+不粘塗層處理，自帶防粘的性質，烤餅干、麵包等基本不用再額外做防粘（質量差的另當別論）。一般不建議超過230℃的烘烤溫度使用，否則容易損害塗層。

油布：

材質是玻璃纖維，外表覆塗特氟龍，效果好（不同品牌質量會有點不同），價格適中，可以根據模具的形狀任意剪裁，能重復清洗多次使用，攤平或者捲起來存放都行，非常環保方便，但容易產生摺痕（不影響使用）。

耐高溫硅膠墊：

材質是玻璃纖維，外表覆塗硅油，不粘效果非常好，手感很厚實，清洗非常方便。烤馬卡龍、泡芙、裱花曲奇用這種自帶圓圈的高溫墊非常合適，成品出來的效果比較規整（網格是在中間層，不會漏也不會有洞。）有時候高溫墊也能當成揉面墊去使用。

硅油紙（廚房油紙）：

經過硅化處理的紙，能任意剪裁你想要的形狀，大部分烘烤點心都能使用它來防粘、包裝，使用壽命在1-3次左右（看烤的是什麼&烤溫，一般早上復熱麵包，一張硅油紙我能連續使用3天）。一般不建議超過230℃以上使用。

⑶ 不銹鋼糯米糕模具怎麼樣好脫模

可以在倒米糊的時候胚具摸一櫻核些油，更好脫模。也可以用手沿著米糕四周慢慢扒開，將蛋糕體與側壁全部分檔如離。然後用手頂住模具底部輕輕一推，整個米糕就輕松行頌啟的脫離模具了因為米糕與托盤底部粘的會比較結實，所以這時可以藉助小刀沿著縫隙一點點的劃開。

⑷ 鍛造模具脫模難，怎麼辦

脫模不良的具體原因有下面兩種。 1．過填充以過大的注射壓力成型時，成型收縮率比預期的小，脫模變得困難。這時如果降低注射壓力、縮短注射時間、降低熔料和模具溫度，就變得容易脫模。這種場合，使用降低塑料與模具之間摩擦力的脫模劑就更有效。對於模具來說提高光治度、取消側壁凸凹、珩磨、增加頂桿等辦法也有效果。成型較深的製件時，向模具和製件之間吹入壓縮空氣更有助於脫模（參照「開裂、裂紋、微裂和發白」中的過填充）。 2．製件粘在靜模上這有兩種原因，即噴嘴與型腔上有卡住的地方，或者靜模的脫模阻力大於動模，因而使製件粘在靜模上。由於噴嘴和型腔之間的阻力而造成粘在靜模上的情形有：噴嘴的圓角半徑R比模具相應的圓角半徑R大，裝夾模具時使噴嘴與模具不同心，或者是噴嘴及模具間夾有漏出塑料等。其中任何一種情形都會卡住製件，而使製件粘在靜模上。為了不發生這種悄況，應該正確地安裝模具。靜模的脫模阻力大的原因是由於光潔度低或側壁凸凹引起的。這時，應在動模一側設置Z型拉料桿來拉拽製件。而在模具設計中，需充分考慮不發生這種現象。製件在動、靜模兩側設有—定的溫差也是有效的。

⑸ 鐵制模具脫模脫不下來了，各位蟲友有什麼好方法嗎

第一要改善拔模斜度,拔模斜度太少很難脫模的。第二可選用金屬型塗料，可輔助脫模還可抗表面氧化。第三，模具澆注前要充分預熱，預熱不足會造成脫模困難。

⑹ 注塑產品不好脫模怎麼辦

注塑加工現出脫模困難主要原因有兩個方面：
1、模溫控制不當，過高和過低都容易造成部件收縮不勻，造成包模力不均，難以脫模;
2、製品內注射殘余應力大，產生大的包模力致使脫模困難。注塑加工解決脫模難問題可以從以下5個方面入手：
a) 降低注射和保壓壓力;
b) 降低注射和保壓時間;
c) 優化生產工藝，提高或降低料溫;
d) 調節模溫，最佳工藝狀下，脫模難度會顯著降低;
e) 檢查模具拔模的傾斜角度。

⑺ 塑料模具怎麼脫模有什麼技巧嗎

塑料模具脫模技巧：

首先，使用前臘檔需要用軟刷在塑料模具表面刷一層脫模劑，是為了後面的脫模工作順利進行。其次，將模具放在振動盤上，擺放整齊，將原料倒入模具中，打開振動板的振動開關，模具中的原料就可以通過振動板的振動得到均勻分布，排出模具中多餘的水分和空氣。

在脫模後，一定要把模具中的原料殘渣好好清洗，然後對模具進行深度清洗，清洗結束以後，還要塗上保護劑。