A. 模具沖孔的沖針怎麼磨
那得看你們的要求怎麼樣了,如果是普通要求,精度不高的話,自己用一個手動版磨機稍微磨下就行了,權你只要把刀口磨出來就可以了,反正只要不影響其外圓直徑,那麼沖出來的孔的直徑也就不會變了,間隙不調整也不會有毛刺,至於說高低不平,那正好可以減輕沖壓機的負荷。
如果想磨得好的話,那隻有上磨床了。
B. 我們廠新開的一副模具,為什麼沖針老是易斷
沖針易斷是有很多方面的原因的,首先,看是否是那個易斷的沖頭同軸度不好,或者沖頭與凹模的間隙過小增大了沖裁力,才造成沖頭的折斷。另外,恆
通
興
沖針廠家認為可以檢查沖頭的結構,把沖頭設計成幾個台階式的,盡量縮短前面的長度,這樣可以避免沖針老是斷。
C. 沖壓模具沖針磨損不平衡,怎麼解決
間隙不均,可觀察哪邊毛邊大,適當偏移下刀口。很常見的問題,不過偏移量不要太大,慢慢嘗試,否則容易沖子斷
D. 沖床沖針容易斷有哪些原因
沖壓過程中沖針發生斷裂的常見原因以及解決方案:1)產生的廢料將下模堵死。解決方案:重新修改落料孔,使廢料能夠順暢的落下。2)沖針的固定部位(夾板)與導向部位解決方案:修配或重新線割入塊使沖針上下順暢(退料板)偏移3)沖壓模具閉合高度設置過低,導致沖針進入下模的部位過長解決方案:調整沖床閉合的高度,使沖針進入下模的量合適。4)退料板設計不合理,造成沖針受力不均勻。解決方案:重新設計退料板和沖針之間的間隙。5)沖針刀口設計的太短,工作時與退料板發生碰撞。解決方案:重新選擇合適的沖針,或者增加刀口部分的長度。6)沖針的表面出現拉傷、劃痕,在退料時沖針受力不均勻。解決方案:重新更換新的沖針。7)沖針刃口出現磨損,刀口變鈍。解決方案:重新修磨沖針刀口。8)選用的沖針太細,太長或者強度不夠。解決方案:需要重新選擇其他沖針的種類。9)沖針硬度不合適,選擇的沖針材質不合適。解決方案:更換合適的沖針材質,或者進行熱處理。10)模具定位裝置設計不合理,造成沖針只能沖壓到單邊,使沖針受力不均勻。解決方案:調整模具定位裝置,使沖針沖壓的時候能夠切到完整的材料。11)沖針固定的不夠牢固,中沖壓過程中發生晃動。解決方案:對沖針進行重新固定,使之不能上下活動。E. 沖壓模具小孔沖針容易斷怎麼解決
沖針容易斷的原因比較多,有可能是沖針本身的原因,有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是沖裁的材料等等一系列的問題其實不管是什麼問題,我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異,國外的精密模具一般是較松,而脫料板很緊,脫料板及凹模都必須鑲導柱導套,線割用慢走絲,公夾板雙邊0.02~0.06mm,脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同,一般公夾板單邊0.005mm,脫料板單邊0.01mm,這是用快走絲割時所放的間隙;用慢走絲時,則可考慮適當加大些。沖針偏位,要想盡量把沖針做得短些,間隙要放適當,導柱要用大點,與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm。 脫料板間隙小於下模板,一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,松點沒什麼關系,沖頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可!
最好搞一副模架,這樣的導向性能為很好的
第一針固定需要稍微緊一點,不能松,第二卸料板間隙太大了,就無法導正沖針,另外板材厚的話,可以堅強沖針
斷了一點的話差不多屬於正常損壞吧
F. 提高沖頭的使用壽命的方法有哪些
機械工具中的沖壓模具上的金屬零件,又叫做沖棒、沖針或者沖子,是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業,使被加工材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。精密模具配套使用的硬質合金沖棒精度要求高,還有產品的一致性,要求批量生產的每一款沖棒都按照尺寸精度公差要求,能夠實現模具使用壽命最大化。作為模具配套使用的硬質合金沖棒,產品的一致性也很關鍵。沖壓模具工作都是持續作業,對沖棒的使用壽命要求就成為了重點根據沖壓的材質及厚度的不同,要選擇不同的合金材料,一般情況下,被沖壓產品越厚,硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質越硬,硬質合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號,這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材,或是硬度不高的,這種產品的孔加工,硬質合金沖棒可用硬度高一些的,這樣就可以提高沖針的使用壽命。
關於沖壓加工方式的相關知識:沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用於鐵塔廠沖孔用途。國內的專業生產廠家生產沖頭的精度均可以達到±0.002mm,居於國際領先水平。 沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業生產中比較常見。沖壓模具是沖壓生產的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。硬質合金沖頭作為沖壓模具工作時的部件,又叫做硬質合金沖棒,屬於可替換的模具耗材類產品。沖針根據材質、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和高品質要求的硬質合金沖棒,廣東這邊也習慣叫做鎢鋼沖針。
G. 裝配沖針有哪些好的方法
誤的使用裝配方式是可能影響到沖針的使用壽命的。比如在裝配沖針時沖針與模具之間的間隙應該怎樣控制呢?據調查,在沖模裝配時,保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性,是有助於延長沖針的使用壽命。質量再好的沖針也是需要得到合理使用的。裝配時,固定一方的位置,另一方再做配合,當然位置的確認是根據設計的圖紙做的,沖針也是按照圖紙進行加工,所以不用擔心適配性的問題。但要想均勻控制間隙還是不簡單的。首先,在裝配好後,可以利用光是直線傳播的物理方式,進行間隙查看,當發現間隙不均勾時,可通過小錘輕輕敲擊沖針固定板側面,使沖針向間隙偏大方向移動,反復觀察,直到均勻為止。最後用螺釘、銷釘將其位置固緊。再就是間隙稍大的時候,就可以利用墊片,在凹模刃口放置墊片,墊片也是常用的一種模具配件,這樣就可以調節兩者之間的間隙,當然墊片也根據需要按圖紙加工的。配合上是沒有問題的。能用、好用才是最終目的,當然保證沖針質量,延長使用壽命也是很重要的。我們在關注沖針的加工、價格、交期、品質等一系列問題時也不能忽略沖針的使用問題,錯誤的使用裝配方式是可能影響到沖針的使用壽命的。比如在裝配沖針時沖針與模具之間的間隙應該怎樣控制呢?據調查,在沖模裝配時,保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性,是有助於延長沖針的使用壽命。質量再好的沖針也是需要得到合理使用的。