山西鋼模具怎麼選

A. 做模具一般要用什麼樣的鋼材

其實做模具用什麼鋼取決於產品是什麼材料的，以及客戶要求的出模數，因為有些材料是有腐蝕性的，所以要選擇抗腐蝕的鋼材進行特殊處理，如果是普通的材料如PP PE ABS等無腐蝕性的材料如果想模具用的久一點就用NAK80 當然這種材料比較貴，如果想便宜點就用P20 H13 CR12等也是可以的

B. 選購模具鋼材要注意哪些

首先你得看是塑料模具、五金模具、鑄造模具、橡膠模具、擠壓模具、吹塑模具？
再一個看產品要求，舉個例子：需要搞鏡面的塑料表面，還要耐腐蝕那一般就要用S136咯，不過各個國家進口的牌號不一樣，模具鋼的材料成份一樣。
還有就是看客戶對模具的要求，要是只是個樣品模具，你搞個45號鋼去熱處理一下就OK了，要是客戶要打100萬模，你就要選好材料了。
再有是要了解產品材料的性能了，比如五金模沖壓的是鋼帶，多厚的鋼帶用什麼樣的材料。如果是銅帶，又用什麼材料。你用的太好的材料又增加了公司成本，老闆是不願意的。又比如，注射PVC材料的塑料產品，那樣的鋼材就要選擇耐腐蝕的。一般到一個公司他們有個固定的材料供應商，找他們要一份他們材料性能的說明書，你就會曉得每一種材料的性能了。
最後需要你去積累了，用過的材料都搞清楚他的用處，性能。還有就是多向身邊的師傅請教。
希望對你有幫助.

C. 模具鋼材選購指南

模具鋼的材料類型及性能特點
國產塑料模具鋼 類別牌號中國美國日本瑞典德國用途塑料模具鋼B30---2738用於製造生產批量小，模具載面積不大，尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成形模具或模架 B20----501050S50C-C50451045S48C-C45451045S45C-C45B610SM1----40CrG51400SCr440--高級鏡面模具鋼3-4Cr13420-S-1362083用於製造PVC等腐蝕性較強的塑料模具，透明塑膠及拋光性要求較高的塑料膜。3Cr2MoP20--40CrMo74鋼的純度高，具有良好的切削加工性能，製成工模具精度高，永不變形。較高的強韌性，適合做大型復雜模具。P4410P20tNiPDS5S7182738國產冷作模具鋼 類別牌號中國美國日本瑞典德國用途冷作模具鋼T7A-T12AW1-7 W1-1.2C SK7-SK2 C70W1 C125W形狀簡單小型工模具，可選用此材，可保證高強度，耐磨性，足夠的韌性及耐用性。電機軸CrWMnSKS31105WCr6下料模、沖頭、成形模、歲帶搓絲板頂出桿及小型塑料壓模等。Cr12D3SKD1X210Cr12應用於小動載條件下要求高耐磨形狀簡單的拉伸和沖載模。Cr12MoVX165CrMov12下料模、沖頭、滾絲輪、剪刀片、冷鐓模、陶土模及熱固塑料成形模等。Cr12Mo1V1D2SKD11XW-42X155CrVMo121重型落料模、冷擠壓模、深拉伸模、滾絲模、剪刀片、冷鐓模、陶土模等。國產熱作模具鋼 類別牌號中國美國日本瑞典德國用途熱作模具鋼5CrMnMo----用於製造形狀簡單，厚度小於250毫米的小型錘鍛模。5CrNiMoL6---用於製造商形狀簡單，工作溫度一般，厚度在250～350毫米之間的中型熱錘鍛模塊。5CrNiMoV-SKT4-56CrNiMoV7用於製造厚度＞350毫米，型腔復雜，受力載荷較大的大型錘鍛模或鍛造壓力機熱鍛模。用於製造沖擊載荷較大，型腔復雜的長壽命錘鍛模或鍛造壓力機用模具或鑲塊；以及鋁合金擠壓模，鋁鎂鋅等金屬長壽命壓鑄模具，部分高壽命高耐磨塑料模具。5Cr2NiMovSi----用於鍛錘模具鋼具有良好的韌性，強度和耐磨性，淬透性，適用於製作工作。大面積復雜形狀，承受沖擊負荷重的大、中型，錘鍛模用材，5CrNiMo。5CrMnMo、H13等熱模鋼1.5倍～沖銷2.5倍。55NiCrMoV6---2713鋼45Cr2NiMoVSi----
HITACHI 鋼材 YSS]日立金屬所出產之安來鋼YSS，是同精選之高純度的「真砂鐵礦砂」通過自創的「低溫還原法」精練，成功創出YSS海棉鐵（Sponge lrron）乎判蘆作為原鐵，令鋼中雜質含量減到極少。並使用高質電熔爐及精密儀器提練，所有練制步驟（如熱作、冷作、熱處理）均經嚴格控制。高質量之水平可在鋼材身上反映出來。我們並能為顧客生產特別要求之鋼材，我們之品質保證系統及技術支援服務使YSS鋼材在世界不同市場上贏取到極高之信譽。 [各項同性]我們稱這新技術研究成果為「各向同性」鋼材。「各向同性」工具鋼和可塑性鋼之名稱是因其能減少縱向鍛煉間之機械性能差異，使其質量更普通鋼材。其所製造之產品，均能達到更穩定之機械特性及更長之使用壽命。故此，這種新鋼材已得到曾經使用過之客戶極高評價。
HPM7新型預硬P20塑料模鋼 出廠硬度特徵用途預硬處理HB300-330切削性、焊接性優越鋼材；潔凈度高，具有良好的鏡面精加工性能；嚴格挑選化學成分，經新技術特別提煉後，能提高鋼材本質延伸性、韌性、及溶接性、不易爆裂；大尺寸模具中心部位也同樣有相對硬度。因設計變硬，而需要焊接頻繁模具；汽車部件如尾燈、表盤；家電如電視機體、空調機殼和電話等；其它：大型日用品、膠卷、容器、導管等。HPM50卓越表面質量P21塑料模具鋼 出廠硬度特徵用途預硬處理HBC36-41最適用於鏡面拋光加工的預硬化鋼；放電加工特性佳：經處理後的表面非常好，可取代蝕花加工、在進行放電（電火花）加工後，表面硬度不會增加，可簡化其後的加工工序；組織均勻，最適用於精密蝕花加工；焊接性佳，表面不會硬化；韌性優良，機械特性卓越。鏡面拋光模具：防塵蓋、電視機濾光板、化妝品盒、家電等；精密皺紋加工模具：辦公室自動化設備、汽車零件等。HPM38高優質鏡麵塑料模具鋼(420 ESR) 出廠硬度特徵用途預硬處理HB300-330鏡面拋光特性極佳；耐腐蝕性優良的電渣重熔13鉻鉬不銹鋼，不需鍍鉻；熱處理變形極少，是精密模具最佳選擇；防銹性高，不需擔心模具保管問題；熱處理硬度可達HRC50-56。適用於透明、熱固和耐熱樹脂用模具：如化妝品盒、雷射碟片、卡式錄音帶盒、各種鏡片、醫療設備、家電、食品容器等。DAC特種熱壓合金模鋼(SKD 61) 出廠硬度特徵用途處理退火至約HB185用途廣泛的通用熱加工用工具鋼。可抵受溶鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動。適宜製造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱或熱沖鑄工作及熱鉸刀、軋刀、鉸刀、切槽刀、剪刀及熱鍛沖頭等。SLD高耐磨冷作工具鉻鋼(SLD 11) 出廠硬度特徵用途軟性退火至約HB210高耐磨性的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。此鋼易於車削，並宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖唧模。圓形滾筒，制電力變壓器心衡模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜的冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑料模、螺釘頭模等。SGT不變形耐磨油鋼(SKS 3) 出廠硬度特徵用途軟性退火至約HB190切削性優異的通用冷模。注意大型加工品的淬火唧鋼絲電火花加工。此鋼熱處理後，具有不變形之特性，適宜製造精密工具、精密儀器、精密測定工具，並宜製造鉸刀、銑刀、滾筒，冷作拉線模、樣板樣模、沖孔器、冷作切器、剪刀、木用工具、螺絲模、手盤、各種沖模等。ACD37冷加工用工具鋼 出廠硬度特徵用途軟性退火至約HB190-220氣冷、真空淬火鋼。改善了SGT的淬火性及鋼絲電火花加工件。此鋼熱處理後，變形度極低，適宜製造高精密工具、儀器、摩打、各種刀具、板金用模、樣板等。CENAI抗腐蝕性及易切削性塑料模具鋼(P21) 出廠硬度特徵用途預硬處理HRC40解決了模具腐蝕問題；預硬度高達40HRC的易切削性模具鋼；具有極優良拋光，蝕紋及放電加工特性。重視鏡面，蝕紋加工性、放電加工性的模具鋼、辦公室自動化電器用品、通信機器用品、家庭電器用品、汽車用品、化妝品盒、重視長壽命的泛用模具鋼、食品容器、橡膠模具。FDAC快削預硬壓鑄合金模鋼(SLD 61) 出廠硬度特徵用途預硬處理HRC38-42出廠硬度高達HRC40，在加工模後且不用熱處理可直接生產，增加含硫量令切削性更佳。塑料模插壓銷，特別交貨期極短的壓鑄零件模具。

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D. 烘焙模具鋁制和碳鋼哪種好

烘焙模具中鋁制和碳鋼哪種好？

鋁合金比較好一點，比較耐用。

• 碳鋼，也叫碳素鋼，是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的矽、錳、硫、磷。

• 碳素結構鋼

  牌號：例Q235-A·F，表示σs=235MPa。

  牌號註解：Q是屈服強度A質量等級(有ABCD四級)，F沸騰鋼。

  特點：價格低廉，工藝效能(如焊接性和冷成形性)優良。

  應用：一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。

• 產量創歷史最高水平。2013年1-6月，全國累計生產粗鋼3.9億噸，同比增長7.4%，增速較2012年同期提高5.6個百分點。

• 前6個月，粗鋼日均產量215.4萬噸，相當於年產粗鋼7.86億噸水平。其中，2月份達到歷史最高的220.8萬噸，3-6月份雖有回落，但仍保持在210萬噸以上較高水平。

• 分省區看，1-6月，河北、江蘇兩省粗鋼產量同比分別增長6.8%和13.2%，兩省合計新增產量佔全國2694萬噸增量的42.4%，另有山西、遼寧、河南和雲南等省增產也在100萬噸以上。

• 分企業型別看，1-6月，重點大中型鋼鐵企業粗鋼產量同比增長5.5%，低於全國平均增幅2個百分點，但仍有60%的增產來自重點大中型鋼鐵企業。

烘焙選擇碳鋼模具好還是陽極鋁模具好

一般是鋁合金的好 因為鋁的導熱效能好 廣水市車站（鋁）鑄造廠 為您解答

烘焙模具│烘焙必備模具都有哪些

不沾or粘模具（沾的做戚風，不沾的做慕斯或者芝士蛋糕）最常用的是六寸和八寸
烤箱（這個必備）
麵粉篩（過篩麵粉）
刮刀（翻拌食料的，一般用於做蛋糕，餅干）
麵包機（如果有麒麟臂可以不要，哈哈哈）
手動打蛋器，電動打蛋器（分別負責較為簡單的攪拌、打發）
裱花嘴，裱花袋（分別負責裝食材、擠出造型）
打蛋盆（打雞蛋、打奶油、打黃油等等～）
烤箱溫度計（可以了解之後控制烤箱溫度）

烘焙模具 吐司 鋁和不粘的哪個好

戚風蛋糕考完後需要將蛋糕倒扣過來的，是鋁制的比較好，如果是做乳酪蛋糕的，那應該是不粘的比較好。

烘焙矽膠模具和不銹鋼模具，還有鋁製品都是無毒的，是真的嗎

你好，不是的
這要看你選用的是哪些材料了
一般如果能達到食用級模具材料的話，那就是沒問題了，但國內有些廠家因為競爭激烈，為了使價格方面有優勢，從而使用一些質量不是很好的材料來製作模型，這樣時間長了，模具表面就會產生氧化和脫落。發生氧化、脫落後，模具肯定就是達不到標准了
所以建議購買模具時，認准ISO質量機構，最好是能提供模具質量報告的來使用

矽膠烘焙模具好用嗎？矽膠烘焙模具哪個牌子好？

好用，模子大概有幾種，玻璃類的，陶瓷類的，矽膠類的，金屬的。烘培模具最新上榜「固泰」、「三能」、「藝巢」、「焙思奇」、「正的烘焙」、「ART EXHIBITION/展藝」、「beow/貝奧」、「季欣藍」、「魔幻廚房」、「索家」等十大牌子。

邯鄲哪有買烘焙原料和烘焙模具？

有一家實體店，在稷山御府天城，離稷山新天地很近，原料很全具體地址在稷山御府天城1號樓1902

蛋糕模具哪種的好，烘焙玩家有模具嗎，全不全

烘焙玩家的模具性價高，東西很全的，基本上就不用去別家了

鋁合金模具和鋼制模具哪種好

具體哪種模具好，則要看具體的用處。不同的用處，使用不同的材料，有不同的好處。你沒有說模具是干什麼用的，人們怎麼能給你一個明確的答案呢？

E. 壓鑄模應該用什麼鋼材呢

壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼
模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2熱作模具鋼
2.2.1低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
2.2.3高耐熱性熱作模具鋼
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
2.3塑料模具鋼
2.3.1碳素塑料模具鋼
SM45、SM50、SM55
2.3.2預硬化型塑料模具鋼
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
2.3.3滲碳型塑料模具鋼
20Cr、12CrNi3A
2.3.4時效硬化型塑料模具鋼
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
另：
在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。
模具鋼工藝性能
A 可加工性
——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；
——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
冷作模具鋼大多屬於過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。
為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。
B 淬透性和淬硬性
淬透性主要取決於鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態；淬硬性則主要取決於鋼中的含碳量。對於大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對於熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是製造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對於形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能採用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要採用淬透性較好的模具鋼。
C 淬火溫度和熱處理變形
為了便於生產，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當模具採用火焰加熱局部淬火時，由於難於准確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
模具在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對於形狀復雜的精密模具，淬火後難以修整，對於熱處理變形程度的要求更為苛刻，應該選用微變形模具鋼製造。
D 氧化、脫碳敏感性
模具在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對於含鉬量較高的模具鋼，由於氧化、脫碳敏感性強，需採用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
其他因素
在選擇模具鋼時，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大，為了便於備料，應盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便於采購、備料和材料管理。另外還必須從經濟上進行綜合分析，考慮模具的製造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術、經濟方面全面分析，以最終選定合理的模具材料。[

F. 冷作模具鋼怎麼選用

根據冷作模具鋼的性能要求及形狀尺寸，材料的選用有以下幾種情況。
(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具，可用碳素工具鋼製造。
(2)工作時受力一般、形狀復雜或尺寸較大的模具，可用低合金工具鋼（如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等）製造。
(3)工作時受力大，要求高耐磨性、高淬透性、變形量小、形狀復雜的模具，多用高碳高鉻鋼（Crl2、Crl2MoV等）製造。又發展了幾種Crl2型鋼的代用鋼（如Cr6WV、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV等），另外，也可選用高速鋼、低碳高速鋼（6W6M05Cr4V等）和基體鋼（化學成分相當於高速鋼正常淬火後的基體成分的鋼）來製造這類模具。
(4)在沖擊條件工作，刃口單薄的模具，採用韌性較好的中碳合金工具鋼（如4CrW2Si、6CrW2Si等）製造。
冷作模具鋼選用時需考慮加工方法、應力狀態、成形加工對象的材料性質、生產數量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。
負荷較小或小批量生產時使用低合金工具鋼（SKS），負荷較大或大批量生產時使用冷作模具鋼（SKD），負荷更大時選用高速工具鋼及粉末高速工具鋼。
適用於耐磨場合的有冷作模具鋼、高速工具鋼及高合金高速工具鋼，適用於耐沖擊場合的有8Cr-2Mo系模具鋼和基體型高速工具鋼。
冷作模具鋼是指使金屬在冷態下變形或成形所使用的模具鋼。最常用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%。由於冷作模具多為常溫下工作，材料的塑性變形抗力大，模具的工作應力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足夠的強度、適當的韌性。
因此，冷作模具鋼通常在成分上以高碳為主，以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時，主要是為了提高淬透性和耐磨性，對於耐磨性要求高的模具，多採用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。

G. 熱作模具鋼如何選材，並舉例說明

熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題：
（l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時．其模腔表面溫度可達300~400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發生打垛。為此．對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。
（2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性．每次使熱態金屬成形後都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此．熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用．其結果引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求．即具有高的熱疲勞抗力。一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：
①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜採用高碳鋼。在生產中通常採用中碳鋼（C0.3%5~0.6%）合碳量過低．會導致鋼的硬度和強度下降．也是不利的。 ②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高．鋼的熱疲勞傾向性越低。因此．一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。
2.常用熱作模具用鋼
（1）鍛壓模用鋼。一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負荷作用．故對鋼的力學性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是鍛壓模的截面尺寸較大（＜400mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。
常用鍛壓樓用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應選用不同的材料。對特大型或大型的鍛壓模以5CrNiMo為好．也可採用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對中小型的鍛壓模通常選用5CrMnMO鋼。
（2）熱擠壓模用鋼，熱擠壓模的工作特點是載入速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通常可達500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小於 70~90 mm。常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等熱作模具鋼。其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由於用途不同，可採用不同熱處理方法。作冷模時採用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時則採用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。
（3）壓鑄模用鋼。從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠壓模用鋼相同。如常採用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模。可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等對Cu合金壓鑄模．多採用3Cr2W8V鋼。
近年來．隨著黑色金屬壓鑄工藝的應用，多採用高熔點的鋁合金和鎳合金。或者對3Cr2W8V鋼進行Cr-Al-SI三元共滲，用以製造黑色金屬壓鑄模。國內外已經採用高強度的銅合金作壓鑄模材料QRO90及特種壓鑄模合金鋼SKD11、H13、HD、GR、Y10等等。隨著對新型模具材料的選用，熱處理人將實現新的挑戰和跨越。

H. 沖壓模具材料怎麼選擇合適的

沖壓模具材料的選用原則。在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。製造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。
合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，並對上述要求的各項性能有所側重，然後作出對鋼種及熱處理工藝的選擇。
1、生產批量，當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對於模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要提高。在批量不大時，對材料性能的要求，以降低成本。
2、被沖壓材料的，性能、模具零件的使用條件，當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可採用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多採用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火後其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由於它的耐沖擊性好反而成為優點。對於固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以採用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對於凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。
3、沖壓材料性能，考慮材料的冷熱加工性能和工廠現有條件。
4、降低生產成本，注意採用微變形模具鋼，以減少機加工費用。
5、開發專用模具鋼，對特殊要求的模具，開發用具有專門性能的模具鋼。
6、考慮我國模具的生產和使用情況，選擇模具材料要根據模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價格低廉的材料，降低成本。

I. 塑膠模具鋼材選擇的基本原則

塑料模具來包括熱塑性塑料模具和熱自固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼