體育用品模具是什麼樣的

❶ 模具和手板之間有什麼樣的區別

模具和手板之間有什麼樣的區別
CNC手板加工和模具加工從加工手段上來講區別不大，都是採用加工中工、精雕、數控車等一些數控加工設備。從被加工材質上來講區別很大。手板加工主要是加工高分子材料，如PC.ABS還有尼龍等等的塑料，取塊狀材料雕銑成型後拋光上漆，最終的成品一般就是客戶研發的全比例模型，做的好的就跟將來的產品在外形上一模一樣。目的不言自明，是為了產品在開模前對產品的外形、顏色、配合等相關數據有個直觀的確認，減少開模風險。而模具就是手板件確認後每個塑料、金屬製件的金屬模，因為加工的多是模具鋼，對機床、刀具要求比加工手板高很多，加工成本是手板模比不了的。CNC編程區別不大，CE、UG等都可以，只要掌握好被加工料料對應加工的刀具、轉速、進給。數控編程的薪酬4000~10000，看熟練程度和工作效率。

❷ 模具是干什麼的

模具是用來製作成型物品的工具。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 這種工具由各種零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。素有「工業之母」的稱號。

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模具所成型的材料的不同分為：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

❸ 什麼叫杯頭螺釘(模具中)

也叫內六角沉頭螺釘，立起來像個杯子。

樣式如下：

❹ 模具注塑和吹塑有什麼區別

1. 注塑和吹塑的工藝不一樣，吹塑是注+吹；注塑是注+壓；吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭，注塑做的一定有澆口斷面

2. 一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.

3. 注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件：用於熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在於：

1）使模具在承受住注射壓力情況下閉合；

2）將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然後控制壓力和速度將熔體注入模具。目前採用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恆定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。

這些長處是透明、薄壁製品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融並

拓展資料：

吹塑將隨著市場對其製品的需求，在材料、機械、輔助設備、控制系統、軟體等方面有如下發展趨勢。

(1) 原材料為滿足吹塑製品的功能、性能 ( 醫葯、食品包裝 ) 要求，吹塑級的原料將更加豐富，加工性能更好。如 PEN 類材料，不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線照射，可適用於吹制各種塑料瓶體，並且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優良，且耐化學葯品。

(2) 製品包裝容器、工業製品將有較大增長，而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的發展。

(3) 吹塑機械及設備吹塑機械的精密高效化;輔助生產 ( 操作 ) 設備的自動化。"精密高效"不僅指機械設備在生產成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產的產品在外觀尺寸波動和件重波動方面均能達到較高的穩定性，也就是說生產製品各個部位的尺寸和外形幾何形狀精度高，變形及收縮小，製品的外觀及內在質量和生產效率等指標均要達到較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鑽孔、檢漏等，其過程自動化是發展的趨勢之一。

(4) 吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數學模型的合理構建，數值演算法的快速、准確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在製品質量預測、控制中發揮越來越重要的作用。

注塑成型：

一般來說，對於塑料製品性能優劣的評價主要有三個方面：

第一、外觀質量，包括完整性、顏色、光澤；

第二、尺寸和相對位置間的准確性，即尺寸精度和位置精度；

第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性

因而，如果由於上述三個方面中的任何一個環節出現問題，就會導致製品缺陷的產生和擴展。

注塑成型製品常見缺陷分類

外觀缺陷：銀紋變色、熔接痕

工藝問題：飛邊、縮水、缺膠

性能問題：翹曲、脆化

❺ 模具可以製作成那些產品

模具是工業之母，是我們日常生活中，滿足及保證：日用品，電子，五金等諸類產品最終可轉換為實體產品的「母胎」，可以說，沒有模具，就沒有這些產品，具體的模具可以做出如下產品：
家電產品：比如手機，電話機，洗衣機，電視機等等的各種3C產品結構件；各種塑膠製品及五金製品，如：水杯，餐具，膠箱，塑膠玩具，電腦機箱，無金支架及五金工具，還有線材類，連接器類，體育用品，嬰幼兒喝奶的奶瓶，以及五金交電工具，照明產品的塑膠絕緣體，耐熱支架，散熱器件，我們每個人日常的交通工具里的，汽車，摩托車，電瓶車等等里的絕大多數都是由塑膠模具及五金沖壓模具，金屬粉末成型模具等等模具製作生產出來的。
可以說我們每個人的日常生活中都離不開模具的「影子」是模具構成了我們絢爛多姿的生活，給我們帶來了實用，舒適的產品體驗，生活如此美好，唯有模具最精彩！

❻ 模具是什麼樣子的

模具一般分抄6部分，還有要看是什麼樣的模具都是不一樣的，一般的就是6部分啦`
依次有1號板，2號板，前模，後模，頂針板，6號板（簡稱底板）

其中這一些還要用很多種材料不同的鐵或銅==， 還要加工，開粗，磨，配==！
很復雜， 呵呵，本人就是做模具滴，想學咩！
就M我咯！ 370234850
其實跟你說你是不懂的，只有自己去體會才知道，做模具有點累，沒天都要用不同的機台去工作，
光是要做一套模就要1個月左右， 模壞了還要修！

❼ 模具與手板有什麼區別

一、材質不同

1、模具

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。

2、手板

1）ABS(國產、進口、透明、黑色、超高耐溫等)

2）475膠板、電木、塑料王等。

3）POM(賽鋼)、PMMA(亞加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等。

4）鋁、銅、其他類合金。

二、分類不同

1、模具

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等

2、手板

1）外觀手板：主要檢測產品的外觀設計，要求外觀精美，顏色准確，對內部的處理要求不高。

2）結構手板：主要檢測產品的結構合理性，對於尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴格。

3）功能手板：要求實現跟真正的產品一樣完全相同的外觀，結構及功能，可以理解為未上市的成品，是要求最高，難度最大的一類手板。

三、生產工藝不同

1、模具

1）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

2）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

3）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

2、手板

1）檢驗外觀設計

手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了「畫出來好看而做出來不好看」 的弊端。因此手板製作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

2）檢驗結構設計

因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否， 安裝的難易程度。便於及早發現問題，解決問題。

3）避免直接開模具的風險性

由於模具製造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板製作則能避免這種損失，減少開模風險。